一种胶底鞋裁剪涂胶机构及其涂胶工艺
阅读说明：本技术 一种胶底鞋裁剪涂胶机构及其涂胶工艺 (Rubber sole shoe cutting and gluing mechanism and gluing process thereof ) 是由 魏巍 于 2021-08-02 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种胶底鞋裁剪涂胶机构及其涂胶工艺,涉及胶鞋加工领域,以解决现有的胶底鞋鞋底裁剪涂胶机构在使用的时候,在鞋底裁切涂胶完毕之后,无法自动推动鞋底排出,容易出现多次裁切之后粘连的现象的问题,包括主体；所述主体为矩形结构,且主体的两侧底部设有楔形板,主体的内部为中字型结构。装置使用的时候,移动头接收电动缸动力向下移动,压杆可以通过受力杆接收动力向下移动,压杆的L形板可以在受力槽的内部移动,进而推动移动件向前方移动,移动件可以正处于辅助槽的内部,鞋底裁剪完毕之后,可以直接落入到移动件的内部,使移动件可以将其收集,当移动头上升之后,移动件通过受力板接收弹簧动力复位,进而将裁剪完毕的鞋底排出。(The invention provides a rubber sole shoe cutting and gluing mechanism and a rubber coating process thereof, relates to the field of rubber shoe processing, and aims to solve the problems that when the existing rubber sole shoe sole cutting and gluing mechanism is used, a sole cannot be automatically pushed to be discharged after the sole is cut and glued, and the phenomenon of adhesion after multiple cutting is easy to occur; the main part is the rectangle structure, and the both sides bottom of main part is equipped with the wedge plate, and the inside of main part is well style of calligraphy structure. When the device uses, the removal head receives electronic jar power and moves down, the depression bar can receive power through the atress pole and move down, the L shaped plate of depression bar can move in the inside of atress groove, and then promote the moving member and move forward, the moving member can be in the inside of auxiliary tank, the sole is tailor and is accomplished afterwards, can directly fall into the inside of moving member, make the moving member can collect it, after the removal head rises, the moving member receives spring power through the atress board and resets, and then the sole that will tailor and accomplish is discharged.)
技术领域
本发明属于胶鞋加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种胶底鞋裁剪涂胶机构及其涂胶工艺。
背景技术
