阅读说明：本技术 一种防水材料配方及制备方法 (A kind of waterproof material formula and preparation method ) 是由 闫立行 于 2018-05-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种防水材料配方及制备方法,所述配方由以下重量百分比的原料制成：碳酸锂0.5％、无机硅2％、碱水剂3%、水泥70%、石英沙20%、纤维素2%、可分散胶粉2%；本发明制备方法包括如下步骤：配料：配料；按照上述重量百分比称取原料；研磨：将石英沙20%用研磨机研磨成粉；制备A组分：将碳酸锂0.5％、无机硅2％、碱水剂3%、水泥70%混合均匀,制得A组分；制备B组分：将纤维素2%、可分散胶粉2%和石英沙粉20%混合均匀,制得B组分；混合搅拌；将A组分与B组分混合,加热至52°C,再搅拌均匀,自然冷却,制得防水材料；本发明生产工艺简单、成本低廉、使用方便,无毒副作用,同时具有双重防水性能。(The invention discloses a kind of waterproof material formula and preparation method, the formula is made of the raw material of following weight percent: lithium carbonate 0.5%, inorganic silicon 2%, buck agent 3%, cement 70%, quartz sand 20%, cellulose 2%, dispersible rubber powder 2%；Preparation method of the present invention includes the following steps: ingredient: ingredient；Raw material is weighed according to above-mentioned weight percent；Grinding: quartz sand 20% is pulverized with grinder；Preparation component A: lithium carbonate 0.5%, inorganic silicon 2%, buck agent 3%, cement 70% are uniformly mixed, and component A is made；Preparation B component: cellulose 2%, dispersible rubber powder 2% and quartz sand powder 20% are uniformly mixed, B component is made；It is mixed；Component A is mixed with B component, is heated to 52 °C, is stirred for uniformly, waterproof material is made in natural cooling；It is simple production process of the present invention, low in cost, easy to use, it has no toxic side effect, while there is dual waterproof performance.)

一种防水材料配方及制备方法

技术领域

本发明涉及防水材料技术领域，具体为一种防水材料配方及制备方法。

背景技术

防水材料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成。它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，因此于2000年在中国被禁止使用。尚在销售的聚氨脂防水涂料，是用沥青代替煤焦油作为原料。但在使用这种涂料时，一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释，因而也含有毒性；另一类为聚合物水泥基防水涂料。它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，聚合物(树脂)的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。它的优点是施工方便、综合造价低，工期短，且无毒环保。因此，聚合物水泥基已经成为防水涂料市场的主角，防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料，但现有的防水材料其防水性能只能单层防水，防水性能不够强，同时制备方法不够简单。

所以，如何设计一种防水材料配方及制备方法，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明提供一种防水材料配方及制备方法，生产工艺简单、成本低廉、使用方便，无毒副作用，同时具有双重防水性能，可以有效解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水材料配方，所述配方由碳酸锂、无机硅、碱水剂、水泥、石英沙、纤维素、可分散胶粉，按一定比例混合组成，所述配方由以下重量百分比的原料制成：碳酸锂0.5％、无机硅2％、碱水剂3%、水泥70%、石英沙20%、纤维素2%、可分散胶粉2%。

根据上述技术方案，所述水泥为一种425＃水泥，其是先通过固相粉末的组成：将磷酸四钙、磷酸钙锶盐粉末按照摩尔比m:1.0混和得到的混合物，其中，磷酸钙锶盐粉末是磷酸三钙锶或者是磷酸三锶和磷酸三钙粉末组成的混合物，在进行液相的制备：配制稀磷酸H3PO4水溶液作为水泥液相，然后进行固/液比选择：固相粉末与液相调和时的质量比为2；按照上述固/液比范围将固相粉末与液相调和后以形成均匀一致的水泥浆料，填入不锈钢圆柱体模具中并施加压力压实，将制成的圆柱体试样塞进玻璃管中，然后置入温度为37°C、相对湿度为100％的环境中固化，预固化30min后，将试样取出并迅速浸入SBF中，3d后形成固化体的425＃水泥。

根据上述技术方案，所述可分散胶粉的制作为先将水和高强结构胶投入反应釜中，在常温下混合反应6-9小时出釜；再将高强结构胶、醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、丙烯酸乙酯、高岭土、丙烯酸辛酯、消泡剂、丙烯酸丁酯、乳化剂、邻苯二丁酯、十二烷基硫酸钠、水、过硫酸铵、醋酸钠、小苏打投入反应釜，在常温下反应8-10小时后出釜；然后取混合好的胶水、混合好的乳液，置入配料罐，再加入707丙烯酸共混乳液、重钙、消泡剂、水、小苏打配好所需原料；其次将配好的原料输送到干燥车间的储料罐，打开供热设备，使干燥塔的温度保持在165°-175°之间；最后开启储料罐，将原料输入干燥塔，喷出粉状的乳胶粉，经过引风冷却进入混包台，即得可分散胶粉。

根据上述技术方案，所述纤维素的制备是先将所述含纤维素材料连同pH至少为9且温度至少为20°C的碱性水溶液一起暴露于氧气或含氧的气体混合物，再将所述含纤维素材料分散于所述碱性水溶液中以获得分散系，其中所述碱性水溶液的温度低于15°C，且其中所述碱性水溶液的pH大于9，然后向所述分散系中加入至少一种有机溶剂以沉淀纤维素，最后通过选自过滤和离心分离的至少一种方法从剩余的液体中分离沉淀的纤维素。

