一种自清洁型有机质固液分离设备
阅读说明：本技术 一种自清洁型有机质固液分离设备 (Self-cleaning type organic matter solid-liquid separation equipment ) 是由 韩跃国 朱宏岗 赵志刚 于 2021-10-08 设计创作，主要内容包括：一种自清洁型有机质固液分离设备,包括：传动板、驱动装置、蛟龙轴、蛟笼、蛟笼外壳、进料口、出料口,蛟龙轴、蛟笼、蛟笼外壳由内到外依次安装,蛟龙轴、蛟笼通过驱动装置控制且反向转动,物料中含有的液体从蛟笼的过滤孔中流出；蛟笼内侧面设置有阻料环。优势如下：蛟龙轴、蛟笼相反方向旋转可使物料中挤出的浆液更易流出过滤孔,蛟笼在高速旋转离心力作用下不易堵塞,起到自清洁作用,无需反复拆卸、清理固液分离设备,简化固液分离步骤；阻料环可加速物料中浆液的挤压溢流,放大挤压效果,提高固液分离效率；蛟龙轴、蛟笼可单独控制,也可联动控制,灵活性高。(A self-cleaning organic matter solid-liquid separation apparatus comprising: the flood dragon shaft and the flood dragon cage are controlled by the driving device and rotate reversely, and liquid contained in the materials flows out from filter holes of the flood dragon cage; the flood cage medial surface is provided with hinders the material ring. The advantages are as follows: the flood dragon shaft and the flood cage rotate in opposite directions, so that slurry extruded from the materials can flow out of the filter holes more easily, the flood cage is not easy to block under the action of high-speed rotating centrifugal force, a self-cleaning effect is achieved, the solid-liquid separation equipment does not need to be disassembled and cleaned repeatedly, and the solid-liquid separation step is simplified; the material blocking ring can accelerate the extrusion overflow of slurry in the material, amplify the extrusion effect and improve the solid-liquid separation efficiency; flood dragon axle, flood cage can the independent control, also can coordinated control, and the flexibility is high.)
技术领域
本发明涉及固液分离设备技术领域，具体为一种自清洁型有机质固液分离设备。
背景技术
