阅读说明：本技术 一种桥墩用混泥土自动加工浇灌车 (A kind of bridge pier processes Watering with mixed mud automatically ) 是由 张焕根 于 2019-09-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种桥墩用混泥土自动加工浇灌车,包括车身板,所述车身板上端面固定设有底部板,所述底部板上端面右侧固定设有储存块,所述储存块内设有加工机构,所述加工机构包括开口朝上的搅拌腔,所述搅拌腔内用于装混泥土,所述搅拌腔内设有可转动的驱动轴,所述驱动轴上均匀固定设有十个搅拌棒,本装置可在运输过程中进行对桥墩用混泥土的加工,通过搅拌与螺旋循环运料的方式,不仅能使加工充分进行,也能防止后续混泥土产生分层现象,保证混泥土的质量,且在需要时可通过螺旋运料的方式将混泥土运出,输出稳定,装置整体自动化程度较高,操作简便。(The invention discloses a kind of bridge piers to process Watering with mixed mud automatically, including car body panel, the car body panel upper surface is fixed with bottom plate, block storage is fixed on the right side of the bottom plate upper surface, organisation of working is equipped in the block storage, the organisation of working includes opening up stir chamber, for filling mixed mud in the stir chamber, rotatable drive shaft is equipped in the stir chamber, ten stirring rod are uniformly fixed in the drive shaft, the present apparatus can carry out the processing to bridge pier mixed mud during transportation, by way of stirring with spiral circulation haul, it can not only make to process abundant progress, also it can prevent subsequent mixed mud from generating lamination, guarantee the quality of mixed mud, and mixed mud can be transported by way of spiral haul when needed, output is stablized, device integrated automation degree is higher, it is easy to operate.)

一种桥墩用混泥土自动加工浇灌车

技术领域

本发明涉及混泥土设备领域,具体为一种桥墩用混泥土自动加工浇灌车。

背景技术

混凝土车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车，大多使用桶状的搅拌桶来装载混泥土，搅拌桶实时处于旋转状态，在一定时间内可防止混泥土的结块，而现有的混泥土车装置的混泥土大多为调制好的混泥土，若运输时间较长易产生分层现象，影响混泥土品质，且搅拌桶内部的搅拌效果也较差，混泥土的品质也会因此变差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种桥墩用混泥土自动加工浇灌车，克服混泥土可运输时间短，混泥土运输过程中易分层等问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种桥墩用混泥土自动加工浇灌车，包括车身板，所述车身板上端面固定设有底部板，所述底部板上端面右侧固定设有储存块，所述储存块内设有加工机构，所述加工机构包括开口朝上的搅拌腔，所述搅拌腔内用于装混泥土，所述搅拌腔内设有可转动的驱动轴，所述驱动轴上均匀固定设有十个搅拌棒，所述搅拌棒转动时可对混泥土进行搅拌，防止混泥土分层，在所述储存块内以所述搅拌腔为中心阵列设有四个输送腔，所述输送腔内设有可转动的螺旋块，通过所述螺旋块的转动，可将所述搅拌腔内底层的混泥土输送至顶部，使得混泥土处于良好的状态；

所述储存块左侧设有排出机构，所述排出机构包括与所述车身板上端面固定连接的支撑板，所述支撑板前端面转动设有旋转轴，所述旋转轴上固定设有绕线轮与旋转齿轮，所述绕线轮位于所述旋转齿轮前侧，所述旋转齿轮下侧设有与所述旋转齿轮啮合的移动齿条，所述搅拌腔左端壁固定设有受力板是，所述受力板前侧设有可转动的喷头，所述喷头与所述绕线轮通过绳索连接，通过所述移动齿条与所述旋转齿轮的啮合，可带动所述绕线轮收紧所述绳索，从而带动所述喷头转动，使得所述搅拌腔内混泥土可通过所述喷头输送至外界空间；

所述顶部板左侧设有液压机构，所述液压机构用于推动所述移动齿条运动。

优选地，所述加工机构还包括设置在所述搅拌腔下端壁内的工作腔，所述工作腔下端面中心固定设有电机，所述电机上端面转动设有所述驱动轴，所述工作腔内的所述驱动轴上固定设有驱动齿轮，所述输送腔上端壁可转动地设有下端与所述工作腔下端壁转动连接的输送轴，所述螺旋块固定在所述输送轴上，所述工作腔内的所述输送轴上固定设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合。

