阅读说明：本技术 一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法 (A kind of process of the acrylic-wool blended yarn line processing of antiultraviolet ) 是由 全金华 李福洪 李志勇 冼礼贤 于 2019-10-15 设计创作，主要内容包括：本发明涉及混纺纱技术领域,具体涉及一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法,将50%-70%的腈纶纤维和30%-50%的羊毛纤维混纺成腈毛混纺纱,然后将腈毛混纺纱浸渍于防紫外线整理剂中,在45-50℃温度下浸渍0.5-1.5h,然后脱水,在50-60℃温度下烘干20-40min,然后在60-70℃继续烘干40-80min。本发明的工艺方法通过将腈毛混纺纱线经防紫外线整理剂处理,再经脱水烘干,可以提高腈毛混纺纱线的防紫外线效果,步骤简单,操作控制方便,质量稳定。(The present invention relates to mixed yarn technical fields, more particularly to a kind of process of the acrylic-wool blended yarn line processing of antiultraviolet, by the fleece fibre blended spinning of the acrylic fiber of 50%-70% and 30%-50% at acrylic-wool blended yarn, then acrylic-wool blended yarn is impregnated in anti-ultraviolet finishing agent, 0.5-1.5h is impregnated at a temperature of 45-50 DEG C, then it is dehydrated, 20-40min is dried at a temperature of 50-60 DEG C, then continue to dry 40-80min at 60-70 DEG C.Process of the invention is by handling acrylic-wool blended yarn line through anti-ultraviolet finishing agent, then through dewatered drying, the ultraviolet ray preventing effect of acrylic-wool blended yarn line can be improved, and step is simple, convenient operation and control, and quality is stablized.)

一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法

技术领域

本发明涉及混纺纱技术领域，具体涉及一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法。

背景技术

毛纤维，是从某些动物身上取得的纤维，主要品种为绵羊毛、山羊绒、马海毛、兔毛、骆驼绒、牦牛绒。经丝光工艺处理后的丝光毛纤维，光泽提高；吸附能力，化学反应能力增强；缩水率，尺寸稳定性，织物平整度提高；强力、延伸性等服用机械性能有所改变。丝光羊毛纤维，弹性好，柔软保暖，吸湿滑糯，光泽柔和。

腈纶，是聚丙烯腈纤维在我国的商品名，国外则称为“奥纶”、“开司米纶”。通常是指用85％以上的丙烯腈与第二和第三单体的共聚物，经湿法纺丝或干法纺丝制得的合成纤维。其性能极似羊毛，弹性较好，伸长20％时回弹率仍可保持65％，蓬松卷曲而柔软，保暖性比羊毛高15％，有合成羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点。经抗起球工艺处理后的抗起球腈纶纤维，蓬松保暖，染色艳丽，耐光、抗菌、不起球。

腈纶纤维柔软、轻盈、保暖、耐腐蚀、耐日晒，比羊毛轻10％左右，强度大2倍多，有人造羊毛之称。腈纶不会发霉和被虫蛀，对光的抵抗性比羊毛大1倍，比棉花大10倍。羊毛和腈纶混纺的纱线既可有效的弥补纯羊毛纱线的不足，又能大幅度的降低原料成本，所以在各行业广泛使用，但现有的腈毛混纺纱线防紫外线性能较差。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法，该工艺方法通过将腈毛混纺纱线经防紫外线整理剂处理，再经脱水烘干，可以提高腈毛混纺纱线的防紫外线效果，步骤简单，操作控制方便，质量稳定。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法，将50%-70%的腈纶纤维和30%-50%的羊毛纤维混纺成腈毛混纺纱，然后将腈毛混纺纱浸渍于防紫外线整理剂中，在45-50℃温度下浸渍0.5-1.5h，然后脱水，在50-60℃温度下烘干20-40min，然后在60-70℃继续烘干40-80min。