日常生产过程中，经常需要用到固液分离设备，例如有机肥生产中，发酵以及后续处理程序中经常需要将产生的发酵液或者其他液体与固体物料进行分离，目前，常用的固液分离方式有挤压、过滤、重力沉降等方式，其中挤压具有快速、高效的特点，挤压装置中以脱水蛟龙应用最为广泛，但是这些设备一般是独自形成生产线，这种情况下对生产的速度有较大的要求，经常会因工作效率低影响后续工作。据统计，影响固液分离设备工作的原因如下：
一、挤压效果差，固液分离效果差，导致固液分离周期长；
二、长时间使用，滤网的缝隙会被堵塞，阻止液体的离心分离；
三、滤网需要定期清理防堵塞，停机维修进一步降低固液分离效率。
本发明提出一种自清洁型有机质固液分离设备，解决上述技术问题。
发明内容
一种自清洁型有机质固液分离设备，包括传动板、驱动装置、蛟龙轴、蛟笼、蛟笼外壳、进料口、出料口，所述驱动装置包括第一驱动装置、第二驱动装置，所述传动板包括第一传动板、第二传动板，所述第一驱动装置的输出端穿过所述第一传动板并通过第一传动组件与所述蛟龙轴传动连接，所述第二驱动装置的输出端穿过所述第二传动板并通过第二传动组件与所述蛟笼传动连接，所述蛟龙轴、蛟笼反向转动；所述蛟龙轴、蛟笼、蛟笼外壳的两端分别设置有进料口、出料口，所述蛟笼套接在所述蛟龙轴的外侧，所述蛟笼外壳套接在所述蛟笼的外侧，所述蛟笼外壳的一端与所述出料口的外壁密封连接、另一端与支撑组件固定，所述蛟笼外壳设置有出水管，所述蛟笼的外壁加工有过滤孔。
优选的，所述自清洁型有机质固液分离设备，所述蛟龙轴、蛟笼的转速值不同。
优选的，所述自清洁型有机质固液分离设备，所述支撑组件包括底部支撑板、第一支板、第二支板，所述第一支板、第二支板、进料口均与所述底部支撑板固定，所述第一支板与所述蛟笼外壳的一端固定，所述进料口与所述第一传动板固定，所述蛟龙轴的一端依次穿过第一支板、进料口、第一传动板的孔并通过第一传动组件与第一驱动装置传动连接，所述蛟龙轴的另一端与蛟笼底盘的圆心孔通过轴承可转动式连接，所述进料口的延伸筒端内延到蛟笼的内侧，所述第二支板与所述蛟笼外壳固定并从下方支撑所述蛟笼外壳，所述蛟笼的出料端设置有蛟笼出料孔，所述蛟笼从所述出料口的内孔穿过且与蛟笼底盘密封固定，蛟龙底轴的一端与所述蛟笼底盘板面的圆心处固定、另一端通过深沟球轴承与所述第二传动板可转动连接，所述蛟龙底轴的端部通过第二传动组件与所述第二驱动装置传动连接。
优选的，所述自清洁型有机质固液分离设备，所述蛟笼的进料端设置有外扩滚动边，所述第一支板的板面设置有多个槽型轴承，所述外扩滚动边沿槽型轴承的槽型滚动槽转动。
优选的，所述自清洁型有机质固液分离设备，所述第一传动组件、第二传动组件结构相同，所述第一传动组件包括第一同步带、第一主动轮、第一从动轮，所述第一同步带套接在所述第一主动轮、第一从动轮的外侧，所述第二传动组件包括第二同步带、第二主动轮、第二从动轮，所述第二同步带套接在所述第二主动轮、第二从动轮的外侧，所述第一主动轮、第二主动轮与驱动装置的动力输出端传动连接，所述第一传动组件中的第一从动轮与所述蛟龙轴固定、带动蛟龙轴转动，所述第二传动组件中的第二从动轮与蛟龙底轴固定、带动蛟笼转动。
优选的，所述自清洁型有机质固液分离设备，所述蛟笼的圆周壁沿中心轴方向设置有多排过滤孔，所述蛟笼内侧设置有一个或多个内凸的阻料环，所述阻料环设置在相邻两排过滤孔之间的连接桥位置。
优选的，所述自清洁型有机质固液分离设备，所述第一驱动装置为蛟龙电机，所述第二驱动装置为蛟龙电机。
优选的，所述自清洁型有机质固液分离设备，其特征在于：所述第一驱动装置、第二驱动装置共用双输出电机且所述双输出电机的一侧输出端穿过第一传动板，所述双输出电机的另一侧输出端穿过第二传动板且该侧输出端端部设置有端部齿轮，所述第二传动板安装有与所述端部齿轮啮合的中间传动齿轮，所述中间传动齿轮与第二传动组件中的第二主动轮同轴安装，调节齿轮的直径尺寸实现不同的转速。具体可根据实际情况选择，如图6所示。
