一种塑料薄膜防跑偏除静电装置

文档序号:1765487 发布日期:2019-12-03 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 一种塑料薄膜防跑偏除静电装置 (A kind of anti-deviation Destaticizing device of plastic film ) 是由 李海坚 于 2019-08-20 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种塑料薄膜防跑偏除静电装置,包括与收卷辊平行设置的除静电辊,所述除静电辊的两端分别设有驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机、丝杆、丝母和气缸,所述丝母设于所述丝杆上,且所述丝杆的一侧平行设有用于供丝母限位滑动的滑轨,所述气缸设于所述丝母上,所述气缸的活塞端与除静电辊的端部连接,所述丝杆的一端与所述驱动电机的输出轴连接。本装置对塑料薄膜进行除静电和防跑偏收卷,提高其收卷效率,避免收卷不整齐时造成材料的浪费。(The invention discloses a kind of anti-deviation Destaticizing devices of plastic film, including with wind-up roll is disposed in parallel destatics roller, the both ends for destaticing roller are respectively equipped with driving mechanism, the driving mechanism includes driving motor, screw rod, screw and cylinder, the screw is set on the screw rod, and the side of the screw rod is equipped in parallel for the sliding rail for screw limit sliding, the cylinder is set on the screw, the piston end of the cylinder is connect with the end for destaticing roller, the output axis connection of one end of the screw rod and the driving motor.The present apparatus to plastic film destaticed with anti-deviation winding, improve its wind efficiency, the waste of material is caused when avoiding winding irregular.)

一种塑料薄膜防跑偏除静电装置

技术领域

本发明涉及塑料薄膜生产设备技术领域,特别是一种塑料薄膜防跑偏除静电装置。

背景技术

塑料薄膜在生产过程中,必须经收卷装置收卷整理后才能使用,但是,传统的收卷装置在工作时收卷不整齐,塑料薄膜容易跑偏,塑料薄膜和金属导辊运转时摩擦容易产生静电不能去除,导致收卷时薄膜容易跑偏造成浪费,费工费时,生产效率较低,设备产能不能有效利用,达不到生产进度,调试卷材收卷整齐度对原材料的浪费比较大。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种塑料薄膜防跑偏除静电装置,对塑料薄膜材料进行除静电和防跑偏收卷,使塑料薄膜的收卷效率提高,避免收卷不整齐时造成材料的浪费。

本发明采用的技术方案是:

一种塑料薄膜防跑偏除静电装置,包括与收卷辊平行设置的除静电辊,所述除静电辊的两端分别设有驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机、丝杆、丝母和气缸,所述丝母设于所述丝杆上,且所述丝杆的一侧平行设有用于供丝母限位滑动的滑轨,所述气缸设于所述丝母上,所述气缸的活塞端与除静电辊的端部连接,所述丝杆的一端与所述驱动电机的输出轴连接。

工作时,操作人员调好气缸的气压,启动驱动电机,驱动丝杆正向转动,进而带动气缸移动到指定位置,此时除静电辊刚好与收卷辊紧贴,启动收卷辊,开始对塑料薄膜进行收卷,当收卷的塑料薄膜越来越多,手卷辊与除静电辊之间的压力越来越大,气缸的活塞端进行收缩,带动除静电辊向远离收卷辊移动,当操作人员观察到除静电辊与收卷辊之间的压力过大时,启动驱动电机驱动丝杆反向转动,使除静电辊远离收卷辊移动,进而保证除静电辊与收卷辊始终保持一个合适的贴合压力,保证对塑料薄膜的收卷效果,提高工作效率,减少原材料在调节收卷不整齐时的浪费。

进一步地,该塑料薄膜防跑偏除静电装置还包括控制器,所述气缸上分别设有用于测量缸内压力的压力传感器,两所述压力传感器的信号输出端分别连接所述控制器的第一、第二信号输入端,所述控制器的第一、第二信号输出端分别连接两所述驱动电机的信号输入端。

通过控制器、压力传感器等元件的配合,减少人力,提高塑料薄膜的收卷效率。

进一步地,两所述滑轨的两端分别设有与丝母配合的到位传感器,四所述到位传感器的信号输出端分别连接所述控制器的第三至第六信号输入端。

通过到位传感器可进一步保证除静电辊位置移动的准确性,避免移位过多。

进一步地,所述驱动机构还包括连接杆,所述连接杆的两端分别与丝母连接,所述气缸设于连接杆上。

通过连接杆连接两气缸,提高两气缸移动的稳定性。

本发明的有益效果是:

1、将除静电辊与收卷辊紧贴,防止塑料薄膜在收卷时跑偏,提高收卷效果,避免收卷不整齐造成材料的浪费;

2、除静电辊采用塑料加金属粉末混合而成,防止静电产生,同时,塑料的硬度软、摩擦力大,不易打滑,保证除静电辊与收卷辊的紧贴效果,提高收卷效率;

3、操作简便,收卷效果提高,在后续的使用过程中工作率得到较大程度的提高,减少不必要的损耗;