优选的，所述腈毛混纺纱由70%的腈纶纤维和30%的羊毛纤维混纺而成，所述腈毛混纺纱线的纱支为24s/2或48s/2。

优选的，所述腈毛混纺纱由50%的腈纶纤维和50%的羊毛纤维混纺而成，所述腈毛混纺纱的纱支为32s/2、36s/2或22s/2。

优选的，所述防紫外线整理剂由如下重量份的原料制成：羟基硅油乳液10-30份、紫外线吸收剂10-20份、聚羟丙基二甲基氯化铵5-15份、1-丁基-3-甲基咪唑溴盐8-12份、1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐4-8份、二甲基丙烯酸锌2-6份、有机硅季铵盐改性纳米二氧化钛1-5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1-5份、双（2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基）癸二酸酯1-5份、硅烷偶联剂1-3份、分散剂2-4份、增稠剂1-5份、消泡剂0.5-1.5份、杀菌剂0.4-0.8份和水60-100份。

本发明的防紫外线整理剂通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，制得的防紫外线整理剂附着性与渗透性强，能牢固附着于纤维表面以及织物纤维空间结构上，从而在保证优异防紫外线性能的同时提高其性能稳定性，使得处理后的腈毛混纺纱具有良好的抗菌和防紫外线效果，还具有良好的柔软性、滑爽感，使得纱线在经过阳光曝晒后，不会发生褪色现象，并且不会因紫外线的作用而***影响穿着舒适度。

优选的，所述紫外线吸收剂是由2，4-二羟基二苯甲酮、N,N-二正丁基二硫代氨基甲酸镍和4-硝基-1,2-二氨基-3,5-吡唑烷二酮以重量比1.4-2.2:0.8-1.2:1组成的混合物。本发明通过采用2，4-二羟基二苯甲酮、N,N-二正丁基二硫代氨基甲酸镍和4-硝基-1,2-二氨基-3,5-吡唑烷二酮作为紫外线吸收剂复配使用，并控制其重量比为1.4-2.2:0.8-1.2:1，使得经羊毛整理剂处理后的羊毛具有较好的防紫外线功能。

优选的，所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。本发明通过采用硅烷偶联剂，其偶联效果好，还可以提高防紫外线整理剂的耐水和耐气候性能。

优选的，所述分散剂为硬脂酸钙、硬脂酸丁酯、乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯和三硬脂酸甘油酯中的至少一种。本发明通过采用上述分散剂，可以降低粘度，减少絮凝，增加贮藏稳定性。

优选的，所述增稠剂是由羟丙基二淀粉磷酸酯、山梨醇酐三硬脂酸酯和羧甲基纤维素钠以重量比2-4:1-2:1组成的混合物。本发明通过采用羟丙基二淀粉磷酸酯、山梨醇酐三硬脂酸酯和羧甲基纤维素钠作为增稠剂复配使用，并控制其重量比为2-4:1-2:1，可以提高物系粘度，使物系保持均匀的稳定的悬浮状态或乳浊状态。

优选的，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的至少一种。本发明通过采用上述消泡剂，具有消泡速度快、抑泡时间长、效果好、扩散性、渗透性好、热稳定性好等特点。

优选的，所述杀菌剂为苯甲酸钠、山梨酸钾、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、丙酸钙和乳酸钠中的至少一种。本发明通过采用上述杀菌剂，使得经腈纶油剂处理后的腈纶纤维具有较好的杀菌效果。

本发明的有益效果在于：本发明的工艺方法通过将腈毛混纺纱线经防紫外线整理剂处理，再经脱水烘干，可以提高腈毛混纺纱线的防紫外线效果，步骤简单，操作控制方便，质量稳定。

本发明的腈毛混纺纱线具有较好的防紫外线效果，且集合腈纶纤维和羊毛纤维的优点，可用于针织和机织，织成的织物色泽纯正，具有优异的吸湿快干性能，还具有良好的透气性、抗皱性、服用性和羊绒般手感。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

实施例1

一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法，将70%的腈纶纤维和30%的羊毛纤维混纺成腈毛混纺纱，然后将腈毛混纺纱浸渍于防紫外线整理剂中，在45℃温度下浸渍1.5h，然后脱水，在50℃温度下烘干40min，然后在60℃继续烘干80min。

所述腈毛混纺纱线的纱支为24s/2。

所述防紫外线整理剂由如下重量份的原料制成：羟基硅油乳液10份、紫外线吸收剂10份、聚羟丙基二甲基氯化铵5份、1-丁基-3-甲基咪唑溴盐8份、1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐4份、二甲基丙烯酸锌2份、有机硅季铵盐改性纳米二氧化钛1份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1份、双（2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基）癸二酸酯1份、硅烷偶联剂1份、分散剂2份、增稠剂1份、消泡剂0.5份、杀菌剂0.4份和水60份。