优势如下：
（1）本发明涉及的自清洁型有机质固液分离设备，通过使蛟龙轴、蛟笼反向旋转，提高离心固液分离的效果，提高固液分离效率，同时，依靠离心力作用避免过滤孔堵塞，起到自清洁作用，无需拆卸清理过滤孔；
（2）本发明涉及的自清洁型有机质固液分离设备，蛟龙轴、蛟笼可单独控制，也可联动控制，灵活性高；
（3）本发明涉及的自清洁型有机质固液分离设备，通过设置内凸阻料环可对物料进行径向挤压，离心力、挤压力双重作用，进一步提高固液分离效果。
附图说明
下面结合附图对
具体实施方式
作进一步的说明，其中：
图1是本发明涉及的自清洁型有机质固液分离设备结构示意图；
图2是本发明涉及的自清洁型有机质固液分离设备部分结构示意图；
图3是本发明涉及的自清洁型有机质固液分离设备中蛟龙轴、蛟龙底轴、蛟笼底盘的连接关系剖面图；
图4是本发明涉及的自清洁型有机质固液分离设备蛟笼传动端部结构示意图；
图5是本发明涉及的自清洁型有机质固液分离设备中蛟笼结构示意图；
图6是本发明涉及的自清洁型有机质固液分离设备中具体实施案例2中驱动装置的简示图；
编号对应的具体结构如下：
传动板1，第一传动板1-1，第二传动板1-2，驱动装置2，第一驱动装置21，第二驱动装置22，蛟龙轴3，蛟笼4，过滤孔41，蛟笼出料孔42，外扩滚动边43，阻料环44，蛟笼外壳5，出水管51，进料口6，出料口7，支撑组件8，底部支撑板81，第一支板82，第二支板83，第一同步带91，第一主动轮92，第一从动轮93，蛟龙底轴10，蛟笼底盘11，槽型轴承12。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
具体实施案例1：
一种自清洁型有机质固液分离设备，包括：传动板1、驱动装置2、蛟龙轴3、蛟笼4、蛟笼外壳5、进料口6、出料口7，所述驱动装置2包括第一驱动装置21、第二驱动装置22，第一驱动装置21、第二驱动装置22均为蛟龙电机且分别控制；所述传动板1包括第一传动板1-1、第二传动板1-2，所述第一驱动装置21的输出端穿过所述第一传动板1-1并通过第一传动组件与所述蛟龙轴3传动连接，所述第二驱动装置22的输出端穿过所述第二传动板1-2并通过第二传动组件与所述蛟笼4传动连接，所述蛟龙轴3、蛟笼4反向转动；所述蛟龙轴3、蛟笼4、蛟笼外壳5的两端分别设置有进料口6、出料口7，所述蛟笼4套接在所述蛟龙轴3的外侧，所述蛟笼外壳5套接在所述蛟笼4的外侧，所述蛟笼外壳5的一端与所述出料口7的外壁密封连接、另一端与支撑组件固定，所述蛟笼外壳5设置有出水管51，所述蛟笼4的外壁加工有过滤孔41。
所述第一驱动装置、第二驱动装置均为蛟龙电机，单独控制。
具体实施案例2：
一种自清洁型有机质固液分离设备，包括：传动板1、驱动装置2、蛟龙轴3、蛟笼4、蛟笼外壳5、进料口6、出料口7，所述驱动装置2包括第一驱动装置21、第二驱动装置22，所述传动板1包括第一传动板1-1、第二传动板1-2，所述第一驱动装置21的输出端穿过所述第一传动板1-1并通过第一传动组件与所述蛟龙轴3传动连接，所述第二驱动装置22的输出端穿过所述第二传动板1-2并通过第二传动组件与所述蛟笼4传动连接，所述蛟龙轴3、蛟笼4反向转动；所述蛟龙轴3、蛟笼4、蛟笼外壳5的两端分别设置有进料口6、出料口7，所述蛟笼4套接在所述蛟龙轴3的外侧，所述蛟笼外壳5套接在所述蛟笼4的外侧，所述蛟笼外壳5的一端与所述出料口7的外壁密封连接、另一端与支撑组件固定，所述蛟笼外壳5设置有出水管51，所述蛟笼4的外壁加工有过滤孔41。
