一种管道弹簧支吊架

文档序号:1769135 发布日期:2019-12-03 浏览:21次 >En<

阅读说明:本技术 一种管道弹簧支吊架 (A kind of pipeline spring support hanging frame ) 是由 王世平 于 2018-05-24 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种管道弹簧支吊架,包括支架壳体,所述支架壳体内腔的两侧均焊接有凸起杆,所述凸起杆的外表面套接有连接弹簧,且两个连接弹簧的之间设置有活动板,所述支架壳体的内部设置有调节机构,所述调节机构包括内螺纹管,所述内螺纹管内腔的底部设置有调节弹簧,所述调节弹簧的顶部设置有T形杆,所述T形杆的一端依次贯穿调节弹簧和内螺纹管且延伸至支架壳体的内部,所述内螺纹管的内圈螺纹连接有外螺纹杆,所述外螺纹杆的一端焊接有连接块。该管道弹簧支吊架,通过设置调节机构从而可以调节弹簧的弹性劲度,使其在悬吊重量较重的管道时减少了位移应力,保证了支吊架对于不同管道悬吊时能够稳定的实现它的效用。(The invention discloses a kind of pipeline spring support hanging frames, including bracket shell, the two sides of the bracket shell inner cavity are welded with raised bar, the outer surface of the protrusion bar is socketed with connecting spring, and movable plate is provided between two connecting springs, the bracket shell is internally provided with regulating mechanism, the regulating mechanism includes riffled tube, the bottom of the riffled tube inner cavity is provided with adjustment spring, T-bar is provided at the top of the adjustment spring, one end of the T-bar sequentially passes through adjustment spring and riffled tube and extends to the inside of bracket shell, the inner ring of the riffled tube is threaded with external thread rod, one end of the external thread rod is welded with link block.The pipeline spring support hanging frame makes it reduce displacement stress when suspending the pipeline of heavier-weight in midair by setting regulating mechanism so as to the elastic stiffness of adjustment spring, can be stable when ensure that suspension and support for different pipeline suspensions realize its effectiveness.)

一种管道弹簧支吊架

技术领域

本发明涉及管道支架技术领域,具体为一种管道弹簧支吊架。

背景技术

弹簧支吊架根据力矩平衡原理设计,在规定的负载位移范围内,负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡;因此,用恒吊支撑的管道和设备发生位移时,可以获得恒定的支承力,不会给管道和设备带来附加应力,恒吊一般用于需要减少位移应力的地方,如电站锅炉本体,发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分,以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。

支吊架的框架内部设置有弹簧,其弹簧的弹性劲度一般都是固定的,对于不同管道的承载力其附加的位移应力也会不同,实质上的本质就是通过弹簧的弹性劲度控制的,如果弹簧的弹性劲度不可调的化会导致位移应力的增大,进而导致弹簧支吊架失去本身的作用,所以需要对其进行改进。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种管道弹簧支吊架,具备弹簧弹性劲度可调减少了位移应力从而保证支吊架稳定运行和延长使用寿命等优点,解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种管道弹簧支吊架,包括支架壳体,所述支架壳体内腔的两侧均焊接有凸起杆,所述凸起杆的外表面套接有连接弹簧,且两个连接弹簧的之间设置有活动板,所述活动板的底部与连接弹簧的顶部相接触,所述活动板的两侧均设置有固紧机构,所述支架壳体的内部设置有调节机构,所述调节机构包括内螺纹管,所述内螺纹管的顶端与支架壳体内腔的顶部焊接,所述内螺纹管内腔的底部设置有调节弹簧,所述调节弹簧的底部与内螺纹管内腔的底部相接触,所述调节弹簧的顶部设置有T形杆,所述T形杆的一端依次贯穿调节弹簧和内螺纹管且延伸至支架壳体的内部,所述内螺纹管的内圈螺纹连接有外螺纹杆,所述外螺纹杆的底部与T形杆的顶部相接触,所述外螺纹杆的一端贯穿支架壳体且延伸至支架壳体的顶部并焊接有连接块,且支架壳体的底部设置有两个半环,且两个半环之间设置有螺栓,所述螺栓的两端分别贯穿两侧的半环且螺纹连接有连接螺母。

