阅读说明：本技术 一种炉膛超温保护装置 (A kind of burner hearth overtemperature protection device ) 是由 张育玮 张枫 杨勇 于 2019-08-19 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种炉膛超温保护装置,涉及熔化炉领域,包括导热杆,所述导热杆贯穿密封筒一端延伸至密封筒内部,所述密封筒内充有膨胀介质,所述密封筒与滑筒连通,所述滑筒内设有与滑筒内壁滑动连接的第一活塞,所述滑筒侧面与连接筒连接,所述连接筒内设有与其滑动连接的滑杆,所述滑杆一端与第二活塞固定连接,所述连接筒另一端通过压力管与燃气阀连接的压力开关传动连接,所述燃气阀连接于燃气管上。本发明中,避免炉膛内温度超出预定值,在高温下工作性能稳定,避免了电路受热故障导致的测量偏差,更加安全耐用。(The present invention provides a kind of burner hearth overtemperature protection device, it is related to melting furnace field, including heat conducting bar, the heat conducting bar extends to inside sealing drum through sealing drum one end, filled with inflating medium in the sealing drum, the sealing drum is connected to slide cartridge, the first piston being slidably connected with slide cartridge inner wall is equipped in the slide cartridge, the slide cartridge side is connect with connecting cylinder, the slide bar being slidably connected with it is equipped in the connecting cylinder, described slide bar one end is fixedly connected with second piston, the pressure switch transmission connection that the connecting cylinder other end is connect by pressure pipe with gas valve, the gas valve is connected in fuel gas conduit.In the present invention, temperature in burner hearth is avoided to exceed predetermined value, the performance that works at high temperature is stablized, and circuit measured deviation, more safety durable caused by by thermal fault are avoided.)

一种炉膛超温保护装置

技术领域

本发明涉及熔化炉领域，尤其涉及一种炉膛超温保护装置。

背景技术

熔化炉广泛应用于金属冶炼产业中，在金属冶炼中，通过外部供能，使炉膛内温度升高，使冶炼金属达到熔点，从而能够使金属熔化，在金属完全熔化后，需要使炉膛内温度保持在一定范围内，使金属中的杂质不断析出，同时保证温度处于熔化炉可承受范围内，避免炉膛温度过高而导致炉膛破损甚至出现安全事故，现有技术中多采用电气温度检测装置对温度进行检测，通过电路连接实时反应数据，并通过系统分析进行炉温控制。

但是由于熔化炉在熔炼时，其内部温度可达一千摄氏度以上，其外壁温度也可达到达到80摄氏度，采用电路控制系统容易使电路中的电线绝缘层老化、断路，导致超温保护装置无法长时间持续工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种炉膛超温保护装置，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种炉膛超温保护装置，包括导热杆，所述导热杆贯穿密封筒一端延伸至密封筒内部，所述密封筒内充有膨胀介质，所述密封筒与滑筒连通，所述滑筒内设有与滑筒内壁滑动连接的第一活塞，所述滑筒侧面与连接筒连接，所述连接筒内设有与其滑动连接的滑杆，所述滑杆一端与第二活塞固定连接，所述连接筒另一端通过压力管与燃气阀连接的压力开关传动连接，所述燃气阀连接于燃气管上。

优选的，所述第一活塞远离滑筒与密封筒连接的一端与压缩弹簧底端相抵触，位于所述第二活塞远离与滑杆固定连接的一端连接有复位弹簧，所述滑杆位于滑筒的部分竖截面为梯形。

优选的，所述压缩弹簧另一端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆穿过滑筒顶端并与滑筒螺纹连接，所述螺纹杆顶端固定连接有转盘。

优选的，所述导热杆由钨制成，所述导热杆侧面覆盖有隔热层。

优选的，所述膨胀介质为空气、水、油中的一种或几种。

优选的，所述压力管内充满液压油。

本发明的有益效果是：

本发明中，通过导热杆连接炉膛内外，利用导热杆将炉膛内的热量传导至炉外，导热管位于密封筒内，在密封筒内充满膨胀介质，利用膨胀介质膨胀产生的压力驱动第一活塞活动，使压力管中产生压力，从而控制与压力管连接的压力开关，使燃气阀门关闭，停止供能，避免炉膛内温度超出预定值；通过将第一活塞、第二活塞分别连接压力弹簧、复位弹簧，使炉膛内温度低于一定值时，能够使第一活塞自动复位，从而使压力管中压力减小，压力开关自动开启，使燃气管道连通供气，保证炉膛温度；通过在压缩弹簧连接螺纹杆，使压缩弹簧弹力可调，从而能够通过调节螺纹杆的方式设置炉膛预定值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明密封筒的剖视图；

图3为本发明滑筒、连接筒的剖视图；

图4为本发明第二活塞的剖视图；

附图标记：1、隔热层；2、密封筒；3、滑筒；4、连接筒；5、螺纹杆；6、转盘；7、压力管；8、压力开关；9、燃气阀；10、燃气管；11、导热杆；12、第一活塞；13、挡盘；14、连接块；15、滑杆；16、压缩弹簧；17、复位弹簧；18、第二活塞；19、滑盘。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例1

如图1-4所示，一种炉膛超温保护装置，包括导热杆11，导热杆11贯穿密封筒2一端延伸至密封筒2内部，密封筒2内充有膨胀介质，密封筒2与滑筒3连通，滑筒3内设有与滑筒3内壁滑动连接的第一活塞12，滑筒3侧面与连接筒4连接，连接筒4内设有与其滑动连接的滑杆15，滑杆15一端与第二活塞18固定连接，连接筒4另一端通过压力管7与燃气阀9连接的压力开关8传动连接，燃气阀9连接于燃气管10上。