优选地，所述液压机构包括与固定在所述底部板上端面左侧的缸体，所述缸体内设有液压腔，所述液压腔内滑动设有活塞，所述活塞右端面固定设有右端位于外界空间内的活塞杆，所述活塞杆右端固定设有连接板，所述连接板右端面固定设有导向块与横向齿条，所述横向齿条位于所述导向块后上侧，所述导向块右端面内设有开口朝右的导向槽，所述导向槽左端壁固定设有压力弹簧，所述压力弹簧右端固定设有与所述导向槽滑动连接的推力块，所述缸体上端面设有连通所述活塞左侧所述液压腔与所述活塞右侧所述液压腔的输送管，所述输送管上设有液压泵。

优选地，所述排出机构还包括设置在所述底部板内的移动槽，所述移动槽开口朝上，所述移动槽右端壁固定设有移动弹簧，所述移动弹簧左端固定设有与所述移动槽滑动连接的移动块，所述移动块上端面固定设有方形杆，所述方形杆右端面固定设有所述移动齿条，所述方形杆内设有开口朝上与后的收纳腔，所述收纳腔下端壁转动设有螺纹轴，所述螺纹轴上固定设有输出齿轮，所述方形杆上侧设有升降块，所述升降块下端面内设有开口朝下的方形腔，所述方形杆与所述方形腔滑动连接，所述方形杆上端位于所述方形腔内，所述方形腔上端壁内设有开口朝下的螺纹槽，所述螺纹槽与所述螺纹轴螺纹连接，所述升降块上端面固定设有顶部板，所述顶部板右端面固定设有排出块，所述排出块内设有开口朝后的排出管道，所述排出管道左端壁设有连通外界空间的连接管道，所述受力板前端面内设有开口朝前的扭力腔，所述扭力腔后端壁转动设有前端与所述喷头固定连接的扭力轴，所述扭力轴与所述扭力腔间设有扭簧，所述喷头与最左侧所述输送腔间设有软管。

优选地，所述前侧，后侧与右侧的所述输送腔靠近所述驱动轴的端壁设有连通所述搅拌腔的倾斜块。

优选地，所述压力弹簧弹力大于所述移动弹簧弹力。

优选地，所述横向齿条向右运动后可与所述输出齿轮啮合。

优选地，所述扭簧处于正常状态。

优选地，所述压力弹簧处于正常状态。

本发明的有益效果 ：本装置可在运输过程中进行对桥墩用混泥土的加工，延长混泥土的可运输时间，通过搅拌与螺旋循环运料的方式，不仅能使加工充分进行，也能防止后续混泥土产生分层现象，保证混泥土的质量，且在需要时可通过螺旋运料的方式将混泥土运出，输出稳定。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种桥墩用混泥土自动加工浇灌车整体全剖的主视结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为图1中B-B方向示意图；

图4为图1中C-C方向示意图;

图5为图1中D-D方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种桥墩用混泥土自动加工浇灌车的机械机构示意图，包括车身板10，所述车身板10上端面固定设有底部板45，所述底部板45上端面右侧固定设有储存块39，所述储存块39内设有加工机构70，所述加工机构70包括开口朝上的搅拌腔38，所述搅拌腔38内用于装混泥土，所述搅拌腔38内设有可转动的驱动轴36，所述驱动轴36上均匀固定设有十个搅拌棒37，所述搅拌棒37转动时可对混泥土进行搅拌，防止混泥土分层，在所述储存块39内以所述搅拌腔38为中心阵列设有四个输送腔41，所述输送腔41内设有可转动的螺旋块42，通过所述螺旋块42的转动，可将所述搅拌腔38内底层的混泥土输送至顶部，使得混泥土处于良好的状态；

所述储存块39左侧设有排出机构72，所述排出机构72包括与所述车身板10上端面固定连接的支撑板20，所述支撑板20前端面转动设有旋转轴13，所述旋转轴13上固定设有绕线轮15与旋转齿轮19，所述绕线轮15位于所述旋转齿轮19前侧，所述旋转齿轮19下侧设有与所述旋转齿轮19啮合的移动齿条17，所述搅拌腔38左端壁固定设有受力板33是，所述受力板33前侧设有可转动的喷头32，所述喷头32与所述绕线轮15通过绳索31连接，通过所述移动齿条17与所述旋转齿轮19的啮合，可带动所述绕线轮15收紧所述绳索31，从而带动所述喷头32转动，使得所述搅拌腔38内混泥土可通过所述喷头32输送至外界空间；

所述顶部板27左侧设有液压机构71，所述液压机构71用于推动所述移动齿条17运动。

有益地，所述加工机构70还包括设置在所述搅拌腔38下端壁内的工作腔12，所述工作腔12下端面中心固定设有电机47，所述电机47上端面转动设有所述驱动轴36，所述工作腔12内的所述驱动轴36上固定设有驱动齿轮11，所述输送腔41上端壁可转动地设有下端与所述工作腔12下端壁转动连接的输送轴43，所述螺旋块42固定在所述输送轴43上，所述工作腔12内的所述输送轴43上固定设有传动齿轮44，所述传动齿轮44与所述驱动齿轮11啮合。

