阅读说明：本技术 一种用于奶制品生产加工的低噪音搅拌装置 (A kind of low noise agitating device for dairy produce production and processing ) 是由 广小芳 于 2019-09-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种用于奶制品生产加工的低噪音搅拌装置,包括罐体、进料管和出料管,所述罐体的形状为圆柱形,所述罐体竖向设置,所述进料管设置在罐体的顶部,所述出料管设置在罐体的底部,所述罐体的顶部设有驱动机构,所述罐体内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括固定管、移动盘、第一单向阀、搅棒、传动组件和至少两个第二单向阀,所述驱动机构包括推杆、推板、弹簧、连接孔、至少两个电磁铁和至少两个气囊,该用于奶制品生产加工的低噪音搅拌装置通过驱动机构实现了驱动原料在固定管内往复移动的效果,不仅如此,还通过搅拌机构实现了搅拌的功能。(The present invention relates to a kind of low noise agitating devices for dairy produce production and processing, including tank body, feed pipe and discharge nozzle, the shape of the tank body is cylinder, the tank body is vertically arranged, the top of tank body is arranged in the feed pipe, the bottom of tank body is arranged in the discharge nozzle, the top of the tank body is equipped with driving mechanism, rabbling mechanism is equipped in the tank body, the rabbling mechanism includes fixing pipe, mobile disk, first check valve, splash bar, transmission component and at least two second one-way valves, the driving mechanism includes push rod, push plate, spring, connecting hole, at least two electromagnet and at least two air bags, the low noise agitating device for being used for dairy produce production and processing realizes the effect that driving raw material moves back and forth in fixing pipe by driving mechanism, moreover, the function of stirring is also realized by rabbling mechanism.)

一种用于奶制品生产加工的低噪音搅拌装置

技术领域

本发明涉及奶制品加工设备领域，特别涉及一种用于奶制品生产加工的低噪音搅拌装置。

背景技术

搅拌罐是奶制品加工设备的一种，奶制品加工过程中，需要将牛奶粉、油、糖、水和添加剂投入搅拌罐中进行搅拌，当原料充分混合后即可形成奶制品成品。

现有的搅拌罐在使用过程中，大都是通过电机产生驱动力实现搅拌，而电机在运行过程中，会产生较大的噪音，降低了实用性，不仅如此，现有的搅拌罐大都通过驱动叶片转动实现搅拌，在搅拌过程中，扇叶过大会增大占用空间导致搅拌奶制品的量减少，扇叶过小会导致搅拌不够充分。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于奶制品生产加工的低噪音搅拌装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于奶制品生产加工的低噪音搅拌装置，包括罐体、进料管和出料管，所述罐体的形状为圆柱形，所述罐体竖向设置，所述进料管设置在罐体的顶部，所述出料管设置在罐体的底部，所述罐体的顶部设有驱动机构，所述罐体内设有搅拌机构；

所述搅拌机构包括固定管、移动盘、第一单向阀、搅棒、传动组件和至少两个第二单向阀，所述固定管和移动盘均与罐体同轴设置，所述固定管的顶端与罐体内的顶部密封且固定连接，所述固定管的底端与罐体内的底部之间设有间隙，所述移动盘、第一单向阀和搅棒均设置在固定管内，所述移动盘的直径与固定管的内径相等，所述移动盘与固定管的内壁滑动且密封连接，所述第一单向阀位于移动盘的靠近出料管的一侧，所述第一单向阀安装在固定管的内壁上，所述搅棒的轴线与固定管的轴线垂直且相交，所述搅棒位于第一单向阀的远离移动盘的一侧，所述搅棒的中端位于固定管的轴线上，所述固定管上设有至少两个安装孔，所述安装孔以固定管的轴线为中心周向均匀分布在第一单向阀和移动盘之间，所述移动盘与安装孔之间设有间隙，所述第二单向阀与安装孔一一对应，所述第二单向阀安装在安装孔内，所述传动组件位于固定管内，所述传动组件设置在第一单向阀和搅棒之间，所述传动组件与搅棒传动连接；