优选的,所述固紧机构包括两个固紧螺钉,所述固紧螺钉的一端贯穿活动板和滑块且与滑块的内侧螺纹连接。

优选的,所述活动板的顶部设置紧固螺母,所述紧固螺母的内圈螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端延伸至紧固螺母的顶部,且T形杆位于支架壳体内部的一端与螺杆的顶部相接触。

优选的,所述螺杆的一端依次贯穿活动板和支架壳体且延伸至支架壳体的底部,且螺杆位于支架壳体底部的一端与上侧的半环焊接。

优选的,所述支架壳体的后侧设置有封板,所述封板外表面的四角通过连接螺钉与支架壳体的后侧螺纹连接。

优选的,所述支架壳体内腔的另两侧均设置有滑移机构,所述滑移机构包括滑轨,所述滑轨的一侧滑动连接有滑块。

优选的,所述支架壳体内腔底部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑板,且滑板和滑块之间设置有缓冲机构。

优选的,所述缓冲机构包括铰接件,所述铰接件的顶部与滑块的底部焊接,所述铰接件的底部铰接有缓冲转杆。

优选的,所述缓冲转杆的底端铰接有转轴,所述转轴的底部与滑板的顶部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种管道弹簧支吊架,具备以下有益效果:

1、该管道弹簧支吊架,通过设置调节机构从而可以通过转动连接块,使其带动外螺纹杆转动的进行移动从而推动T形杆进行移动,使其挤压螺杆上活动板向下进行移动,进而压缩连接弹簧以此来调节弹簧的弹性劲度,通过压缩连接弹簧来增大连接弹簧的刚度,使其在悬吊重量较重的管道时减少了位移应力,使得悬吊较重的管道时可以获得恒定的支承力,保证了支吊架对于不同管道悬吊时能够稳定的实现它的效用。

2、该管道弹簧支吊架,通过设置外螺纹管和内螺纹管与T形杆,从而便于了后期将调节弹簧拆卸下来,使其只需通过转动连接块将外螺纹管拆卸下来后,即可将T形杆和调节弹簧从内螺纹管中抽离出来,进而便于了后期对损坏的调节弹簧进行更换,使其为支吊架调节后的稳定运行提供了前提条件。

3、该管道弹簧支吊架,通过设置滑移机构从而在悬挂管道的时候,使其配合缓冲机构从而可以进行滑动摩擦,进而通过产生的摩擦力来减少了悬挂时对连接弹簧产生的冲击力,使其起到了保护连接弹簧的作用,减少了在悬挂时由于重量过重超出连接弹簧的弹性劲度导致其崩坏的情况发生,延长了连接弹簧的使用寿命,减少了对其进行更换的成本。

4、该管道弹簧支吊架,通过设置固紧机构从而使其配合封板和连接螺钉,从而便于了后期将封板打开开来,然后可以将封板拆卸下来,进而可以将放置在支架壳体内部的连接弹簧拆卸下来,进而便于了后期对损坏的连接弹簧进行更换,使其为支吊架的稳定运行提供了保证。

附图说明

图1为本发明剖视图;

图2为本发明调节机构剖视图;