4、通过控制器、压力传感器、到位传感器等元件的配合,实现自动化,提高收卷效率;

5、结构简单,易于安装使用,具有较大的实用价值。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图;

图2为本发明实施例2的结构示意图;

图3为本发明实施例2的原理图。

附图标记:1、固定架;2、收卷辊;3、除静电辊;4、驱动电机;5、丝杆;6、丝母;7、气缸;8、滑轨;9、控制器;10、压力传感器;11、到位传感器;12、连接杆;2-1、收卷辊轴承座;5-1、丝杆座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1所示,一种塑料薄膜防跑偏除静电装置,包括与收卷辊2平行设置的除静电辊3,所述除静电辊3的两端分别设有驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机4、丝杆5、丝母6和气缸7,所述丝母6设于所述丝杆5上,且所述丝杆5的一侧平行设有用于供丝母6限位滑动的滑轨8,所述气缸7设于所述丝母6上,所述气缸7的活塞端与除静电辊3的端部连接,所述丝杆5的一端与所述驱动电机4的输出轴连接。

其中,所述驱动机构还包括连接杆12,所述连接杆12的两端分别与丝母6连接,所述气缸7设于连接杆12上。

将本塑料薄膜防跑偏除静电装置安装在固定架1上,通过丝杆座5-1将丝杆5安装在固定架1上,同时,通过收卷辊轴承座2-1将收卷辊2安装在固定架1上,使除静电辊3与收卷辊2平行。本装置充分考虑了各种常用塑料薄膜材料规格和收卷时卷材长度,满足多种需求,在生产过程中操作人员直接把本塑料薄膜防跑偏除静电装置启动,调好气缸7的气压,启动收卷设备就可以生产。工作时,操作人员调好气缸7的气压,启动驱动电机4,驱动丝杆5正向转动,进而带动气缸7移动到指定位置,此时除静电辊3刚好与收卷辊2紧贴,启动收卷辊2,开始对塑料薄膜进行收卷,当收卷的塑料薄膜越来越多,越来越重,手卷辊与除静电辊3之间的压力越来越大,气缸7的活塞端进行收缩,带动除静电辊3远离收卷辊2轻微移动,当操作人员观察到除静电辊3与收卷辊2之间的压力过大时,启动驱动电机4驱动丝杆5反向转动,进而使除静电辊3向远离收卷辊2的方向移动,进而保证除静电辊3与收卷辊2始终保持一个合适的贴合压力,保证对塑料薄膜的收卷效果,提高工作效率,减少原材料在调节收卷不整齐时的浪费。同时,该除静电辊3采用塑料加金属粉末混合而成,金属可防止静电产生,同时,塑料的硬度软、摩擦力大,不易打滑,保证除静电辊3与收卷辊2的紧贴效果,提高收卷效率。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上,如图2-图3所示,该塑料薄膜防跑偏除静电装置还包括控制器9,所述气缸7上分别设有用于测量缸内压力的压力传感器10,两所述压力传感器10的信号输出端分别连接所述控制器9的第一、第二信号输入端,所述控制器9的第一、第二信号输出端分别连接两所述驱动电机4的信号输入端。

其中,两所述滑轨8的两端分别设有与丝母6配合的到位传感器11,四所述到位传感器11的信号输出端分别连接所述控制器9的第三至第六信号输入端。

工作时,操作人员调好气缸7的气压,预设好控制器9内的气缸7内部压力值,通过控制器9向驱动电机4发送一个启动信号,启动驱动电机4,带动丝杆5正向转动,使丝母6带动气缸7向靠近收卷辊2的方向移动,当丝母6与丝杆5一端到位传感器11接触时,到位传感器11立即向控制器9发送一个到位信号,控制器9接收到该到位信号后,立即控制驱动电机4停止运作,当收卷的塑料薄膜越来越多,越来越重时,除静电辊3与收卷辊2之间的压力越来越大,压力传感器10将检测到的气缸7内部的压力值发送给控制器9,控制器9接收到该压力值,判断是否超过预设的压力值,若超过预设压力值,则控制器9立即向驱动电机4发送一个反向启动信号,驱动电机4接收到该反向启动信号后,立即启动,带动丝杆5反向转动,使丝母6带动气缸7向远离收卷辊2的方向移动,进而使除静电辊3与收卷辊2始终保持一个合适的贴合压力,保证对塑料薄膜的收卷效果,提高工作效率,减少原材料在调节收卷不整齐时的浪费;当丝母6与丝杆5另一端的到位传感器11接触时,该到位传感器11立即向控制器9发送一个定位信号,控制器9接收到该定位信号后,立即向驱动电机4发送一个停止信号,控制驱动电机4停止转动,完成一次收卷工作。

通过控制器9、压力传感器10等元件的配合,减少人力,提高塑料薄膜的收卷效率;通过到位传感器11可进一步保证除静电辊3位置移动的准确性,避免移位过多。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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