具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，本发明一实施例中提供的一种药液过滤器，用于输液器的输液软管上，包括相连接的上壳体10和下壳体11，以及卡在所述上壳体10和下壳体11之间的过滤膜12，所述上壳体10的外壁上设有加药通道101，所述上壳体11的内部嵌设有用于封堵所述加药通道101的弹性密封元件13。

需要说明的是，本发明中，所述弹性密封元件13与所述上壳体10的内部之间为过盈配合，从而防止脱落。所述弹性密封元件13采用橡胶或硅胶制成，使其自身具有弹性回复力。所述上壳体10和下壳体11之间通过胶水粘接，UV光固化连接，超声焊接或激光焊接。所述过滤膜12可对药液进行过滤，能够过滤直径为5微米以上微粒，且过滤膜12具有纳污能力强、滤孔规则、均匀、不会产生异物脱落、对药物吸附性小、药物相容性好等特点，同时可滤除空气气泡、异物、杂质等物质。

具体的，本发明中，通过所述弹性密封元件13对所述加药通道101进行密封，当进行加药时，将注射器从所述加药通道101中穿刺所述弹性密封元件13，与所述上壳体10的内部连通进行注射加药，以缩短加入的药液在输液软管中的流动距离，从而提高送药效率，即将添加药物快速输入患者体内，以及时医治患者；当加完药且拔出注射器后，所述弹性密封元件13的穿刺部位在自身弹性回复力的作用下，恢复至初始位置，以实现密封功能。

请参阅图1和图2，所述加药通道101位于所述上壳体10的侧壁上，所述上壳体10的顶部设有进液通道102，所述进液通道102的孔壁向下延伸形成卡合部103，所述卡合部103的底部不超过所述加药通道101的顶部侧壁，避免在加药过程中，与注射器发生干涉；

所述弹性密封元件13为圆筒型结构，且套设在所述卡合部103上，从而避免所述弹性密封元件13脱落。

请参阅图3，在本发明一优选实施例中，所述卡合部103的底部整体向下延伸并超过所述加药通道101的底部侧壁，以加强所述弹性密封元件13与所述卡合部103之间的连接强度。所述卡合部103的侧壁上设有避让孔104，所述避让孔104的位置与所述加药通道101的位置对应，避免在加药过程中，与注射器发生干涉。

需要说明的是，在本实施例中，所述卡合部103的延伸部位的结构为圆筒型或多边筒型。对应的，所述弹性密封元件13的结构为空心的圆筒型或多边筒型，且与所述上壳体10同轴。

请参阅图4，在本发明另一优选实施例中，所述卡合部103的底部靠近所述加药通道的侧壁向下延伸，并超过所述加药通道101的底部侧壁形成前挡板105，加强所述弹性密封元件13与所述卡合部103之间的连接强度。所述前挡板105上设有避让孔104a，所述避让孔104a的位置与所述加药通道101的位置对应，避免在加药过程中，与注射器发生干涉。

请参阅图5，在本发明另一优选实施例中，所述卡合部103的底部远离所述加药通道101的侧壁向下延伸，并超过所述加药通道101的底部侧壁形成后挡板106或侧挡板，加强所述弹性密封元件13与所述卡合部103之间的连接强度。

需要说明的是，在图4和图5中，所述前挡板105、后挡板106或侧挡板的截面形状为圆弧形或矩形。对应的，所述弹性密封元件13的结构为空心的圆筒型或多边筒型，且与所述上壳体10同轴。

请参阅图6和图7，在本发明另一优选实施例中，所述加药通道101位于所述上壳体10的侧壁上，所述上壳体10的顶部设有进液通道102，所述上壳体10的内腔顶部向下延伸形成容纳腔107，所述容纳腔107的轴线与所述上壳体10的轴线平行；

所述容纳腔107的一部分侧壁与所述上壳体10含有所述加药通道101的侧壁重合，另一部分侧壁与所述进液通道102的内壁共一条母线、且该部分侧壁上设有避让孔104b，避免挡住所述进液通道102，从而影响输液，且所述避让孔104b的位置与所述加药通道101的位置对应，避免在加药过程中，与注射器发生干涉；

所述弹性密封元件13为圆柱型，且嵌设于所述容纳腔107中，从而对所述加药通道101实现密封。

需要说明的是，本实施例中，所述弹性密封元件13的结构为实心的圆柱型、半圆柱型或多边棱柱体，且位于所述上壳体10内腔的一侧，避免挡住所述进液通道102，从而影响输液。

请参阅图8，在本发明另一优选实施例中，所述加药通道101位于所述上壳体10的顶部，所述上壳体10的顶部设有进液通道102，所述上壳体10的内腔顶部向下延伸形成容纳腔107a，所述容纳腔107a的轴线与所述上壳体10的轴线垂直；

所述容纳腔的一部分侧壁与所述上壳体10含有所述加药通道101的顶部重合，另一部分侧壁上设有避让孔104c，所述避让孔104c的位置与所述加药通道101的位置对应，避免在加药过程中，与注射器发生干涉，所述容纳腔107a的端部不越过所述进液通道102的侧壁，避免挡住所述进液通道102，从而影响输液；

所述弹性密封元件13为圆柱型，且嵌设于所述容纳腔中，从而对所述加药通道实现密封。

具体的，本实施例中，所述弹性密封元件13从底部装进所述容纳腔107a中，所述避让孔104c与安装缺口处于相同位置，此时的所述避让孔104c为矩形槽状。

需要说明的是，本实施例中，所述弹性密封元件13的结构为实心的圆柱型、半圆柱型或多边棱柱体，且位于所述上壳体10内腔的一侧，避免挡住所述进液通道102，从而影响输液。

请参阅图9，在本发明另一优选实施例中，本实施例中与图8中的结构基本相同，不同之处在于，本实施例中，所述弹性密封元件13从侧边装进所述容纳腔107a中，所述避让孔104d与安装缺口处于不同位置。

进一步需要明确是的，本发明中，所述加药通道101的轴线与所述进液通道102的轴线之间的夹角为0～180°，从而可以改变加药角度。

综上，本发明中，通过所述弹性密封元件13对所述加药通道101进行密封，当进行加药时，将注射器从所述加药通道101中穿刺所述弹性密封元件13，与所述上壳体10的内部连通进行注射加药，以缩短加入的药液在输液软管中的流动距离，从而提高送药效率，即将添加药物快速输入患者体内，以及时医治患者；当加完药且拔出注射器后，所述弹性密封元件13的穿刺部位在自身弹性回复力的作用下，恢复至初始位置，以实现密封功能。此外，通过将过滤和加药两个功能同时集成在该药液过滤器上，能够便于输液器的自动化组装，从而提高生产效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。