图3为本发明封板主视图。

图中:1支架壳体、101封板、102连接螺钉、2凸起杆、3连接弹簧、4活动板、5固紧机构、51固紧螺钉、52紧固螺母、53螺杆、6调节机构、61内螺纹管、62调节弹簧、63 T形杆、64外螺纹杆、65连接块、7半环、8螺栓、9连接螺母、10滑移机构、1011滑轨、1012滑块、1013滑槽、1014滑板、1015缓冲机构、10151铰接件、10152缓冲转杆、10153转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,一种管道弹簧支吊架,包括支架壳体1,支架壳体1的后侧设置有封板101,封板101外表面的四角通过连接螺钉102与支架壳体1的后侧螺纹连接,支架壳体1内腔的两侧均焊接有凸起杆2,凸起杆2的外表面套接有连接弹簧3,且两个连接弹簧3的之间设置有活动板4,活动板4的底部与连接弹簧3的顶部相接触,活动板4的两侧均设置有固紧机构5,通过设置固紧机构5从而使其配合封板101和连接螺钉102,从而便于了后期将封板101打开开来,然后可以将封板101拆卸下来,进而可以将放置在支架壳体1内部的连接弹簧3拆卸下来,固紧机构5包括两个固紧螺钉51,固紧螺钉51的一端贯穿活动板4和滑块1012且与滑块1012的内侧螺纹连接,活动板4的顶部设置紧固螺母52,紧固螺母52的内圈螺纹连接有螺杆53,螺杆53的一端延伸至紧固螺母52的顶部,且T形杆63位于支架壳体1内部的一端与螺杆53的顶部相接触,螺杆53的一端依次贯穿活动板4和支架壳体1且延伸至支架壳体1的底部,且螺杆53位于支架壳体1底部的一端与上侧的半环7焊接,支架壳体1的内部设置有调节机构6,通过设置调节机构6从而可以通过转动连接块65,使其带动外螺纹杆64转动的进行移动从而推动T形杆63进行移动,使其挤压螺杆53上活动板4向下进行移动,进而压缩连接弹簧3以此来调节弹簧62的弹性劲度,调节机构6包括内螺纹管61,内螺纹管61的顶端与支架壳体1内腔的顶部焊接,内螺纹管61内腔的底部设置有调节弹簧62,通过设置外螺纹管和内螺纹管61与T形杆63,从而便于了后期将调节弹簧62拆卸下来,使其只需通过转动连接块65将外螺纹管拆卸下来后,即可将T形杆63和调节弹簧62从内螺纹管61中抽离出来,调节弹簧62的底部与内螺纹管61内腔的底部相接触,调节弹簧62的顶部设置有T形杆63,T形杆63的一端依次贯穿调节弹簧62和内螺纹管61且延伸至支架壳体1的内部,内螺纹管61的内圈螺纹连接有外螺纹杆64,外螺纹杆64的底部与T形杆63的顶部相接触,外螺纹杆64的一端贯穿支架壳体1且延伸至支架壳体1的顶部并焊接有连接块65,通过转动连接块65使其带动外螺纹杆64围绕内螺纹管61转动的进行移动,使其推动T形杆63向下进行移动,从而压缩调节弹簧62使得向下移动的T形杆63挤压螺杆53向下进行移动,进而带动活动板4向下进行移动,使得滑块1012在滑轨1011上向下进行滑动,同时缓冲转杆10152围绕两侧的铰接点同时进行转动,使其推动滑板1014在滑槽1013上进行滑动,进而使向下移动的活动板4压缩连接弹簧3以此来增大连接弹簧3的弹性劲度,使其在悬吊重量较重的管道时减少了位移应力,使得悬吊较重的管道时可以获得恒定的支承力,保证了支吊架对于不同管道悬吊时能够稳定的实现它的效用,且支架壳体1的底部设置有两个半环7,且两个半环7之间设置有螺栓8,通过转动连接螺栓8将管道拆卸下来后,通过转动封板101上的连接螺钉102使其将封板101拆卸下来,然后可以转动外螺纹杆64将其从内螺纹管61中拆卸下来,然后可以将T形杆63和调节弹簧62拆卸下来,然后可以转动紧固螺母52将其与螺杆53分离开来,在转动两侧固紧螺钉51将其拆卸下来,然后可以将螺杆53从支架壳体1上抽离出来,同时将活动板4拆卸下来,进而可以将连接弹簧3从凸起杆2上拆卸下来,进而便于了后期对损坏的连接弹簧3进行更换,使其为支吊架的稳定运行提供了保证,螺栓8的两端分别贯穿两侧的半环7且螺纹连接有连接螺母9,支架壳体1内腔的另两侧均设置有滑移机构10,通过设置滑移机构10,使其起到了保护连接弹簧3的作用,滑移机构10包括滑轨1011,滑轨1011的一侧滑动连接有滑块1012,支架壳体1内腔底部的两侧均开设有滑槽1013,滑槽1013的内壁滑动连接有滑板1014,且滑板1014和滑块1012之间设置有缓冲机构1015,缓冲机构1015包括铰接件10151,铰接件10151的顶部与滑块1012的底部焊接,铰接件10151的底部铰接有缓冲转杆10152,缓冲转杆10152的底端铰接有转轴10153,转轴10153的底部与滑板1014的顶部固定连接,转动两侧的连接螺母9将螺栓8拆卸下来,从而将下侧的半环7拆卸下来,然后将管道***上侧半环7中,然后再将下侧的半环7安装固定在上侧的半环7上,***螺栓8转动连接螺母9将两个半环7安装固定住,在管道的重力作用下使其带动螺杆53上的活动板4向下移动,使得滑块1012在滑轨1011上向下进行滑动,同时缓冲转杆10152围绕两侧的铰接点同时进行转动,使其推动滑板1014在滑槽1013上进行滑动产生摩擦,进而通过产生的摩擦力来减少了悬挂时对连接弹簧3产生的冲击力,减少了在悬挂时由于重量过重超出连接弹簧3的弹性劲度导致其崩坏的情况发生,延长了连接弹簧3的使用寿命,减少了对其进行更换的成本,进而使向下移动的活动板4压缩连接弹簧3使其将管道悬吊在支吊架上。

