阅读说明：本技术 一种环形金属橡胶-多股螺旋弹簧组合式减振器 (A kind of endless metal rubber-stranded wire helical spring combined shock absorber ) 是由 宋彬 赵正龙 邵新杰 戴志广 刘金华 唐香珺 吕建刚 张煜 郝永锋 程茜茜 于 2019-09-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种环形金属橡胶-多股螺旋弹簧组合式减振器,包括经垫片压迫弹性束缚于减振器本体与垫片之间的环形金属橡胶构件,于所述环形金属橡胶构件中部设有贯穿减振器本体和垫片的支撑杆,所述支撑杆与减振器本体和垫片可拆卸连接,且于所述支撑杆伸出减振器本体和垫片的两端端部中至少其中之一螺纹连接有调节螺帽,所述环形金属橡胶构件包括若干根第一螺旋弹簧,所述第一螺旋弹簧两两平行勾连构成闭合环状网,且各第一螺旋弹簧首尾通过焊接闭合。本发明解决了传统金属橡胶减振器加工成型一致性较差,低频、大振幅减振效果不良的问题。本发明适用于减振器件技术领域。(The invention discloses a kind of endless metal rubber-stranded wire helical spring combined shock absorbers, including being bound by the endless metal rubber component between damper ontology and gasket through gasket compressing elasticity, the support rod through damper ontology and gasket is equipped in the middle part of the endless metal rubber component, the support rod is detachably connected with damper ontology and gasket, and at least one is threaded with regulating nut in the both ends end that the support rod stretches out damper ontology and gasket, the endless metal rubber component includes several first helical springs, first helical spring links in parallel two-by-two constitutes closed hoop net, and each first helical spring head and the tail pass through welded closed.It is poor that the present invention solves conventional metals rubber shock absorber machine-shaping consistency, the bad problem of low frequency, large amplitude effectiveness in vibration suppression.The present invention is suitable for shock absorber part technical field.)

一种环形金属橡胶-多股螺旋弹簧组合式减振器

技术领域

本发明属于减振器件技术领域，具体地说，涉及一种环形金属橡胶-多股螺旋弹簧组合式减振器。

背景技术

金属橡胶材料具有承载能力高、阻尼大、耐高低温、耐老化、耐油耐腐蚀、真空环境下不蒸发，能承受辐射和粒子撞击等优良特性，在很多方面优于传统橡胶，多用于航空航天、船舶、武器装备等特殊应用领域。

金属橡胶减振器的核心部件—金属橡胶构件是通过选取合适成份、型号、丝径的不锈钢丝，经过卷绕螺旋卷、缠绕制坯、冷压成型等工艺加工成符合设计要求的全金属构件。但是，传统金属橡胶构件的制造工艺较为复杂，自动化程度较低，加工成型的一致性较差，而且由于传统金属橡胶构件的加工过程存在二次冷压成型，构件空间结构相对致密，对于低频、大振幅工况的减振效果不良，从而限制了金属橡胶减振器的应用范围。

发明内容

本发明提供一种解决传统金属橡胶减振器加工成型一致性较差，低频、大振幅减振效果不良的环形金属橡胶-多股螺旋弹簧组合式减振器。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种环形金属橡胶-多股螺旋弹簧组合式减振器，包括经垫片压迫弹性束缚于减振器本体与垫片之间的环形金属橡胶构件，于所述环形金属橡胶构件中部设有贯穿减振器本体和垫片的支撑杆，所述支撑杆与减振器本体和垫片可拆卸连接，且于所述支撑杆伸出减振器本体和垫片的两端端部中至少其中之一螺纹连接有调节螺帽，所述环形金属橡胶构件包括若干根第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧两两平行勾连构成闭合环状网，且各第一螺旋弹簧首尾通过焊接闭合。

进一步的，于所述环形金属橡胶构件与支撑杆之间设有弹性嵌套。

进一步的，所述弹性嵌套包括由多股钢丝拧结而成的绳状结构，所述绳状结构螺旋延伸构成第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧套装于所述支撑杆外。

进一步的，所述环形金属橡胶构件与弹性嵌套之间形成有第一间隙，所述第一间隙为环形金属橡胶构件轴向最大变形量的1/2。

进一步的，所述环形金属橡胶构件外侧与减振器本体内侧之间形成有第二间隙，所述第二间隙为环形金属橡胶构件轴向最大变形量的1/2。

进一步的，所述环形金属橡胶构件为不锈钢材质制成。

进一步的，所述环形金属橡胶构件至少为两个，且均沿所述支撑杆的轴向套装于支撑杆上，所述垫片至少为两个，位于支撑杆两端的环形金属橡胶构件分别通过相对应的垫片压迫于减振器本体上，并通过相对应的调节螺帽限制于支撑杆与减振器本体之间。

进一步的，未与所述减振器本体接触的环形金属橡胶构件之间分别垫设有垫片。

本发明由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本发明所述环形金属橡胶构件由多根第一螺旋弹簧两两平行勾连构成闭合环状网构成，且各第一螺旋弹簧首尾通过焊接闭合，当支撑杆承受轴向的往复周期性载荷时，可以承受一个自由度两个方向的载荷，在所述调节螺帽施加一定预紧力及一定范围的振幅前提下，保证减振器中的环形金属橡胶构件在压缩载荷状态下，减振器整体结构可承受周期性的拉压载荷；综上可知，本发明克服了现有的金属橡胶减振器加工成型一致性较差，低频、大振幅减振效果不良的问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明实施例的轴向结构剖视图；