所述紫外线吸收剂是由2，4-二羟基二苯甲酮、N,N-二正丁基二硫代氨基甲酸镍和4-硝基-1,2-二氨基-3,5-吡唑烷二酮以重量比1.4-2.2:0.8-1.2:1组成的混合物。

所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。

所述分散剂为硬脂酸钙、硬脂酸丁酯。

所述增稠剂是由羟丙基二淀粉磷酸酯、山梨醇酐三硬脂酸酯和羧甲基纤维素钠以重量比2:1:1组成的混合物。

所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚。

所述杀菌剂为苯甲酸钠。

实施例2

一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法，将70%的腈纶纤维和30%的羊毛纤维混纺成腈毛混纺纱，然后将腈毛混纺纱浸渍于防紫外线整理剂中，在46℃温度下浸渍1.2h，然后脱水，在52℃温度下烘干35min，然后在62℃继续烘干70min。

所述腈毛混纺纱线的纱支为48s/2。

所述防紫外线整理剂由如下重量份的原料制成：羟基硅油乳液15份、紫外线吸收剂12份、聚羟丙基二甲基氯化铵8份、1-丁基-3-甲基咪唑溴盐9份、1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐5份、二甲基丙烯酸锌3份、有机硅季铵盐改性纳米二氧化钛2份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2份、双（2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基）癸二酸酯2份、硅烷偶联剂1.5份、分散剂2.5份、增稠剂2份、消泡剂0.8份、杀菌剂0.5份和水70份。

所述紫外线吸收剂是由2，4-二羟基二苯甲酮、N,N-二正丁基二硫代氨基甲酸镍和4-硝基-1,2-二氨基-3,5-吡唑烷二酮以重量比1.6:0.9:1组成的混合物。

所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷。

所述分散剂为硬脂酸丁酯。

所述增稠剂是由羟丙基二淀粉磷酸酯、山梨醇酐三硬脂酸酯和羧甲基纤维素钠以重量比2.5:1.2:1组成的混合物。

所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚。

所述杀菌剂为山梨酸钾。

实施例3

一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法，将50%的腈纶纤维和50%的羊毛纤维混纺成腈毛混纺纱，然后将腈毛混纺纱浸渍于防紫外线整理剂中，在48℃温度下浸渍1h，然后脱水，在55℃温度下烘干30min，然后在65℃继续烘干60min。

所述腈毛混纺纱的纱支为32s/2。

所述防紫外线整理剂由如下重量份的原料制成：羟基硅油乳液20份、紫外线吸收剂15份、聚羟丙基二甲基氯化铵10份、1-丁基-3-甲基咪唑溴盐10份、1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐6份、二甲基丙烯酸锌4份、有机硅季铵盐改性纳米二氧化钛3份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3份、双（2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基）癸二酸酯3份、硅烷偶联剂2份、分散剂3份、增稠剂3份、消泡剂1份、杀菌剂0.6份和水80份。

所述紫外线吸收剂是由2，4-二羟基二苯甲酮、N,N-二正丁基二硫代氨基甲酸镍和4-硝基-1,2-二氨基-3,5-吡唑烷二酮以重量比1.8:1:1组成的混合物。

所述硅烷偶联剂为甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷。

所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺。

所述增稠剂是由羟丙基二淀粉磷酸酯、山梨醇酐三硬脂酸酯和羧甲基纤维素钠以重量比3:1.5:1组成的混合物。

所述消泡剂为聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚。

所述杀菌剂为脱氢乙酸钠、双乙酸钠。

实施例4

一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法，将50%的腈纶纤维和50%的羊毛纤维混纺成腈毛混纺纱，然后将腈毛混纺纱浸渍于防紫外线整理剂中，在49℃温度下浸渍0.8h，然后脱水，在58℃温度下烘干25min，然后在68℃继续烘干50min。

