阅读说明：本技术 一种自动称粉给料装置 (A kind of automatic weighing powder charging gear ) 是由 孙国庆 孙稞茗 于 2019-09-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动称粉给料装置,所述自动称粉给料装置用于自动称粉机,所述自动称粉机包括机架,所述自动称粉给料装置固定设置于机架上,所述自动称粉给料装置包括：称量机构,所述称量机构用于承接并容置上一道工序输送过来的磁粉,并对其进行称量；出料机构,所述出料机构用于导流从称量机构过来的磁粉从而完成其下料；倾倒机构,所述翻斗倾倒机构用于对称量机构施加作用力,使其倾倒,从而将称量机构内的磁粉倒入出料机构；复位机构,所述复位机构用于将倾倒后的称量机构进行复位。本发明在完成自动称粉后,能进一步自动完成磁粉的下料给料以及复位步骤,期间完全不需要人工辅助,非常方便智能化,效率也大大提高。(The invention discloses a kind of automatic weighing powder charging gears, the automatic weighing powder charging gear is used for automatic powder measuring machine, the automatic powder measuring machine includes rack, the automatic weighing powder charging gear is fixedly installed in rack, the automatic weighing powder charging gear includes: weighing mechanism, the weighing mechanism is used to accept and accommodate a procedure and conveys the magnetic powder to come, and weighs to it；Discharging mechanism, the discharging mechanism complete its blanking for the magnetic powder that water conservancy diversion comes from weighing mechanism；Tipping mechanism, the tipping bucket tipping mechanism apply active force for symmetrical measuring mechanism, topple over it, so that the magnetic powder in weighing mechanism is poured into discharging mechanism；Resetting-mechanism, the resetting-mechanism is for resetting the weighing mechanism after toppling over.The present invention can further be automatically performed the blanking feed and reset process of magnetic powder after completing automatic weighing powder, and during which completely without human assistance, very convenient intelligence, efficiency is also greatly improved.)

一种自动称粉给料装置

技术领域

本发明涉及稀土永磁的磁粉加工领域，具体涉及一种自动称粉给料装置。

背景技术

在稀土磁粉的加工成块过程中，先要对原料进行筛粉和称量处理，而目前的设备中筛粉、称粉能自动完成，但是后续的下料输送给下一道工序这个步骤还需要人工操作，费时费力，效率低，人工操作过程中还会导致称好的磁粉漏出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动称粉给料装置，以解决上述技术问题。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种自动称粉给料装置，所述自动称粉给料装置用于自动称粉机，所述自动称粉机包括机架，所述自动称粉给料装置固定设置于机架上，所述自动称粉给料装置包括：

称量机构，所述称量机构用于承接并容置上一道工序输送过来的磁粉，并对其进行称量；

出料机构，所述出料机构用于导流从称量机构过来的磁粉从而完成其下料；

倾倒机构，所述翻斗倾倒机构用于对称量机构施加作用力，使其倾倒，从而将称量机构内的磁粉倒入出料机构；

复位机构，所述复位机构用于将倾倒后的称量机构进行复位。

全自动的完成磁粉的称量、出料、以及翻斗复位，期间完全不需要人工辅助，非常方便智能化，效率也大大提高。

进一步，所述称量机构包括翻斗、设于翻斗底下的重量传感器，所述翻斗转动连接于所述机架；所述翻斗用于容置上一道工序输送过来的磁粉，所述重量传感器用于称量落入翻斗内的磁粉的重量。

进一步，所述倾倒机构包括作动于翻斗底部的滚轮、驱动所述滚轮上下升降的气缸。完成翻斗的倾倒，从而将磁粉下料。

进一步，所述翻斗底部固定设置有一折弯板，所述折弯板一端弯折斜向下伸出所述翻斗，折弯板一端弯折斜向下加大了滚轮对翻斗的尾部的抬升。

进一步，所述机架上设有转动连接座，所述翻斗转动连接于所述转动连接座上；所述折弯板另一端弯折延伸有挡板，所述挡板在翻斗处于水平位置时抵接所述转动连接座，起到限位作用。

进一步，所述翻斗通过转轴转动连接于所述转动连接座；所述复位机构为扭簧，所述扭簧包括螺旋形本体、与螺旋形本体固定连接的第一扭臂和第二扭臂，所述螺旋形本体套设在所述转轴外，所述第一扭臂末端抵接所述转动连接座，所述翻斗底部还固定设有一固定支架，所述第二扭臂末端抵接所述固定支架。扭簧起到翻斗自动复位的作用。

进一步，所述固定支架底部设有转动连接套，所述转动连接套中空形成第一转孔，所述转动连接座有两个，所述转动连接套位于两个转动连接座之间，两个转动连接座上均设有与所述第一转孔相适配的第二转孔，所述转轴穿过所述第一转孔、第二转孔设置。