一种防水材料制备方法，包括如下步骤：

1）配料；按照上述重量百分比称取原料，备用；

2）研磨：将石英沙20%用研磨机研磨成粉，备用；

3）制备A组分：将碳酸锂0.5％、无机硅2％、碱水剂3%、水泥70%混合均匀，制得A组分；

4）制备B组分：将纤维素2%、可分散胶粉2%和石英沙粉20%混合均匀，制得B组分；

5）混合搅拌；将A组分与B组分混合，加热至52°C，再搅拌均匀，自然冷却，制得防水材料。

根据上述技术方案，所述步骤2）中的研磨机中磨盘的转速的调节分为四段，匀速阶段、加速升压阶段、匀速升温阶段和减速降压阶段。

根据上述技术方案，所述匀速阶段的速度保持在30转/分钟，加速平均加速率为8转/分钟；匀速升温阶段的速度保持在300转/分钟不变，温度平均加速5℃/min；减速降压阶段的温度先降至200转/分钟，再保持20min，温度从200℃降至30℃，降温平均速率为4℃/min。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明生产工艺简单、成本低廉、使用方便，无毒副作用，同时具有双重防水性能。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的制备流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1所示，本发明提供一种防水材料配方，所述配方由碳酸锂、无机硅、碱水剂、水泥、石英沙、纤维素、可分散胶粉，按一定比例混合组成，所述配方由以下重量百分比的原料制成：碳酸锂0.5％、无机硅2％、碱水剂3%、水泥70%、石英沙20%、纤维素2%、可分散胶粉2%。

根据上述技术方案，所述水泥为一种425＃水泥，其是先通过固相粉末的组成：将磷酸四钙、磷酸钙锶盐粉末按照摩尔比m:1.0混和得到的混合物，其中，磷酸钙锶盐粉末是磷酸三钙锶或者是磷酸三锶和磷酸三钙粉末组成的混合物，在进行液相的制备：配制稀磷酸H3PO4水溶液作为水泥液相，然后进行固/液比选择：固相粉末与液相调和时的质量比为2；按照上述固/液比范围将固相粉末与液相调和后以形成均匀一致的水泥浆料，填入不锈钢圆柱体模具中并施加压力压实，将制成的圆柱体试样塞进玻璃管中，然后置入温度为37°C、相对湿度为100％的环境中固化，预固化30min后，将试样取出并迅速浸入SBF中，3d后形成固化体的425＃水泥。

根据上述技术方案，所述可分散胶粉的制作为先将水和高强结构胶投入反应釜中，在常温下混合反应6-9小时出釜；再将高强结构胶、醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、丙烯酸乙酯、高岭土、丙烯酸辛酯、消泡剂、丙烯酸丁酯、乳化剂、邻苯二丁酯、十二烷基硫酸钠、水、过硫酸铵、醋酸钠、小苏打投入反应釜，在常温下反应8-10小时后出釜；然后取混合好的胶水、混合好的乳液，置入配料罐，再加入707丙烯酸共混乳液、重钙、消泡剂、水、小苏打配好所需原料；其次将配好的原料输送到干燥车间的储料罐，打开供热设备，使干燥塔的温度保持在165°-175°之间；最后开启储料罐，将原料输入干燥塔，喷出粉状的乳胶粉，经过引风冷却进入混包台，即得可分散胶粉。

根据上述技术方案，所述纤维素的制备是先将所述含纤维素材料连同pH至少为9且温度至少为20°C的碱性水溶液一起暴露于氧气或含氧的气体混合物，再将所述含纤维素材料分散于所述碱性水溶液中以获得分散系，其中所述碱性水溶液的温度低于15°C，且其中所述碱性水溶液的pH大于9，然后向所述分散系中加入至少一种有机溶剂以沉淀纤维素，最后通过选自过滤和离心分离的至少一种方法从剩余的液体中分离沉淀的纤维素。

一种防水材料制备方法，包括如下步骤：

1）配料；按照上述重量百分比称取原料，备用；

2）研磨：将石英沙20%用研磨机研磨成粉，备用；

3）制备A组分：将碳酸锂0.5％、无机硅2％、碱水剂3%、水泥70%混合均匀，制得A组分；

4）制备B组分：将纤维素2%、可分散胶粉2%和石英沙粉20%混合均匀，制得B组分；

5）混合搅拌；将A组分与B组分混合，加热至52°C，再搅拌均匀，自然冷却，制得防水材料。

根据上述技术方案，所述步骤2）中的研磨机中磨盘的转速的调节分为四段，匀速阶段、加速升压阶段、匀速升温阶段和减速降压阶段。

根据上述技术方案，所述匀速阶段的速度保持在30转/分钟，加速平均加速率为8转/分钟；匀速升温阶段的速度保持在300转/分钟不变，温度平均加速5℃/min；减速降压阶段的温度先降至200转/分钟，再保持20min，温度从200℃降至30℃，降温平均速率为4℃/min。

基于上述，本发明的优点在于，生产工艺简单、成本低廉、使用方便，无毒副作用，同时具有双重防水性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。