所述腈毛混纺纱的纱支为36s/2。

所述防紫外线整理剂由如下重量份的原料制成：羟基硅油乳液25份、紫外线吸收剂18份、聚羟丙基二甲基氯化铵12份、1-丁基-3-甲基咪唑溴盐11份、1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐7份、二甲基丙烯酸锌5份、有机硅季铵盐改性纳米二氧化钛4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4份、双（2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基）癸二酸酯4份、硅烷偶联剂2.5份、分散剂3.5份、增稠剂4份、消泡剂1.2份、杀菌剂0.7份和水90份。

所述紫外线吸收剂是由2，4-二羟基二苯甲酮、N,N-二正丁基二硫代氨基甲酸镍和4-硝基-1,2-二氨基-3,5-吡唑烷二酮以重量比2:1.1:1组成的混合物。

所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。

所述分散剂为硬脂酸单甘油酯。

所述增稠剂是由羟丙基二淀粉磷酸酯、山梨醇酐三硬脂酸酯和羧甲基纤维素钠以重量比3.5:1.8:1组成的混合物。

所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。

所述杀菌剂为双乙酸钠。

实施例5

一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法，将50%的腈纶纤维和50%的羊毛纤维混纺成腈毛混纺纱，然后将腈毛混纺纱浸渍于防紫外线整理剂中，在50℃温度下浸渍0.5h，然后脱水，在60℃温度下烘干20min，然后在70℃继续烘干40min。

所述腈毛混纺纱的纱支为22s/2。

所述防紫外线整理剂由如下重量份的原料制成：羟基硅油乳液30份、紫外线吸收剂20份、聚羟丙基二甲基氯化铵15份、1-丁基-3-甲基咪唑溴盐12份、1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐8份、二甲基丙烯酸锌6份、有机硅季铵盐改性纳米二氧化钛5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5份、双（2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基）癸二酸酯5份、硅烷偶联剂3份、分散剂4份、增稠剂5份、消泡剂1.5份、杀菌剂0.8份和水100份。

所述紫外线吸收剂是由2，4-二羟基二苯甲酮、N,N-二正丁基二硫代氨基甲酸镍和4-硝基-1,2-二氨基-3,5-吡唑烷二酮以重量比2.2:1.2:1组成的混合物。

所述硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

所述分散剂为三硬脂酸甘油酯。

所述增稠剂是由羟丙基二淀粉磷酸酯、山梨醇酐三硬脂酸酯和羧甲基纤维素钠以重量比4:2:1组成的混合物。

所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚。

所述杀菌剂为丙酸钙或乳酸钠。

对比例1

将50%的腈纶纤维和50%的羊毛纤维混纺成腈毛混纺纱，不经防紫外线整理剂。

对实施例1-5处理后的腈毛混纺纱和对比文件1的腈毛混纺纱洗涤前和洗涤20次后分别进行抗紫外线效果检测。

检测方式如下：

1、抗紫外线检测仪器：LabsphereUV-2000F型纺织品抗紫外因子测试仪（美国Labsphere公司生产）。

2、抗紫外线性能测试方法和执行标准：按国家纺织品防紫外线性能的评定（GB/T18830-2009）标准进行测试UPF值、UPFAV值、T（UVA）AV值和T（UVB）AV值。当样品的UPF﹥40，且T（UVA）AV﹤5％时，可称为“防紫外线产品”。防紫外线产品应在标签上标有：本标准的编号，即GB/T18830-2009；当40﹤UPF≤50时，标为UPF40+。当UPF﹥50时，标为UPF50+。

3、抗紫外线保持性测试及评定：按照国家纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序（GB/T8629-2001），对腈毛混纺纱织物洗涤20次，洗涤条件：测试程序8A，30℃，2Kg陪洗物，用0.077％标准无磷ECE洗涤剂、0.02％过硼酸钠和0.003％漂白活化剂（TAED）溶液洗涤，平铺晾干。按国家纺织品防紫外线性能的评定（GB/T18830-2009）标准测试UPF值、T（UVA）AV值、和T（UVB）AV值，评定织物抗紫外线保持性能。

检测结果：实施例1-5处理后的腈毛混纺纱洗涤前的UPF值50+，洗涤20次后的UPF值50+；对比文件1的腈毛混纺纱洗涤前和洗涤20次后的UPF值均小于40；从上述检测结果可以看出，采用本发明的工艺方法处理后的腈毛混纺纱织物具有持久性的抗紫外效果。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。