胶底鞋在生产的时候，通常需要对其鞋底进行裁剪以及涂胶，进而使其可以快速粘合组装，这时就需要用到涂胶裁剪机构。
例如申请号：CN201510458790.2中涉及胶鞋底自动涂胶装置，包括支架，所述支架上滑动设有夹紧鞋底的鞋模，还包括手持模，所述手持模包括了底部空心的卡块，卡块的表面上开有与卡块内腔连通的开孔，开孔均布在卡块的周围；卡块上固定了一个中空的连接杆，连接杆与卡块的空腔连通；连接杆内设有一个活塞杆，活塞杆伸出连接杆的端头固定有一个推力头，通过中空的卡块和连接杆，能够将粘胶储存在内部，通过操作活塞杆，将其中的粘胶从开孔中推出，由于待粘贴的鞋底是套在卡块上的，从开孔中压出的粘胶将会均匀附着在鞋底侧边的内壁上，使用本发明，具有操作方便，能够快速均匀涂抹粘胶的优点。
基于现有技术发现，现有的胶底鞋鞋底裁剪涂胶机构在使用的时候，无法便捷安装，无法便捷更换不同大小的鞋模，无法在鞋模裁切的时候自动涂胶，且现有的胶底鞋鞋底裁剪涂胶机构在使用的时候，在鞋底裁切涂胶完毕之后，无法自动推动鞋底排出，容易出现多次裁切之后粘连的现象。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种胶底鞋裁剪涂胶机构及其涂胶工艺，以解决现有的胶底鞋鞋底裁剪涂胶机构在使用的时候，无法便捷安装，无法便捷更换不同大小的鞋模，无法在鞋模裁切的时候自动涂胶，且现有的胶底鞋鞋底裁剪涂胶机构在使用的时候，在鞋底裁切涂胶完毕之后，无法自动推动鞋底排出，容易出现多次裁切之后粘连的现象的问题。
本发明一种胶底鞋裁剪涂胶机构及其涂胶工艺的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种胶底鞋裁剪涂胶机构及其涂胶工艺，包括：
主体；
所述主体为矩形结构，且主体的两侧底部设有楔形板，主体的内部为中字型结构，主体的内部安装有压件，主体的底槽内部嵌入有安装板，主体的底槽内部底端嵌入有移动件；
压件，所述压件包括有取胶机构，压件的顶端安装有取胶机构，压件为弧形结构，且压件的内部设有均匀排列的出胶口；
安装板，所述安装板为T形板状结构，且安装板的顶端两侧设有两个矩形槽；
移动件，移动件为矩形结构，且移动件的后端设有开口。
进一步的，所述主体包括：
底槽，底槽为中字型结构，且底槽的底部两侧设有两个矩形槽，底槽开设在主体的内部底端；
后槽，后槽为L形结构，且两个后槽对称开设在主体的后盾两侧；
顶仓，顶仓为矩形结构，且顶仓开设在主体的内部顶端，顶仓的顶端设有加料口，顶仓的底部设有出液孔，出液孔的底部为喇叭状结构，顶仓的内部中间位置设有通管，通管的外侧套装有弹簧；
密封板，密封板为矩形板状结构，密封板的中间位置设有圆孔，圆孔的内部插入有通管，密封板的顶端与弹簧的底部接触，密封板安装在顶仓的内部，密封板的底部设有堵头，堵头插入在出液孔内部。
进一步的，所述主体还包括：
电动缸，电动缸固定在主体的顶端中间位置，电动缸的底部插入在通管的内部，电动缸的底部中间位置设有中间凸起圆柱形结构的压槽，压槽的内部设有弹簧；
移动头，移动头的底部为板状结构，移动头的顶端设有中间凸起圆柱形结构的压头，压头嵌入在压槽的内部；
卡槽，卡槽为T形结构，且卡槽的设在移动头的底部，卡槽的顶端开设有矩形槽。
进一步的，所述压件包括：
接触件，接触件为板状结构，且接触件固定在压件的外侧，接触件为金属材质，接触件的底端为楔形结构；
插板，插板为L形板状结构，且插板为弹簧板材质，插板的顶端为楔形结构，插板两端设有按压板，插板嵌入在卡槽的内部，插板对称固定在压件的顶端中间位置；
限位板，限位板为矩形板状结构，且限位板的顶端为楔形结构，限位板固定在插板的顶端，限位板插入在卡槽顶端的矩形槽内部。
进一步的，所述取胶机构包括：
插杆，插杆为圆柱形结构，且插杆均匀排列在压件的顶端，插杆的位置与出液孔位置对应；
内槽，内槽为圆柱形结构，且内槽的顶端两侧设有两个矩形槽，内槽开设在插杆的内部，内槽的底部与出胶口连通。
进一步的，所述安装板包括：
辅助槽，辅助槽为弧形结构，且辅助槽的形状与压件形状相同，辅助槽开设在安装板的内部，辅助槽的内部前后两端设有挡块；
插件，插件为锥形结构，且插件均匀排列固定在安装板两侧的矩形槽内部，插件为金属材质。
进一步的，所述安装板还包括：
接触板，接触板为矩形板状结构，且接触板的顶端为倾斜状结构，接触板为橡胶材质，接触板粘接在安装板两侧的矩形槽内部；
