阅读说明：本技术 一种电脑横机纱嘴 (A kind of computer flat knitting machine yarn nozzle ) 是由 金永良 张和中 孙健 侯英杰 邱屹 于 2019-09-23 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种电脑横机纱嘴,其乌斯座直接和纱嘴部分连接,纱嘴部分可在高度方向上进行驱动,使得整个纱嘴的占空空间小,却确保整个横机的高效编织。乌斯座的内表面的宽度方向的中心位置设置有内凹直线导槽,纱嘴部分包括上部导向条、下部纱嘴口,上部导向条嵌装于内凹直线导槽内,上部导向条的下端、下部纱嘴口下露于乌斯座,上部导向条的顶部固接有上凸压头的下部连接端,上凸压头的上部压头外露于乌斯座的上端面布置,上凸压头的下部位于乌斯座的限位导向凹槽的上部槽体内,限位导向凹槽的下部槽体内设置有复位弹簧,限位导向凹槽位于内凹直线导槽的厚度方向内端设置,复位弹簧的底部顶装于下部槽体的下端壁。(The present invention provides a kind of computer flat knitting machine yarn nozzle, this black seat is directly connected with yarn mouth part, and yarn mouth part can be driven in the height direction, so that the duty space of entire yarn mouth is small, but ensures the efficient braiding of entire straight-bar machines.This the center of width direction of inner surface of crow is provided with indent line channel, yarn mouth part includes top gib block, lower part yarn mouth mouth, top gib block is in indent line channel, the lower end of top gib block, Wu Sizuo is exposed under the yarn mouth mouth of lower part, the lower part connecting pin of convex pressure head is connected at the top of the gib block of top, the upper pressure head of convex pressure head exposes to the upper surface arrangement of Wu Sizuo, the lower part of convex pressure head be located at crow this limition orientation groove upper tank body in, reset spring is provided in the lower groove body of limition orientation groove, limition orientation groove is located at the thickness direction inner end setting of indent line channel, the bottom of reset spring is mounted on the lower end wall of lower groove body.)

一种电脑横机纱嘴

技术领域

本发明涉及电脑横机结构的技术领域，具体为一种电脑横机纱嘴。

背景技术

现有的电脑横机，其纱嘴均由顶部的机头进行导向驱动，其乌斯座需要通过中间连接件连接下方的纱嘴组件，通过机头驱动纱嘴的行进方向，纱嘴的高度无法自动调整，不能满足特殊花型的编织需要，影响其编织效率。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种电脑横机纱嘴，其乌斯座直接和纱嘴部分连接，纱嘴部分可在高度方向上进行驱动，使得整个纱嘴的占空空间小，却确保整个横机的高效编织。

一种电脑横机纱嘴，其特征在于：其包括乌斯座、纱嘴部分、盖板部分，所述乌斯座的内表面的宽度方向的中心位置设置有内凹直线导槽，所述纱嘴部分包括上部导向条、下部纱嘴口，所述上部导向条嵌装于所述内凹直线导槽内，所述上部导向条的下端、下部纱嘴口下露于所述乌斯座，所述上部导向条的顶部固接有上凸压头的下部连接端，所述上凸压头的上部压头外露于所述乌斯座的上端面布置，所述上凸压头的下部位于所述乌斯座的限位导向凹槽的上部槽体内，所述限位导向凹槽的下部槽体内设置有复位弹簧，所述限位导向凹槽位于所述内凹直线导槽的厚度方向内端设置，所述复位弹簧的底部顶装于所述下部槽体的下端壁，所述复位弹簧的顶部顶装于所述上凸压头的下表面，所述乌斯座的上端的外表面两侧分别固设有外凸的上导轮，所述乌斯座的下端的外表面两侧分别对称设置有自内而外布置的下导座安装孔、下导轮调节长槽孔，下导座的内端通过转轴固接所述下导座安装孔，所述下导座的外端安装有下导轮，所述下导轮的内端轴贯穿所述下导座的对应位置后插装于所述下导轮调节长槽孔内，所述下导轮沿着所述下导轮调节长槽孔根据对应情况调节设置位置，所述盖板部分盖装于所述上部导向条的外表面，所述盖板部分的上部区域通过螺栓固接于所述乌斯座的内表面对应位置，所述盖板部分的下部区域分别通过螺栓固接送纱磁眼件、导纱件。

其进一步特征在于：所述内凹直线导槽的表面对应于所述下部槽体的下部位置设置有外凸块，所述上部导向条对应于上凸块的部分设置有导向槽，所述外凸块贯穿所述导向槽、形成导向止挡结构；

所述导向槽覆盖部分复位弹簧的长度，所述盖板部分上设置有检查孔，所述检查孔覆盖部分所述导向槽，通过检查孔可观察复位弹簧的安装是否准确到位；

所述上部导向条的顶部通过锁紧螺栓固接所述上凸压头的下部，所述盖板部分对应于所述锁紧螺栓的部分设置有避让槽，所述锁紧螺栓的导向圈内嵌于所述避让槽布置，确保上凸压头的直线方向动作；

所述乌斯座的外表面的底部中心设置有定位凸起，两个所述下导座之间设置有长条形弹簧，所述长条形弹簧的长度方向两端分别固接对应的下导座的内端，所述定位凸起的下部尖端压附住所述长条形弹簧的长度方向的中心位置，所述长条形弹簧给两侧的所述下导轮一个预紧力，确保下导轮卡紧对应的导向槽；