有益地，所述液压机构71包括与固定在所述底部板45上端面左侧的缸体50，所述缸体50内设有液压腔51，所述液压腔51内滑动设有活塞49，所述活塞49右端面固定设有右端位于外界空间内的活塞杆48，所述活塞杆48右端固定设有连接板60，所述连接板60右端面固定设有导向块58与横向齿条54，所述横向齿条54位于所述导向块58后上侧，所述导向块58右端面内设有开口朝右的导向槽59，所述导向槽59左端壁固定设有压力弹簧57，所述压力弹簧57右端固定设有与所述导向槽59滑动连接的推力块56，所述缸体50上端面设有连通所述活塞49左侧所述液压腔51与所述活塞49右侧所述液压腔51的输送管52，所述输送管52上设有液压泵53。

有益地，所述排出机构72还包括设置在所述底部板45内的移动槽14，所述移动槽14开口朝上，所述移动槽14右端壁固定设有移动弹簧16，所述移动弹簧16左端固定设有与所述移动槽14滑动连接的移动块18，所述移动块18上端面固定设有方形杆21，所述方形杆21右端面固定设有所述移动齿条17，所述方形杆21内设有开口朝上与后的收纳腔22，所述收纳腔22下端壁转动设有螺纹轴23，所述螺纹轴23上固定设有输出齿轮55，所述方形杆21上侧设有升降块26，所述升降块26下端面内设有开口朝下的方形腔24，所述方形杆21与所述方形腔24滑动连接，所述方形杆21上端位于所述方形腔24内，所述方形腔24上端壁内设有开口朝下的螺纹槽25，所述螺纹槽25与所述螺纹轴23螺纹连接，所述升降块26上端面固定设有顶部板27，所述顶部板27右端面固定设有排出块28，所述排出块28内设有开口朝后的排出管道29，所述排出管道29左端壁设有连通外界空间的连接管道30，所述受力板33前端面内设有开口朝前的扭力腔63，所述扭力腔63后端壁转动设有前端与所述喷头32固定连接的扭力轴61，所述扭力轴61与所述扭力腔63间设有扭簧62，所述喷头32与最左侧所述输送腔41间设有软管34。

有益地，所述前侧，后侧与右侧的所述输送腔41靠近所述驱动轴36的端壁设有连通所述搅拌腔38的倾斜块40。

有益地，所述压力弹簧57弹力大于所述移动弹簧16弹力。

有益地，所述横向齿条54向右运动后可与所述输出齿轮55啮合。

有益地，所述扭簧62处于正常状态。

有益地，所述压力弹簧57处于正常状态。

整个装置的机械动作的顺序 ：

（1）往搅拌腔38内加入桥墩有混凝土的材料，启动电机47，驱动驱动轴36转动，搅拌棒37与驱动齿轮11随驱动轴36转动，对所有材料进行搅拌制作混凝土。

（2）通过驱动齿轮11与传动齿轮44的啮合，带动传动齿轮44转动，螺旋块42随传动齿轮44转动，可将搅拌腔38内底层的混泥土输送至顶部，使得混泥土加工更快速，质量更好，在加工完成后，搅拌棒37的搅拌与螺旋块42的输送可使混泥土不产生分层，保证质量。

（3）当需要使用混泥土时，关闭电机47，启动液压泵53，调节活塞49左右侧液压腔51内的液压油比例，带动活塞49向右运动，连接板60随活塞49向右运动，带动推力块56与横向齿条54 向右运动，推力块56推动方形杆21向右运动，使得移动弹簧16被压缩，移动齿条17随方形杆21向右运动，通过移动齿条17与旋转齿轮19的啮合，带动旋转齿轮19转动，绕线轮15随旋转齿轮19转动卷绕绳索31，从而拉动喷头32发生转动。

（4）喷头32转动一定角度后，方形杆21无法继续向右运动，此时推力块56被往导向槽59内推，压力弹簧57被压缩，横向齿条54向右运动与输出齿轮55啮合，带动输出齿轮55转动，输出齿轮55带动螺纹轴23转动，通过螺纹轴23与螺纹槽25的螺纹连接，带动升降块26下降，使得连接管道30对准喷头32处。

(5)重新启动电机47，带动螺旋块42转动，由于此时喷头32的转动，最左侧的螺旋块42转动可将混泥土运输至连接管道30内，通过排出管道29输送至外界空间内。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。