插孔，插孔为圆形结构，且插孔均匀排列开设在接触板的内部，插孔的内部有插件。
进一步的，所述移动件包括：
受力板，受力板为矩形板状结构，且受力板固定在移动件的两侧，受力板嵌入在底槽底部两侧的矩形槽内部，受力板的侧边通过弹簧与矩形槽内部接触；
受力槽，受力槽为楔形结构，且受力槽开设在移动件的后端两侧。
进一步的，所述移动件还包括：
压杆，压杆为U形结构，且压杆的底部设有两个L形板，L形板的底部为楔形结构，L形板底部插入在受力槽的内部；
导向头，导向头为L形结构，且两个导向头设在压杆的前端上方两侧，导向头插入在后槽的内部；
受力杆，受力杆为两个矩形板状结构，且受力杆固定在压杆的顶端前方中间位置，受力杆插入在移动头的底部两侧。
进一步的，包括以下步骤：
01.首先，打开顶仓的密封盖，将2升粘合胶添加到顶仓的内部，然后关闭密封盖，然后将料板插入到主体的内部；
02.打开电动缸开关，使电动缸通过移动头带动压件上下移动，使压杆跟随同时移动，当压件向上移动之后，插杆插入到出胶孔内部，然后顶动密封板上升将弹簧压缩，使得5毫升的胶水进入到内槽的内部，然后向下流通，压件向下移动之后，密封板接收弹簧动力下落，进而将出胶孔重新密封；
04.压件向下移动的时候，压杆跟随移动，进而通过L形板推动移动件移动，进而将弹簧压缩，使移动件可以处于辅助槽正下方；
05.同时压件的底部与料板接触，使胶水可以同时涂在料板上方，然后接触件在辅助槽的内部移动，使料板可以被裁剪出鞋底的形状，同时胶水有效的涂抹，然后压件上升，辅助槽的内部挡块顶动鞋底下落，同时移动件解除限位，使弹簧顶动受力板，使移动件可以快速推动鞋底排出，至此，完成该装置的涂胶工艺。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、在本装置中，设置了压件，压件是用来与移动头进行连接的，使鞋底需要进行裁切的时候，可以控制压件安装，使插板可以插入到卡槽的内部，由于插板为弹簧板材质，使其可以轻微翻转嵌入固定，使压件上下可以固定，同时限位板跟随插板移动，插入到卡槽顶端的矩形槽内部，使压件可以限位，无法前后移动，进而使压件可以稳固安装，在需要拆卸的时候，可以直接按压插板两端的压板，使其可以轻微翻转脱离限位，使压件可以便捷更换拆卸，使其可以对不同型号的鞋底进行裁切，在压件跟随移动头上下移动的时候，插杆插入到出胶孔内部，使胶可以自动进入到内槽的内部，使胶水可以暂时流淌，进而使胶水可以有效的进入到压件的底部，进而进行均匀涂抹；
2、在本装置中，设置了移动件，移动件是用来通过受力板以及弹簧安装在底槽内部底端的，使本装置需要使用的时候，移动头接收电动缸动力向下移动，进而使压杆可以通过受力杆接收动力向下移动，使压杆的L形板可以在受力槽的内部移动，进而推动移动件向前方移动，使移动件可以正处于辅助槽的内部，使鞋底裁剪完毕之后，可以直接落入到移动件的内部，使移动件可以将其收集，当移动头上升之后，压杆跟随上升，移动件通过受力板接收弹簧动力复位，进而将裁剪完毕的鞋底排出，使鞋底便捷从主体的底部排出，避免多个鞋底堆叠之后产生粘连。
附图说明
图1是本发明的分解立体结构示意图。
图2是本发明的分解仰视结构示意图。
图3是本发明的立体结构示意图。
图4是本发明的仰视结构示意图。
图5是本发明的主体局部截面分解结构示意图。
图6是本发明的压件立体结构示意图。
图7是本发明的安装板分解立体结构示意图。
图8是本发明的移动件立体结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、主体；101、底槽；102、后槽；103、顶仓；104、密封板；105、电动缸；106、移动头；107、卡槽；2、压件；201、接触件；202、插板；203、限位板；204、插杆；205、内槽；3、安装板；301、辅助槽；302、插件；303、接触板；304、插孔；4、移动件；401、受力板；402、受力槽；403、压杆；404、导向头；405、受力杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种胶底鞋裁剪涂胶机构及其涂胶工艺，包括主体1；主体1为矩形结构，且主体1的两侧底部设有楔形板，主体1的内部为中字型结构，主体1的内部安装有压件2，主体1的底槽101内部嵌入有安装板3，主体1的底槽101内部底端嵌入有移动件4；压件2，压件2包括有取胶机构，压件2的顶端安装有取胶机构，压件2为弧形结构，且压件2的内部设有均匀排列的出胶口；安装板3，安装板3为T形板状结构，且安装板3的顶端两侧设有两个矩形槽；移动件4，移动件4为矩形结构，且移动件4的后端设有开口。