所述驱动机构包括推杆、推板、弹簧、连接孔、至少两个电磁铁和至少两个气囊，所述连接孔设置在罐体的顶部，所述连接孔和推杆均与固定管同轴设置，所述连接孔的孔径小于固定管的内径且与推杆的直径相等，所述推杆穿过连接孔，所述推杆与连接孔的内壁滑动连接，所述推杆的底端固定在移动盘上，所述推板与推杆垂直，所述推板固定在推杆的顶端，所述弹簧位于推板和罐体之间，所述推板通过弹簧与罐体的顶部连接，所述电磁铁以推杆的轴线为中心周向均匀固定在罐体的顶部，所述气囊与电磁铁一一对应，所述气囊固定在推板的靠近罐体的一侧，所述气囊与电磁铁正对设置，所述气囊与电磁铁之间设有间隙，所述推板的制作材料为铁。

作为优选，为了驱动搅棒转动，所述传动组件包括桨叶、转动轴和轴承，所述转动轴与固定管同轴设置，所述转动轴的直径小于固定管的内径，所述桨叶安装在转动轴的顶端，所述搅棒的中端固定在转动轴的底端，所述轴承的内圈安装在转动轴上，所述轴承的外圈固定在固定管的内壁上。

作为优选，为了提高推板移动的稳定性，所述推板上设有至少两个导向组件，所述导向组件与电磁铁一一对应，所述单向组件包括导杆、限位块和通孔，所述导杆与固定管平行，所述通孔设置在推板上，所述通孔与导杆同轴设置，所述通孔的孔径与导杆的直径相等，所述导杆穿过通孔，所述导杆与通孔的内壁滑动连接，所述导杆的底端固定在罐体上，所述限位块固定在导杆的顶端，所述限位块与推板之间设有间隙。

作为优选，为了进一步降低噪音，所述限位块的制作材料为橡胶。

作为优选，为了减小导杆与推板之间的摩擦力，所述导杆上涂有润滑油。

作为优选，为了提高打磨奶制品原料中固体物的效果，所述固定管内设有至少两个辅助组件，所述辅助组件与电磁铁一一对应，所述辅助组件包括两个打磨杆，所述打磨杆的轴线与固定管的轴线垂直且相交，所述搅棒位于两个打磨杆之间，所述打磨杆的一端固定在固定管的内壁上，所述打磨杆的另一端与转动轴之间设有间隙，所述打磨杆与搅棒抵靠。

作为优选，为了减小移动盘与固定管内壁之间的间隙，所述移动盘上设有硅胶密封圈。

作为优选，为了延长推板的使用寿命，所述推板上设有防腐镀锌层。

作为优选，为了便于推杆的安装，所述推杆上设有倒角。

作为优选，为了提高自动化程度，所述罐体上设有PLC，所述电磁铁与PLC电连接。

本发明的有益效果是，该用于奶制品生产加工的低噪音搅拌装置通过驱动机构实现了驱动原料在固定管内往复移动的效果，与现有的驱动机构相比，该驱动机构无需电力驱动，噪音更低，同时，该驱动机构采用间歇性通电方式，而电机采用全程通电方式，更加节能，不仅如此，还通过搅拌机构实现了搅拌的功能，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构搅拌方式更多，搅拌效果更好，而且还具有粉碎原料中固体物的效果，搅拌均匀度更高，同时，占用罐体内的空间更小，可以提高搅拌原料量，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于奶制品生产加工的低噪音搅拌装置的结构示意图；

图2是本发明的用于奶制品生产加工的低噪音搅拌装置的剖视图；

图3是本发明的用于奶制品生产加工的低噪音搅拌装置的搅拌机构的结构示意图；

图4是本发明的用于奶制品生产加工的低噪音搅拌装置的驱动机构的结构示意图；

图中：1.罐体，2.进料管，3.出料管，4.固定管，5.移动盘，6.第一单向阀，7.搅棒，8.第二单向阀，9.推杆，10.推板，11.弹簧，12.电磁铁，13.气囊，14.桨叶，15.转动轴，16.轴承，17.导杆，18.限位块，19.打磨杆，20.硅胶密封圈。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种用于奶制品生产加工的低噪音搅拌装置，包括罐体1、进料管2和出料管3，所述罐体1的形状为圆柱形，所述罐体1竖向设置，所述进料管2设置在罐体1的顶部，所述出料管3设置在罐体1的底部，所述罐体1的顶部设有驱动机构，所述罐体1内设有搅拌机构；