其中，所述第一驱动装置、第二驱动装置共用双输出电机且所述双输出电机的一侧输出端穿过第一传动板，所述双输出电机的另一侧输出端穿过第二传动板且该侧输出端端部设置有端部齿轮，所述第二传动板安装有与所述端部齿轮啮合的中间传动齿轮，所述中间传动齿轮与第二传动组件中的第二主动轮同轴安装，调节齿轮的直径尺寸实现不同的转速。具体可根据实际情况选择。
具体实施案例3：
一种自清洁型有机质固液分离设备，包括：传动板1、驱动装置2、蛟龙轴3、蛟笼4、蛟笼外壳5、进料口6、出料口7，所述驱动装置2包括第一驱动装置21、第二驱动装置22，所述传动板1包括第一传动板1-1、第二传动板1-2，所述第一驱动装置21的输出端穿过所述第一传动板1-1并通过第一传动组件与所述蛟龙轴3传动连接，所述第二驱动装置22的输出端穿过所述第二传动板1-2并通过第二传动组件与所述蛟笼4传动连接，所述蛟龙轴3、蛟笼4反向转动；所述蛟龙轴3、蛟笼4、蛟笼外壳5的两端分别设置有进料口6、出料口7，所述蛟笼4套接在所述蛟龙轴3的外侧，所述蛟笼外壳5套接在所述蛟笼4的外侧，所述蛟笼外壳5的一端与所述出料口7的外壁密封连接、另一端与支撑组件固定，所述蛟笼外壳5设置有出水管51，所述蛟笼4的外壁加工有过滤孔41。
进一步的，所述支撑组件8包括底部支撑板81、第一支板82、第二支板83，所述第一支板82、第二支板83、进料口6均与所述底部支撑板81固定，所述第一支板82与所述蛟笼外壳5的一端固定，所述进料口6与所述第一传动板1-1固定，所述蛟龙轴3的一端依次穿过第一支板82、进料口6、第一传动板1-1的孔并通过第一传动组件与第一驱动装置21传动连接，所述蛟龙轴3的另一端与蛟笼底盘11的圆心孔通过轴承可转动式连接，所述进料口6的延伸筒端内延到蛟笼4的内侧，所述第二支板83与所述蛟笼外壳5固定并从下方支撑所述蛟笼外壳5，所述蛟笼4的出料端设置有蛟笼出料孔42，所述蛟笼4从所述出料口7的内孔穿过且与蛟笼底盘11密封固定，蛟龙底轴10的一端与所述蛟笼底盘11板面的圆心处固定、另一端通过深沟球轴承与所述第二传动板1-2可转动连接，所述蛟龙底轴10的端部通过第二传动组件与所述第二驱动装置22传动连接。
进一步的，所述蛟笼4的进料端设置有外扩滚动边43，所述第一支板82的板面设置有多个槽型轴承12，所述外扩滚动边43沿槽型轴承12的槽型滚动槽转动。
进一步的，所述蛟笼4的圆周壁沿中心轴方向设置有多排过滤孔41，所述蛟笼4内侧设置有一个或多个内凸的阻料环44，所述阻料环44设置在相邻两排过滤孔41之间的连接桥位置。
通过设置内凸的阻料环44，使蛟笼4内的物料在传送压缩过程中受到阻力，通过离心、挤压双重的固液分离作用，可加速固液分离效果。
具体实施案例4：
所述蛟龙轴3、蛟笼4的转速值不同。
进一步的，所述蛟龙轴3的转速值小于所述蛟笼4的转速值。
可选择的，蛟龙轴3、蛟笼4的转速值差是400r/min 、500r/min 、600r/min 、700r/min、800r/min 、1000r/min 或1200r/min ，防堵效果较好。
所述第一传动组件、第二传动组件结构相同，第一传动组件包括第一同步带91、第一主动轮92、第一从动轮93，所述第一同步带91套接在所述第一主动轮92、第一从动轮93的外侧，所述第二传动组件包括第二同步带、第二主动轮、第二从动轮，所述第二同步带套接在所述第二主动轮、第二从动轮的外侧，所述第一主动轮92、第二主动轮与驱动装置2的动力输出端传动连接，所述第一传动组件中的第一从动轮93与所述蛟龙轴3固定并带动蛟龙轴3转动，所述第二传动组件中的第二从动轮与蛟龙底轴10固定并带动蛟笼4转动。
其他具体技术方案与具体实施案例1～3部分或完全相同。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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