在使用时,通过转动连接块65使其带动外螺纹杆64围绕内螺纹管61转动的进行移动,使其推动T形杆63向下进行移动,从而压缩调节弹簧62使得向下移动的T形杆63挤压螺杆53向下进行移动,进而带动活动板4向下进行移动,使得滑块1012在滑轨1011上向下进行滑动,同时缓冲转杆10152围绕两侧的铰接点同时进行转动,使其推动滑板1014在滑槽1013上进行滑动,进而使向下移动的活动板4压缩连接弹簧3以此来增大连接弹簧3的弹性劲度,然后可以转动两侧的连接螺母9将螺栓8拆卸下来,从而将下侧的半环7拆卸下来,然后将管道***上侧半环7中,然后再将下侧的半环7安装固定在上侧的半环7上,***螺栓8转动连接螺母9将两个半环7安装固定住,在管道的重力作用下使其带动螺杆53上的活动板4向下移动,使得滑块1012在滑轨1011上向下进行滑动,同时缓冲转杆10152围绕两侧的铰接点同时进行转动,使其推动滑板1014在滑槽1013上进行滑动,进而使向下移动的活动板4压缩连接弹簧3使其将管道悬吊在支吊架上;通过转动连接螺栓8将管道拆卸下来后,通过转动封板101上的连接螺钉102使其将封板101拆卸下来,然后可以转动外螺纹杆64将其从内螺纹管61中拆卸下来,然后可以将T形杆63和调节弹簧62拆卸下来,然后可以转动紧固螺母52将其与螺杆53分离开来,在转动两侧固紧螺钉51将其拆卸下来,然后可以将螺杆53从支架壳体1上抽离出来,同时将活动板4拆卸下来,进而可以将连接弹簧3从凸起杆2上拆卸下来。

综上所述,该管道弹簧支吊架,通过设置调节机构6从而可以通过转动连接块65,使其带动外螺纹杆64转动的进行移动从而推动T形杆63进行移动,使其挤压螺杆53上活动板4向下进行移动,进而压缩连接弹簧3以此来调节弹簧62的弹性劲度,通过压缩连接弹簧3来增大连接弹簧3的刚度,使其在悬吊重量较重的管道时减少了位移应力,使得悬吊较重的管道时可以获得恒定的支承力,保证了支吊架对于不同管道悬吊时能够稳定的实现它的效用。

进一步,该管道弹簧支吊架,通过设置外螺纹管和内螺纹管61与T形杆63,从而便于了后期将调节弹簧62拆卸下来,使其只需通过转动连接块65将外螺纹管拆卸下来后,即可将T形杆63和调节弹簧62从内螺纹管61中抽离出来,进而便于了后期对损坏的调节弹簧62进行更换,使其为支吊架调节后的稳定运行提供了前提条件。

进一步,该管道弹簧支吊架,通过设置滑移机构10从而在悬挂管道的时候,使其配合缓冲机构1015从而可以进行滑动摩擦,进而通过产生的摩擦力来减少了悬挂时对连接弹簧3产生的冲击力,使其起到了保护连接弹簧3的作用,减少了在悬挂时由于重量过重超出连接弹簧3的弹性劲度导致其崩坏的情况发生,延长了连接弹簧3的使用寿命,减少了对其进行更换的成本。

进一步,该管道弹簧支吊架,通过设置固紧机构5从而使其配合封板101和连接螺钉102,从而便于了后期将封板101打开开来,然后可以将封板101拆卸下来,进而可以将放置在支架壳体1内部的连接弹簧3拆卸下来,进而便于了后期对损坏的连接弹簧3进行更换,使其为支吊架的稳定运行提供了保证。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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