所述乌斯座的对应于所述内凹直线导槽的两侧分别设置有一条外凸的导向斜面，所述导向斜面自乌斯座下部向上部逐渐外凸，所述导向斜面上自上而上排布有定位孔，所述定位孔用于固接对应位置的皮带，导向斜面的角度确保纱嘴斜向布置时、导向斜面和皮带平行布置，确保安装的通用性；

其还包括有皮带连接件，所述皮带连接用于将皮带固接于对应的所述定位孔上、确保不会磨损乌斯座。

采用本发明后，乌斯座直接和纱嘴部分连接，纱嘴部分通过上部导向条、上凸压头、复位弹簧的动作，使得在上凸压头受到压附时、纱嘴口向下动作，上凸压头解除压附后，纱嘴口在复位弹簧的作用下向上复位，其使得纱嘴可在高度方向上进行驱动，使得整个纱嘴的占空空间小，却确保整个横机的高效编织。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图；

图2为本发明的立体图结构示意图；

图3为本发明的立体***图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

乌斯座1、纱嘴部分2、盖板部分3、内凹直线导槽4、上部导向条5、下部纱嘴口6、上凸压头7、上部压头71、限位导向凹槽8、上部槽体81、下部槽体82、复位弹簧9、上导轮10、下导座安装孔11、下导轮调节长槽孔12、下导座13、转轴14、下导轮15、内端轴16、送纱磁眼件17、导纱件18、上凸块19、导向槽20、检查孔21、锁紧螺栓22、导向圈221、避让槽23、定位凸起24、长条形弹簧25、导向斜面26、定位孔27、皮带28、皮带连接件29。

具体实施方式

一种电脑横机纱嘴，见图1-图3：其包括乌斯座1、纱嘴部分2、盖板部分3，乌斯座1的内表面的宽度方向的中心位置设置有内凹直线导槽4，纱嘴部分2包括上部导向条5、下部纱嘴口6，上部导向条5嵌装于内凹直线导槽4内，上部导向条5的下端、下部纱嘴口6下露于乌斯座1，上部导向条5的顶部固接有上凸压头7的下部连接端，上凸压头7的上部压头71外露于乌斯座1的上端面布置，上凸压头7的下部位于乌斯座1的限位导向凹槽8的上部槽体81内，限位导向凹槽8的下部槽体82内设置有复位弹簧9，限位导向凹槽8位于内凹直线导槽4的厚度方向内端设置，复位弹簧9的底部顶装于下部槽体82的下端壁，复位弹簧9的顶部顶装于上凸压头7的下表面，乌斯座1的上端的外表面两侧分别固设有外凸的上导轮10，乌斯座1的下端的外表面两侧分别对称设置有自内而外布置的下导座安装孔11、下导轮调节长槽孔12，下导座13的内端通过转轴14固接下导座安装孔11，下导座13的外端安装有下导轮15，下导轮15的内端轴16贯穿下导座13的对应位置后插装于下导轮调节长槽孔12内，下导轮15沿着下导轮调节长槽孔12根据对应情况调节设置位置，盖板部分3盖装于上部导向条5的外表面，盖板部分3的上部区域通过螺栓固接于乌斯座1的内表面对应位置，盖板部分3的下部区域分别通过螺栓固接送纱磁眼件17、导纱件18。

内凹直线导槽4的表面对应于下部槽体82的下部位置设置有外凸块19，上部导向条5对应于上凸块19的部分设置有导向槽20，外凸块19贯穿导向槽20、形成导向止挡结构；

导向槽20覆盖部分复位弹簧9的长度，盖板部分3上设置有检查孔21，检查孔21覆盖部分导向槽20，通过检查孔21可观察复位弹簧9的安装是否准确到位；

上部导向条5的顶部通过锁紧螺栓22固接上凸压头7的下部，盖板部分3对应于锁紧螺栓22的部分设置有避让槽23，锁紧螺栓22的导向圈221内嵌于避让槽23布置，确保上凸压头7的直线方向动作；

乌斯座1的外表面的底部中心固设有定位凸起24，两个下导座13之间设置有长条形弹簧25，长条形弹簧25的长度方向两端分别固接对应的下导座13的内端，定位凸起24的下部尖端压附住长条形弹簧25的长度方向的中心位置，长条形弹簧25给两侧的下导轮15一个预紧力，确保下导轮15沿着下导轮调节长槽孔12调节位置时时刻卡紧对应的导向槽；

乌斯座1的对应于内凹直线导槽4的两侧分别设置有一条外凸的导向斜面26，导向斜面26自乌斯座1下部向上部逐渐外凸，导向斜面26上自上而上排布有定位孔27，定位孔27用于固接对应位置的皮带28，导向斜面26的角度确保纱嘴斜向布置时、导向斜面26和皮带28平行布置，确保安装的通用性；

其还包括有皮带连接件29，皮带连接间29用于将皮带28固接于对应的定位孔27上、确保不会磨损乌斯座1。

其工作原理如下：乌斯座直接和纱嘴部分连接，纱嘴部分通过上部导向条、上凸压头、复位弹簧的动作，使得在上凸压头受到压附时、纱嘴口向下动作，上凸压头解除压附后，纱嘴口在复位弹簧的作用下向上复位，其使得纱嘴可在高度方向上进行驱动，使得整个纱嘴的占空空间小，却确保整个横机的高效编织。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。