将奶制品原料从加料管输送至罐体1内，通过驱动机构产生动力使搅拌机构运行，使搅拌机构对罐体1内的原料实现搅拌，加工完毕后从出料管3排出。

如图3-4所示，所述搅拌机构包括固定管4、移动盘5、第一单向阀6、搅棒7、传动组件和至少两个第二单向阀8，所述固定管4和移动盘5均与罐体1同轴设置，所述固定管4的顶端与罐体1内的顶部密封且固定连接，所述固定管4的底端与罐体1内的底部之间设有间隙，所述移动盘5、第一单向阀6和搅棒7均设置在固定管4内，所述移动盘5的直径与固定管4的内径相等，所述移动盘5与固定管4的内壁滑动且密封连接，所述第一单向阀6位于移动盘5的靠近出料管3的一侧，所述第一单向阀6安装在固定管4的内壁上，所述搅棒7的轴线与固定管4的轴线垂直且相交，所述搅棒7位于第一单向阀6的远离移动盘5的一侧，所述搅棒7的中端位于固定管4的轴线上，所述固定管4上设有至少两个安装孔，所述安装孔以固定管4的轴线为中心周向均匀分布在第一单向阀6和移动盘5之间，所述移动盘5与安装孔之间设有间隙，所述第二单向阀8与安装孔一一对应，所述第二单向阀8安装在安装孔内，所述传动组件位于固定管4内，所述传动组件设置在第一单向阀6和搅棒7之间，所述传动组件与搅棒7传动连接；

所述驱动机构包括推杆9、推板10、弹簧11、连接孔、至少两个电磁铁12和至少两个气囊13，所述连接孔设置在罐体1的顶部，所述连接孔和推杆9均与固定管4同轴设置，所述连接孔的孔径小于固定管4的内径且与推杆9的直径相等，所述推杆9穿过连接孔，所述推杆9与连接孔的内壁滑动连接，所述推杆9的底端固定在移动盘5上，所述推板10与推杆9垂直，所述推板10固定在推杆9的顶端，所述弹簧11位于推板10和罐体1之间，所述推板10通过弹簧11与罐体1的顶部连接，所述电磁铁12以推杆9的轴线为中心周向均匀固定在罐体1的顶部，所述气囊13与电磁铁12一一对应，所述气囊13固定在推板10的靠近罐体1的一侧，所述气囊13与电磁铁12正对设置，所述气囊13与电磁铁12之间设有间隙，所述推板10的制作材料为铁。

该设备使用期间，使电磁铁12间歇性通电，当电磁铁12通电期间，使电磁铁12与铁质的推板10之间生产相互吸引的作用力，从而使推板10向着靠近电磁铁12方向移动，并使气囊13与电磁铁12抵靠，这里，通过气囊13产生的弹性起到了缓冲和减振的效果，减低了噪音，推板10的移动还通过推杆9带动移动盘5在固定管4内向着靠近出料管3方向移动，并使弹簧11压缩，这里，通过第一单向阀6和第二单向阀8的单向特性，使从安装孔进入固定管4内的原料再从固定管4的底端排出，当电磁铁12断电后，在弹簧11的弹性作用下使推板10复位，推板10的复位通过推杆9带动移动盘5在固定管4内向着原料出料管3方向移动，使固定管4内的气压降低，从而使罐体1内的原料从安装孔进入固定管4内，如此循环，使罐体1内的原料实现循环流动，实现搅拌的效果，同时，通过原料在固定管4内的流动作为驱动力，使传动组件带动搅棒7转动，通过搅棒7的转动，可以增加原料搅拌的方式，从而提升搅拌效果。

作为优选，为了驱动搅棒7转动，所述传动组件包括桨叶14、转动轴15和轴承16，所述转动轴15与固定管4同轴设置，所述转动轴15的直径小于固定管4的内径，所述桨叶14安装在转动轴15的顶端，所述搅棒7的中端固定在转动轴15的底端，所述轴承16的内圈安装在转动轴15上，所述轴承16的外圈固定在固定管4的内壁上。