在炉膛内温度升高时，导热管随炉膛温度升高而升高，导热管另一端与密封筒2内的膨胀介质相接触，使膨胀介质受热膨胀，第一活塞12受到压差作用向上移动，第一活塞12移动使滑杆15在连接筒4内移动，与滑杆15固定连接的第二活塞18在连接筒4内移动，使压力管7内的压力升高，从而能够使压力开关8所受压力达到预定值，触发燃气阀9使燃气阀9关闭，能够使燃气停止供应，控制炉内温度处于当前值。

实施例2

如图1-4所示，一种炉膛超温保护装置，包括导热杆11，导热杆11贯穿密封筒2一端延伸至密封筒2内部，密封筒2内充有膨胀介质，密封筒2与滑筒3连通，滑筒3内设有与滑筒3内壁滑动连接的第一活塞12，滑筒3侧面与连接筒4连接，连接筒4内设有与其滑动连接的滑杆15，滑杆15一端与第二活塞18固定连接，连接筒4另一端通过压力管7与燃气阀9连接的压力开关8传动连接，燃气阀9连接于燃气管10上，第一活塞12远离滑筒3与密封筒2连接的一端与压缩弹簧16底端相抵触，位于第二活塞18远离与滑杆15固定连接的一端连接有复位弹簧17，滑杆15位于滑筒3的部分竖截面为梯形。

第一活塞12在上升过程中，其顶部的端面与滑杆15相抵触，滑杆15位于滑筒3内的部分为梯形可产生横向的分力，使滑杆15在连接筒4内滑动，当炉内温度降低后，密封筒2内的温度随之降低，内部气压减小，在压缩弹簧16作用下使第一活塞12复位，第二活塞18在压力管7的压力及复位弹簧17作用下向左侧移动，从而使压力开关8打开，继续供应燃气，对炉内进行加热，能够实现自供断热量以控制炉温。

实施例3

如图1-4一种炉膛超温保护装置，包括导热杆11，导热杆11贯穿密封筒2一端延伸至密封筒2内部，密封筒2内充有膨胀介质，密封筒2与滑筒3连通，滑筒3内设有与滑筒3内壁滑动连接的第一活塞12，滑筒3侧面与连接筒4连接，连接筒4内设有与其滑动连接的滑杆15，滑杆15一端与第二活塞18固定连接，连接筒4另一端通过压力管7与燃气阀9连接的压力开关8传动连接，燃气阀9连接于燃气管10上，压缩弹簧16另一端与螺纹杆5固定连接，螺纹杆5穿过滑筒3顶端并与滑筒3螺纹连接，螺纹杆5顶端固定连接有转盘6。

通过螺纹杆5连接压缩弹簧16，通过使螺纹杆5相对于滑筒3转动控制弹簧的压力，使第一活塞12底部的压力小于压缩弹簧16时，使第一活塞12保持稳定，当底部压力大于压缩弹簧16的压力时能够使活塞移动，能够通过转动转盘6的方式使螺纹杆5相对于滑筒3移动，控压缩弹簧16的长度以控制炉内温度，滑筒3底部设置挡盘13用于限制第一活塞12向下移动的极限值，连接筒4内设置滑盘19用于限制滑杆15移动的极限值。

实施例4

如图1-4所示，一种炉膛超温保护装置，包括导热杆11，导热杆11贯穿密封筒2一端延伸至密封筒2内部，密封筒2内充有膨胀介质，密封筒2与滑筒3连通，滑筒3内设有与滑筒3内壁滑动连接的第一活塞12，滑筒3侧面与连接筒4连接，连接筒4内设有与其滑动连接的滑杆15，滑杆15一端与第二活塞18固定连接，连接筒4另一端通过压力管7与燃气阀9连接的压力开关8传动连接，燃气阀9连接于燃气管10上，导热杆11由钨制成，导热杆11侧面覆盖有隔热层1，膨胀介质为空气、水、油中的一种或几种组合，压力管7内充满液压油。

钨制的导热管具有良好的导热性和较高的熔点，能够避免导热管在高温下融化，膨胀介质在一定的温度条件下具有一定的膨胀系数，从而能够产生一定的压力，使用导热杆11加热膨胀介质，用于反映炉膛内的温度，液压油具有较高的密度，避免在较大压力下收缩而导致无法触动压力开关8。

工作原理：本发明在使用时，将隔热层1中部带有连接块14的部分与炉膛侧壁连接，使隔热层1能够与融化炉保持固定，并且使炉膛内外密封，连接块14用于限定隔热层1与炉膛的相对位置，避免相对滑动，在炉膛加热过程中，贯穿炉膛的导热杆11将热量传递至密封筒2内，膨胀介质受热膨胀，使密封筒2内压力升高，能够使第一活塞12向上移动，与第一活塞12相抵触的滑杆15带动第二活塞18在密封筒2内向右侧移动，能够使压力管7中的第二活塞18向右侧移动，压力管7中的液压油受到压力作用触动压力开关8，能够使燃气阀9关闭，从而控制炉膛内的温度不再上升，结构稳定，炉壁外部无需安装电气检测装置，避免了装置受热老化失效而导致的工作状态不稳定的情况，安全耐用。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。