阅读说明：本技术 满堂脚手架底部施工通道安装工艺 (Full hall scaffold bottom construction channel mounting process ) 是由 杨洋 邱长林 于 2019-09-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种满堂脚手架底部施工通道安装工艺,包括如下步骤：S1,在搭设满堂脚手架前,在地面上标示出施工通道线路路线和满堂脚手架中竖向支撑钢管位置点位；S2,绘制施工通道结构图,所述施工通道包括多个下端具有多个伸缩式支脚的支撑台；S3,根据S1中放样位置搭设满堂脚手架；S4,根据S1中所标示的施工通道线路图,在满堂脚手架的扫地杆上从左至右布设支撑台,搭设时,每个支撑台的两相对侧分别搭在与之相邻的扫地杆上,且相邻两个支撑台之间可拆卸地连接；S5,将支撑台搭设完成后,在需要推车行走的入口和出口处分别安装一块斜板。本发明得到的满堂脚手架底部施工通道安装工艺便于施工人员通行并运载材料,且施工方法简单、方便。(The invention discloses a kind of full hall scaffold bottom construction channel mounting process, include the following steps: S1, before setting up full hall scaffold, indicate vertical supporting steel pipe position point in construction port line route and full hall scaffold on the ground；S2, draws construction channel design figure, and the construction channel includes the supporting table that multiple lower ends have multiple telescoping legs；S3 sets up full hall scaffold according to setting-out position in S1；S4, the construction port line figure according to marked in S1 lays supporting table on the bar of sweeping the floor of full hall scaffold, when setting up from left to right, the two opposite sides of each supporting table ride over respectively it is adjacent thereto sweep the floor on bar, and it is detachably connected between two neighboring supporting table；S5 after the completion of setting up supporting table, installs one piece of inclined plate at the entrance and exit for needing cart to walk respectively.The full hall scaffold bottom construction channel mounting process that the present invention obtains is convenient for the current simultaneously carrying material of construction personnel, and construction method is simply, conveniently.)

满堂脚手架底部施工通道安装工艺

技术领域

本发明涉及一种建筑施工领域，具体涉及一种满堂脚手架底部施工通道安装工艺。

背景技术

通常在大面积楼层框架施工过程中，会采用搭设满堂架方式进行楼顶模板的支撑，为了使竖向支撑钢管在浇筑混凝土时不变形，会在竖向支撑钢管的底、中、上三个部位加设水平横向和纵向的钢管，底部水平的钢管（简称扫地杆）一般距地面200MM高，以能保证砼表面及棱角不受损坏。而满堂脚手架搭设完成后，需对非承重模板(墙、柱、梁侧模)进行拆除。拆模顺序为后支先拆，先支后拆，拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，再向两端。拆模时不得用力过猛过急，拆下来的模板及钢管要及时运走、整理。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板及支架应及时清运，并进行清理、整理、刷隔模剂，集中堆放。

以及上述拆模需求，施工作业人员在拆模过程中需要在满堂支撑架中不断的穿行，需要注意下部的扫地杆，避免踩空或踢到扫地杆后造成不必要的伤害，从而严重影响到工人的施工效率。另外，若施工人员在满堂脚手架内运送材料、清运垃圾时，需要多人进行传递，不能使用推车，也会影响施工效率。为了解决上述问题，申请人考虑在满堂脚手架的扫地杆上方搭设一个供施工人员穿行、运送材料的施工通道，以有效增加工人的施工效率，并对施工作业规范化管理。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种便于施工人员通行并运载材料，且施工方法简单、方便的满堂脚手架底部施工通道安装工艺。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种满堂脚手架底部施工通道安装工艺，其特征在于，它包括如下步骤：S1，在搭设满堂脚手架前，根据施工通道所需宽度和拆模以及运输材料的路线在地面上标示出施工通道线路路线，然后再根据施工图上墙、柱、梁平面布置尺寸进行放样，按照施工要求在地面上标出满堂脚手架中竖向支撑钢管位置点位，标示竖向支撑钢管位置时，应避让施工通道的路线，将与之相邻的竖向支撑钢管设置在施工通道路线外，并紧邻施工通道路线；S2，根据施工通道宽度和相邻两排竖向钢管的间距绘制出施工通道结构图，所述施工通道包括多个下端具有多个伸缩式支脚的支撑台；S3，根据S1中放样位置搭设满堂脚手架；S4，将S2中预制的支撑平台运送到施工场，根据S1中所标示的施工通道线路图，在满堂脚手架的扫地杆上从左至右布设支撑台，搭设时，需将每个支撑台的伸缩式支脚支设在地面上，每个支撑台的两相对侧分别搭在与之相邻的扫地杆上，且相邻两个支撑台之间可拆卸地连接；S5，将支撑台搭设完成后，在需要推车行走的入口和出口处分别安装一块斜板，所述斜板和与之相邻的支撑台侧边可转动地连接。这样，支撑台之间首尾相接，并置于相邻两排脚手架的竖向钢管之间，进而可在满堂脚手架的扫地杆上端形成一个通道平台，供施工人员行走，行走的过程中无需注意下脚位置，也无需担心踩空现象出现。而在外侧所设置的斜板呈倾斜状，可便于推车上下，与水平设置的支撑台一起为推车形成一个推行通道。所设置的伸缩式支脚可对支撑台进行支撑，使支撑台足够平稳，同时，伸缩式支脚靠近脚手架的竖向钢管设置后，支撑台伸出伸缩式支脚外的一端即可放置在扫地杆上，其支撑结构更为稳固。而相邻的支撑台之间可拆卸式连接，可便于支撑台的拆装和运输，将支脚设为伸缩式结构，便于其根据具体施工情况调整高度。在满堂脚手架搭设之前标示出施工通道的线路和脚手架布线，同时，所设置的支撑台为工厂预制，使得后期装配较为精确。另外，支撑台制作成本低，且装配和拆卸都较为方便，还能够拆卸后多次重复使用。