通过原料在固定管4内的流动使桨叶14转动，桨叶14的转动使转动轴15在轴承16的支撑作用下带动搅棒7转动，实现了搅棒7转动的效果。

作为优选，为了提高推板10移动的稳定性，所述推板10上设有至少两个导向组件，所述导向组件与电磁铁12一一对应，所述单向组件包括导杆17、限位块18和通孔，所述导杆17与固定管4平行，所述通孔设置在推板10上，所述通孔与导杆17同轴设置，所述通孔的孔径与导杆17的直径相等，所述导杆17穿过通孔，所述导杆17与通孔的内壁滑动连接，所述导杆17的底端固定在罐体1上，所述限位块18固定在导杆17的顶端，所述限位块18与推板10之间设有间隙。

导杆17的作用是避免推板10在移动过程中产生绕着推杆9轴线转动的情况，从而可以防止气囊13与电磁铁12的位置产生偏差，提高了推板10移动的稳定性。

作为优选，为了进一步降低噪音，所述限位块18的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，具有一定的缓冲和减振效果，可以降低推板10与限位块18抵靠时的噪音。

作为优选，为了减小导杆17与推板10之间的摩擦力，所述导杆17上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小导杆17与推板10之间的摩擦力，提高推板10移动的流畅性。

作为优选，为了提高打磨奶制品原料中固体物的效果，所述固定管4内设有至少两个辅助组件，所述辅助组件与电磁铁12一一对应，所述辅助组件包括两个打磨杆19，所述打磨杆19的轴线与固定管4的轴线垂直且相交，所述搅棒7位于两个打磨杆19之间，所述打磨杆19的一端固定在固定管4的内壁上，所述打磨杆19的另一端与转动轴15之间设有间隙，所述打磨杆19与搅棒7抵靠。

通过搅棒7的转动，使搅棒7与打磨杆19之间产生剪切力，从而可以实现对奶制品原料中固体物打磨的效果，使固体物粉碎，提升搅拌的均匀度。

作为优选，为了减小移动盘5与固定管4内壁之间的间隙，所述移动盘5上设有硅胶密封圈20。

硅胶无毒，通过硅胶密封圈20可以减小移动盘5与固定管4内壁之间的间隙，提高密封性。

作为优选，为了延长推板10的使用寿命，所述推板10上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升推板10的防锈能力，延长推板10的使用寿命。

作为优选，为了便于推杆9的安装，所述推杆9上设有倒角。

倒角的作用是减小推杆9穿过连接孔时的口径，便于推杆9的安装。

作为优选，为了提高自动化程度，所述罐体1上设有PLC，所述电磁铁12与PLC电连接。

PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入、输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，从而可以通过PLC控制电磁铁12实现间歇性通电，提高了自动化程度。

装置在使用过程中，通过电磁铁12的间歇性通电，使移动盘5在固定管4内实现往复移动，并通过第一单向阀6和第二单向阀8的单向特性，使原料在固定管4和罐体1之间实现循环流动，实现搅拌，这里，无需电机驱动移动盘5实现移动，噪音更低，同时，通过气囊13和橡胶材质的限位块18可以进一步提升降噪效果，并且通过搅棒7在固定管4内的转动，实现了搅拌原料的效果，且搅拌方向与原料固定管4内流动方向不同，进一步提升了搅拌效果，而且，还通过搅棒7与打磨杆19的配合，实现了粉碎原料中固体物的功能，进一步提升搅拌的均匀度。

与现有技术相比，该用于奶制品生产加工的低噪音搅拌装置通过驱动机构实现了驱动原料在固定管4内往复移动的效果，与现有的驱动机构相比，该驱动机构无需电力驱动，噪音更低，同时，该驱动机构采用间歇性通电方式，而电机采用全程通电方式，更加节能，不仅如此，还通过搅拌机构实现了搅拌的功能，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构搅拌方式更多，搅拌效果更好，而且还具有粉碎原料中固体物的效果，搅拌均匀度更高，同时，占用罐体1内的空间更小，可以提高搅拌原料量，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。