图2为本发明实施例的结构***图；

图3为本发明实施例弹性嵌套的结构示意图；

图4为本发明实施例环形金属橡胶构件的结构示意图；

图5为图4的局部结构示意图。

标注部件：1-减振器本体，2-支撑杆，3-弹性嵌套，4-环形金属橡胶构件，5-垫片，6-调节螺帽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明公开了一种环形金属橡胶-多股螺旋弹簧组合式减振器，如图1、图2所示，包括减振器本体1、环形金属橡胶构件4、支撑杆2、垫片5及调节螺帽6，其中，如图4、图5所示，环形金属橡胶构件4包括多根第一螺旋弹簧，这些第一螺旋弹簧两两平行勾连并构成闭合环状网，且每根第一螺旋弹簧首尾通过焊接闭合。环形金属橡胶构件4装配在减振器本体1上，支撑杆2穿过环形金属橡胶构件4的中部，支撑杆2的两端分别贯穿减振器本体1和一垫片5，且支撑杆2分别与减振器本体1和垫片5可拆卸连接，本发明在支撑杆2伸出减振器本体1和垫片5的两端端部中至少其中一端上螺纹连接有调节螺帽6，通过旋动调节螺帽6，使垫片5压迫环形金属橡胶构件4，进而构成环形金属橡胶构件4弹性束缚于减振器本体1与垫片5之间。本发明的原理为：当支撑杆2承受轴向的往复周期性载荷时，环形金属橡胶构件4可以承受一个自由度两个方向的载荷，在调节螺帽6施加一定预紧力及一定范围的振幅前提下，保证减振器中的环形金属橡胶构件4在压缩载荷状态下，减振器整体结构可承受周期性的拉压载荷，并通过旋转调节螺帽6，实现本发明减振阈值的设定，以使其适用于不同的工况环境；综上可知，本发明解决了现有的金属橡胶减振器加工成型一致性较差，低频、大振幅减振效果不良的问题。

作为本发明一个优选的实施例，如图1、图2所示，环形金属橡胶构件4与支撑杆2之间设置有弹性嵌套3，弹性嵌套3具体的结构为，如图3所示，弹性嵌套3包括由多股钢丝拧结而成的绳状结构，该绳状结构螺旋延伸构成第二螺旋弹簧，第二螺旋弹簧套装在支撑杆2外。弹性嵌套3所构成的第二螺旋弹簧既具有普通单根螺旋弹簧的减振缓冲能力，同时在承受外力的过程中，由于多股钢丝之间的相互摩擦又能吸收振动系统固有振动能量，使承载部件可以迅速停止在稳定位置，能够防止由于大幅度振荡引起的部件损坏及造成的安全隐患。其中，构成第二螺旋弹簧的钢丝的直径大于构成第一螺旋弹簧的钢丝的直径，且第一螺旋弹簧和第二螺旋弹簧的材质均为不锈钢制成。由于采用不锈钢材质，使得本实施例耐高低温、耐老化、耐油耐腐蚀，在真空环境下不蒸发，能够承受辐射和粒子撞击，从而有效地提高面对特殊应用领域复杂环境的耐受性。同时，环形金属橡胶构件4由多根相同的第一螺旋弹簧两两平行勾连构成环状网，其密集度较高，当构成环形金属橡胶构件4的第一螺旋弹簧出现一根或几根断裂时，第二螺旋弹簧起到支撑作用，并限制最大位移，不会影响整体的使用，从而提高了本实施例的使用寿命。

作为本发明一个优选的实施例，环形金属橡胶构件4与弹性嵌套3之间形成有第一间隙，第一间隙为环形金属橡胶构件4轴向最大变形量的1/2。环形金属橡胶构件4外侧与减振器本体内侧之间形成有第二间隙，第二间隙为环形金属橡胶构件4轴向最大变形量的1/2。第一间隙与第二间隙的设定旨在环形金属橡胶构件4充分缓冲外力，即环形金属橡胶构件4在外力压迫下沿其径向伸张，同时避免了环形金属橡胶构件4过度形变而降低其使用寿命。

作为本发明一个优选的实施例，如图1所示，环形金属橡胶构件4至少为两个，且这些环形金属橡胶构件4沿支撑杆2的轴向套装在支撑杆2上，垫片5的数量至少为两个，位于支撑杆2两端的环形金属橡胶构件4分别通过相对应的垫片5压迫在减振器本体1上，并通过相对应的调节螺帽6限制于支撑杆2与减振器本体1之间，通过旋转两个调节螺帽6实现减振阈值的设定。未与减振器本体1接触的环形金属橡胶构件4之间分别垫设有垫片5，此部分垫片5的作用是防止相邻的环形金属橡胶构件4被压迫后缠绕在一起而不易分离，无法实现缓冲的效果。多个环形金属橡胶构件4的设置是提高了整体的减振能力，且多个环形金属橡胶构件4在缓冲过程中将外力在这些环形金属橡胶构件4中相互传递、抵消，进而避免了单个环形金属橡胶构件4的单独缓冲外力的情况，以实现提高使用寿命的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明权利要求保护的范围之内。