如图5所示，其中，主体1包括：底槽101，底槽101为中字型结构，且底槽101的底部两侧设有两个矩形槽，底槽101开设在主体1的内部底端；后槽102，后槽102为L形结构，且两个后槽102对称开设在主体1的后盾两侧；顶仓103，顶仓103为矩形结构，且顶仓103开设在主体1的内部顶端，顶仓103的顶端设有加料口，顶仓103的底部设有出液孔，出液孔的底部为喇叭状结构，顶仓103的内部中间位置设有通管，通管的外侧套装有弹簧；密封板104，密封板104为矩形板状结构，密封板104的中间位置设有圆孔，圆孔的内部插入有通管，密封板104的顶端与弹簧的底部接触，密封板104安装在顶仓103的内部，密封板104的底部设有堵头，堵头插入在出液孔内部；其中，主体1还包括：电动缸105，电动缸105固定在主体1的顶端中间位置，电动缸105的底部插入在通管的内部，电动缸105的底部中间位置设有中间凸起圆柱形结构的压槽，压槽的内部设有弹簧；移动头106，移动头106的底部为板状结构，移动头106的顶端设有中间凸起圆柱形结构的压头，压头嵌入在压槽的内部；卡槽107，卡槽107为T形结构，且卡槽107的设在移动头106的底部，卡槽107的顶端开设有矩形槽，底槽101是用来嵌入安装板3以及移动件4的，使移动件4可以在其内部移动，使安装板3可以随意更换拆卸，后槽102起到了安装导向头404的作用，使压杆403可以随意安装使用，顶仓103起到了暂时存储胶水的作用，密封板104是在插杆204拔出之后，密封板104可以接收弹簧动力向下移动，进而将出液孔进行自动密封，电动缸105起到了通过移动头106带动压件2移动的作用，使压件2可以将鞋底裁剪，卡槽107起到了插入插板202的作用，使插板202可以带动压件2便捷安装。
如图6所示，其中，压件2包括：接触件201，接触件201为板状结构，且接触件201固定在压件2的外侧，接触件201为金属材质，接触件201的底端为楔形结构；插板202，插板202为L形板状结构，且插板202为弹簧板材质，插板202的顶端为楔形结构，插板202两端设有按压板，插板202嵌入在卡槽107的内部，插板202对称固定在压件2的顶端中间位置；限位板203，限位板203为矩形板状结构，且限位板203的顶端为楔形结构，限位板203固定在插板202的顶端，限位板203插入在卡槽107顶端的矩形槽内部；其中，取胶机构包括：插杆204，插杆204为圆柱形结构，且插杆204均匀排列在压件2的顶端，插杆204的位置与出液孔位置对应；内槽205，内槽205为圆柱形结构，且内槽205的顶端两侧设有两个矩形槽，内槽205开设在插杆204的内部，内槽205的底部与出胶口连通，接触件201起到了与辅助槽301边缘位置接触的作用，使鞋底板料可以便捷裁剪，插板202起到了插入到卡槽107内部固定的作用，使插板202上下限位，限位板203起到了插入到卡槽107矩形槽内部的作用，使插板202不会出现侧滑的现象，插杆204起到了直接插入到出液孔内部，进而使胶水可以自动进入到内槽205的内部向下移动，进而便捷涂抹胶水。
如图7所示，其中，安装板3包括：辅助槽301，辅助槽301为弧形结构，且辅助槽301的形状与压件2形状相同，辅助槽301开设在安装板3的内部，辅助槽301的内部前后两端设有挡块；插件302，插件302为锥形结构，且插件302均匀排列固定在安装板3两侧的矩形槽内部，插件302为金属材质；其中，安装板3还包括：接触板303，接触板303为矩形板状结构，且接触板303的顶端为倾斜状结构，接触板303为橡胶材质，接触板303粘接在安装板3两侧的矩形槽内部；插孔304，插孔304为圆形结构，且插孔304均匀排列开设在接触板303的内部，插孔304的内部有插件302，安装板3起到了与压件2配合使用的作用，使压件2可以插入到辅助槽301的内部，进而使鞋底板料可以成型，插件302起到插入到插孔304内部的作用，使接触板303安装之后，料板被压件2带动下压之后，可以与接触板303接触防滑固定，同时将接触板303压缩，与插件302接触，进而加强固定效果。
