阅读说明：本技术 一种异形包装盒自动化生产工艺 (A kind of abnormity packing box automatic production process ) 是由 王玉叶 于 2019-09-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种异形包装盒自动化生产工艺,具体包括以下步骤：步骤一、接受订单,按照订单要求进行印前设计；步骤二、将印前设计数据输入电脑控制系统中；步骤三、电脑控制系统控制自动供料系统进行所需物料的分拣、供料；步骤四、将物料置于自动粘合折叠装置中进行成型；步骤五、印刷、同时过程检验；步骤六、采用四工位转盘式组装机对盖、盒进行组装；步骤七、质检出货。将包装盒生产工艺流程化、标准化、系统化,整个生产工艺适用性强,准确率高,便捷且高效,人工成本也降低了,是一个智能、高效、便捷的生产工艺。(The invention discloses a kind of special-shaped packing box automatic production process, specifically includes the following steps: Step 1: accepting an order, according to order requirements progress design before printing；Step 2: design before printing data are inputted in computerized control system；Step 3: computerized control system control automatic feeding system carries out the sorting of required material, feed；It is formed Step 4: material is placed in automatic bonding folding device；Step 5: printing, simultaneously procedure inspection；Step 6: being assembled using four station turnplate formula kludges to lid, box；Step 7: quality inspection shipment.By the packing box technological process of production, standardization, systematization, entire production technology strong applicability, accuracy rate is high, and convenient and efficient, cost of labor also reduces, and is an intelligence, efficient, convenient and fast production technology.)

一种异形包装盒自动化生产工艺

技术领域

本发明属于印刷生产技术领域，具体涉及一种异形包装盒自动化生产工艺。

背景技术

在当今科技经济高速发展的时代，产品以高性能、高质量及短周期的更新换代为主要发展模式，内外包装及印刷作为产品的直接品牌象征，起着市场推广的决定性作用。为印刷、包装行业提供了更广阔的发展市场，同时有效解决印刷、包装的高质量及消化订单的生产力问题也是企业所面临的一大挑战。

目前，在印刷、包装行业，面对生产工艺复杂、质量要求较高的异型精品包装纸盒产品，其主要的生产方式仍是传统的人工手工操作，生产效率低下且产品质量无法达到统一的标准。企业普遍在提高生产力上无力前行，传统的生产制作方式已严重影响印刷、包装行业生产产能的发挥，无法满足产品的月订单需求，仅能投入更多的人力来弥补生产能力的不足。然而伴随着劳动力的日益短缺，普通操作人员工资标准逐年上涨，从而加大了生产投入成本，直接影响经济效益收益。

发明内容

本发明提供了一种柔性自动化生产用物料分拣系统，解决了上述生产效率的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种异形包装盒自动化生产工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤一、接受订单，按照订单要求进行印前设计；

步骤二、将印前设计数据输入电脑控制系统中；

步骤三、电脑控制系统控制自动供料系统进行所需物料的分拣、供料；

步骤四、将物料置于自动粘合折叠装置中进行成型；

步骤五、印刷、同时过程检验；

步骤六、采用四工位转盘式组装机对盖、盒进行组装；

步骤七、质检出货。

进一步地，所述自动供料系统包括输送皮带。实现自动生产线连续不间断供料、生产。

进一步地，所述步骤五中，印刷包括以下步骤：覆膜、压纹、局部UV、全版UV、过油、烫金、模切。

进一步地，所述自动供料系统还包括设置于输送皮带侧面的自动物料分拣设备。

进一步地，所述步骤四中的粘合采用水溶性快速粘合胶水或热力粘合。起到干净环保、粘合快速提高生产速度、容易清洗的作用。

进一步地，所述步骤六中，质检包括机械质检和人工质检。

进一步地，所述机械质检通过智能质检设备进行图案和粘合情况进行质检。

进一步地，所述人工质检在所述机械质检后面进行。

本发明所达到的有益效果：异形包装盒自动化生产工艺，将包装盒生产工艺流程化、标准化、系统化，整个生产工艺适用性强，准确率高，便捷且高效，人工成本也降低了，是一个智能、高效、便捷的生产工艺。

具体实施方式

下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例一、

一种异形包装盒自动化生产工艺，具体包括以下步骤：

步骤一、接受订单，按照订单要求进行印前设计。

步骤二、将印前设计数据输入电脑控制系统中。

步骤三、电脑控制系统控制自动供料系统，自动供料系统的输送皮带连续输送物料，设置于输送皮带侧面的自动物料分拣设备对输送皮带上的物料进行分拣供料。实现自动生产线连续不间断供料、生产。

步骤四、将物料置于自动粘合折叠装置中进行成型，过程中的粘合剂采用水溶性快速粘合胶水。起到干净环保、粘合快速提高生产速度、容易清洗的作用。

步骤五、对包装盒进行覆膜、压纹、局部UV、全版UV、过油、烫金、模切，同时过程检验。

步骤六、采用四工位转盘式组装机对盖、盒进行组装。

步骤七、采用智能质检设备对包装盒进行图案和粘合情况的质检，合格后出货。

实施例二、

一种异形包装盒自动化生产工艺，具体包括以下步骤：

步骤一、接受订单，按照订单要求进行印前设计。

步骤二、将印前设计数据输入电脑控制系统中。

步骤三、电脑控制系统控制自动供料系统，自动供料系统的输送皮带连续输送物料，设置于输送皮带侧面的自动物料分拣设备对输送皮带上的物料进行分拣供料。实现自动生产线连续不间断供料、生产。

步骤四、将物料置于自动粘合折叠装置中进行成型，过程中的粘合采用热力粘合。

步骤五、对包装盒进行覆膜、压纹、局部UV、全版UV、过油、烫金、模切，同时过程检验。

步骤六、采用四工位转盘式组装机对盖、盒进行组装。

步骤七、对组装好的包装盒先用智能质检设备对包装盒进行图案和粘合情况的质检，再进行人工二次质检，合格后出货。

对比例、

步骤一、按照设计划分生产工艺步骤，进行流水化工种分配；

步骤二、操作员进行人工操作生产、组装；

步骤三、人工质检后出货。

相比于传统的人工生产工艺本发明的生产工艺效率提高了60%、成本降低了25%。相比于现有的简单机械生产工艺本发明的生产工艺效率提高了30%。

本发明所达到的有益效果：异形包装盒自动化生产工艺，将包装盒生产工艺流程化、标准化、系统化，整个生产工艺适用性强，准确率高，便捷且高效，人工成本也降低了，是一个智能、高效、便捷的生产工艺。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。