进一步，所述机架上固定设有第一支架，所述气缸固定设于所述第一支架上，所述气缸的活塞杆端部固定设置有第二支架，所述第二支架上固定设有滚轮轴，所述滚轮包括滚轮外圈和设于所述滚轮外圈与滚轮轴之间的滚珠。

进一步，所述出料机构包括出料管和连接于所述出料管底部的出口的漏斗。

进一步，所述出料管为半圆管型。

本发明的有益之处在于：在完成自动称粉后，能进一步自动完成磁粉的下料给料以及复位步骤，期间完全不需要人工辅助，非常方便智能化，效率也大大提高。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中A部的局部放大图。

图3是本发明的部分结构的***图。

图4是本发明的滚轮的安装配合结构示意图。

图5是本发明安装于机架的结构示意图。

图6是一应用本发明的自动称粉给料装置的自动称粉机的具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

参照图1~图5所示，一种自动称粉给料装置，所述自动称粉给料装置用于自动称粉机，所述自动称粉机包括机架，所述自动称粉给料装置固定设置于机架1上，所述自动称粉给料装置包括：

称量机构，所述称量机构用于承接并容置上一道工序输送过来的磁粉，并对其进行称量；

出料机构，所述出料机构用于导流从称量机构过来的磁粉从而完成其下料；

倾倒机构，所述翻斗倾倒机构用于对称量机构施加作用力，使其倾倒，从而将称量机构内的磁粉倒入出料机构；

复位机构，所述复位机构用于将倾倒后的称量机构进行复位。

本实施例中，所述称量机构包括翻斗2，所述翻斗2底部还固定设有一固定支架3，所述固定支架底部设有转动连接套4，所述转动连接套中空形成第一转孔，所述机架1上设有转动连接座6，所述转动连接座有两个，所述转动连接套位于两个转动连接座之间，两个转动连接座上均设有与所述第一转孔相适配的第二转孔，穿过所述第一转孔、两个第二转孔设置有转轴8，这样所述翻斗2转动连接于所述转动连接座6；所述转动连接座6底部设有重量传感器9，所述重量传感器9水平的固定设置于所述机架1上；所述翻斗2用于容置上一道工序输送过来的磁粉，所述重量传感器9用于称量落入翻斗2内的磁粉的重量。

本实施例中，所述倾倒机构包括作动于翻斗2底部的滚轮10、驱动所述滚轮上下升降的气缸11；所述机架上固定设有第一支架12，所述气缸11固定设于所述第一支架12上，所述气缸11的活塞杆端部固定设置有第二支架13，所述第二支架13上固定设有滚轮轴14，所述滚轮10包括滚轮外圈15和设于所述滚轮外圈15与滚轮轴14之间的滚珠16。

本实施例中，所述翻斗2底部固定设置有一折弯板17，所述折弯板17一端弯折斜向下伸出所述翻斗2，所述滚轮外圈15滚动抵接于所述折弯板17底部；所述折弯板17另一端弯折延伸有挡板18，所述挡板18在翻斗2处于水平位置时抵接所述转动连接座6，起到限位的作用。

本实施例中，所述复位机构为扭簧19，所述扭簧19包括螺旋形本体20、与螺旋形本体20固定连接的第一扭臂21和第二扭臂22，所述螺旋形本体20套设在所述转轴8外，所述第一扭臂21末端抵接所述转动连接座6，所述第二扭臂22末端抵接所述固定支架3。

本实施例中，所述出料机构包括出料管23和连接于所述出料管底部的出口的漏斗24；所述出料管为半圆管型。

如图6所示，给出了一个应用本发明的自动称粉机的具体实施例，其中，磁粉原料从入料装置5进入后下落到筛料给料装置7，筛料给料装置7在振动筛料的同时将磁粉向下输送，磁粉离开筛料给料装置7后落入本发明的翻斗2，后续原理如下：

磁粉从上一道工序过来进入到翻斗2内，重量传感器9计重，达到设定值时，气缸11的活塞杆向上运动，从而带动滚轮10往上运动，翻斗2在滚轮10作用下尾部往上抬，开口部向下倾，随着滚轮10的持续上升，滚轮10开始滚到折弯板17的斜向下弯折一端，使得放大了对翻斗2的抬升行程，进一步将翻斗2更大程度的倾倒，从而将翻斗2内的磁粉倒入出料管23，再经漏斗24汇集后下料；翻斗2内的磁粉完全倒完后，气缸11的活塞杆向下运动，进而带动滚轮10向下运动，而翻斗2在扭簧19作用下复位。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。