如图8所示，其中，移动件4包括：受力板401，受力板401为矩形板状结构，且受力板401固定在移动件4的两侧，受力板401嵌入在底槽101底部两侧的矩形槽内部，受力板401的侧边通过弹簧与矩形槽内部接触；受力槽402，受力槽402为楔形结构，且受力槽402开设在移动件4的后端两侧；其中，移动件4还包括：压杆403，压杆403为U形结构，且压杆403的底部设有两个L形板，L形板的底部为楔形结构，L形板底部插入在受力槽402的内部；导向头404，导向头404为L形结构，且两个导向头404设在压杆403的前端上方两侧，导向头404插入在后槽102的内部；受力杆405，受力杆405为两个矩形板状结构，且受力杆405固定在压杆403的顶端前方中间位置，受力杆405插入在移动头106的底部两侧，移动件4是用来带动裁剪完的鞋底移动的，受力板401起到了接收弹簧动力复位的，受力槽402起到了与压杆403底部的L形板接触的作用，使受力槽402可以受力，使移动件4可以移动，进而推动裁剪完的鞋底排出，导向头404起到了嵌入到后槽102内部的作用，进而使压杆403可以便捷安装，可以使压杆403导向移动，受力杆405起到了插入到移动头106两侧，使移动头106可以压动。
其中，包括以下步骤：
01.首先，打开顶仓103的密封盖，将2升粘合胶添加到顶仓103的内部，然后关闭密封盖，然后将料板插入到主体1的内部；
02.打开电动缸105开关，使电动缸105通过移动头106带动压件2上下移动，使压杆403跟随同时移动，当压件2向上移动之后，插杆204插入到出胶孔内部，然后顶动密封板104上升将弹簧压缩，使得5毫升的胶水进入到内槽205的内部，然后向下流通，压件2向下移动之后，密封板104接收弹簧动力下落，进而将出胶孔重新密封；
04.压件2向下移动的时候，压杆403跟随移动，进而通过L形板推动移动件4移动，进而将弹簧压缩，使移动件4可以处于辅助槽301正下方；
05.同时压件2的底部与料板接触，使胶水可以同时涂在料板上方，然后接触件201在辅助槽301的内部移动，使料板可以被裁剪出鞋底的形状，同时胶水有效的涂抹，然后压件2上升，辅助槽301的内部挡块顶动鞋底下落，同时移动件4解除限位，使弹簧顶动受力板401，使移动件4可以快速推动鞋底排出，至此，完成该装置的涂胶工艺。
作为本发明实施例的另一种实施方式，在需要手动控制鞋底的时候，可以控制压杆403向上移动，进而使导向头404可以后槽102的内部顶端脱离，进而使压杆403不再受力移动，使鞋底进入到移动件4内部之后，可以人力操作。
使用时：当需要使用本装置的时候，可以通过人力控制本装置放置在适当的位置，然后通过人力选择适当型号的压件2以及安装板3安装，使安装板3可以嵌入到底槽101的内部顶端安装，然后控制压件2安装，使插杆204可以对准顶仓103的出液孔，使插板202可以插入到卡槽107的内部固定，使限位板203可以嵌入到卡槽107的矩形槽内部固定，然后控制胶水添加到顶仓103的内部，然后控制压杆403安装，使压杆403的导向头404可以嵌入到后槽102的内部，使受力杆405可以插入到移动头106的底部两侧，然后控制鞋底板料移动到主体1的内部，然后打开电动缸105控制开关，使电动缸105可以控制移动头106带动压件2向上移动，当压件2向上移动的时候，插杆204插入到顶仓103的出液孔内部，进而顶动密封板104上升，使胶水可以进入到内槽205的内部，然后压件2向下移动，停止顶动密封板104，使密封板104可以接收弹簧动力向下移动，使密封板104可以重新密封，压件2向下移动的时候，胶水一起向下流通，然后接触件201与板料接触，在将胶水挤压的同时，裁切板料，同时压件2通过受力杆405带动压杆403向下移动，使压杆403的L形板可以插入到受力槽402的内部，使移动件4可以向前移动，使裁剪完毕的鞋底可以正好落入到移动件4的内部，使移动件4可以暂时承接鞋底，当压件2再次上升移动，移动件4被解除限位，弹簧推动受力板401使移动件4移动，进而将鞋底快速推动排出，使涂胶完毕的鞋底可以便捷排出使用，然后通过人力控制鞋底与胶底鞋粘接。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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