进一步的，所述支撑台呈矩形，每个支撑台上的伸缩式支脚均可拆卸地装配在支撑台的下端面。这样，支撑台制作比较方便，且侧边可与竖向钢管相贴，可增加其稳固性。而伸缩式支脚可拆卸式装配可便于前期转运和放置。

进一步的，在每个支撑台下端面均设有四个呈矩形分布的连接套，所述伸缩式支脚的上端套接在该连接套内。这样，伸缩式支脚只需套在连接套内，即可实现装配，安装和拆卸都十分方便。

进一步的，在每个支撑台的四角均间隔设有至少两个安装孔，位于相对两侧同一列的两安装孔对应设置。这样，通过设置安装孔，并将相对侧的同一列安装孔对应设置后，可便于后期采用连接件进行固定安装。

进一步的，每两个相邻的支撑台之间均通过一连接扣连接，所述连接扣为一个左右两端均向下折弯的连接杆，连接扣的折弯部分分别对应***支撑台的安装孔后将两个支撑台连接在一起。这样，所设置的连接扣结构简单，且连接两相邻支撑台时只需将其折弯部分***安装孔内即可，装配和拆卸都十分方便。

进一步的，每个支撑台的两相对侧，一侧沿其长度方向或宽度方向设有一第一企口，另一侧设有一个与第一企口相配合的第二企口；相邻两个支撑台之间通过第一企口和第二企口配合相接。这样，采用企口配合连接的方式更为简便，只需装配的时候将两支撑台侧边对齐后卡在一起即可。

进一步的，在每个支撑台上均设有一层防滑层。这样，即使下雨天也不怕打滑，安全性能更高。

进一步的，在每个支撑台下端面均固定有两个呈交叉设置的加强块。这样，能够有效提升支撑台的强度，增加其抗压能力。

附图说明

图1为实施例中施工通道装配在满堂脚手架后的结构示意图；

图2为实施例中施工通道的部分支撑台和斜板装配后的立体结构示意图；

图3为实施例中支撑台和斜板背面连接结构示意图；

图4为实施例中相邻两个支撑台采用企口连接时的结构示意图。

图中：扫地杆1、脚手架立杆2、支撑台3、安装孔31、加强块32、第一企口33、第二企口34、连接套35、防滑层36、连接扣4、铰链5、伸缩式支脚6、斜板7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例：

如图1所示，本实施例提供的满堂脚手架底部施工通道安装工艺，它包括如下步骤：S1，在搭设满堂脚手架前，根据施工通道所需宽度和拆模以及运输材料的路线在地面上标示出施工通道线路路线（根据实际工况需要，所设置的路线可呈L形或T字形或一字形或十字形），然后再根据施工图上墙、柱、梁平面布置尺寸进行放样，按照施工要求在地面上标出满堂脚手架中竖向支撑钢管1位置点位，标示竖向支撑钢管1位置时，应避让施工通道的路线，将与之相邻的竖向支撑钢管设置在施工通道路线外，并紧邻施工通道路线；S2，根据施工通道宽度和相邻两排竖向钢管的间距绘制出施工通道结构图，所述施工通道包括多个下端具有多个伸缩式支脚6的支撑台3；S3，根据S1中放样位置搭设满堂脚手架；S4，将S2中预制的支撑平台运送到施工场，根据S1中所标示的施工通道线路图，在满堂脚手架的扫地杆上从左至右布设支撑台，搭设时，需将每个支撑台的伸缩式支脚支设在地面上，每个支撑台的两相对侧分别搭在与之相邻的扫地杆上，且相邻两个支撑台之间可拆卸地连接；S5，将支撑台搭设完成后，在需要推车行走的入口和出口处分别安装一块斜板7，所述斜板7和与之相邻的支撑台侧边通过合页可转动地连接。

本实施例中的支撑台3呈矩形，采用3-6mm厚的金属板制作而成，每个支撑台3上的伸缩式支脚均可拆卸地装配在支撑台的下端面（即背面）。

在每个支撑台下端面均设有四个呈矩形分布的连接套35，所述伸缩式支脚6的上端套接在该连接套内。

在每个支撑台3的四角均间隔设有至少两个安装孔31，位于相对两侧同一列的两安装孔31对应设置（在斜板与支撑台3相邻的一侧设有与安装孔31相对应的通孔，用以装配合页）；在每个支撑台上均设有一层防滑层36；在每个支撑台下端面均固定有两个呈交叉设置的加强块32。如图3所示，本实施例中的斜板7背面也设置有两个交叉状的加强块，用以提高斜板的强度。

如图2、图3所示，每两个相邻的支撑台之间可通过两连接扣4连接，所述连接扣4为一个左右两端均向下折弯的连接杆，连接扣的折弯部分分别对应***支撑台3的安装孔31后将两个支撑台连接在一起。

在具体实施时，上述每两个相邻的支撑台3之间还可以通过榫卯结构的方式进行可拆卸式连接，如图4所示：每个支撑台3的两相对侧，一侧沿其长度方向或宽度方向设有一第一企口33，另一侧设有一个与第一企口33相配合的第二企口34；相邻两个支撑台3之间通过第一企口和第二企口配合相接。在具体实施时，若所搭设的通道呈十字形，则位于中心的标准板四侧都要设置企口，且每两个位于对侧的企口和与之相接的其他标准板的企口相配合，扣在一起后上下端面均呈平面。若所搭设的通道呈L形时，位于转角处的相接侧分别设有一个企口，且该企口和与之相接标准板的相接侧的企口相配合。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。