一种水产养殖用撒料推车

文档序号:1776988 发布日期:2019-12-06 浏览:22次 >En<

阅读说明:本技术 一种水产养殖用撒料推车 (Aquaculture is with spilling material shallow ) 是由 温珍鑫 于 2019-08-13 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种推车,尤其涉及一种水产养殖用撒料推车。本发明的技术问题:提供一种抛洒面积大、抛洒更均匀和可自动进行搅拌的水产养殖用撒料推车。本发明的技术实施方案是:一种水产养殖用撒料推车,包括有底座、轮子、支撑架、箱体、输出管、支撑杆、凸轮、支杆、电机、第一连接杆、第一安装座、滑杆等;底座底部左右两侧设有两个大小不同的轮子,底座顶部左侧设有支撑架,支撑架顶部设有箱体,箱体顶部开有第一开口,箱体底部设有输出管。本发明通过设置的收集框可不断地将箱体内的饲料抛洒出去,不需再人工进行抛洒饲料,减少了人们的工作量,降低了人们的劳累程度,不会出现人们的胳膊酸痛的情况,同时抛洒的更均匀,增大了抛洒的面积。(The invention relates to a cart, in particular to a spreading cart for aquaculture. The technical problems of the invention are as follows: provides a spreading cart for aquaculture, which has large spreading area, more uniform spreading and automatic stirring. The technical implementation scheme of the invention is as follows: a spreading cart for aquaculture comprises a base, wheels, a support frame, a box body, an output pipe, a support rod, a cam, a support rod, a motor, a first connecting rod, a first mounting seat, a slide rod and the like; the base bottom left and right sides is equipped with two wheels of variation in size, and base top left side is equipped with the support frame, and the support frame top is equipped with the box, and open at the box top has first opening, and the bottom half is equipped with the output tube. According to the invention, the fodder in the box body can be continuously thrown out through the arranged collecting frame, the fodder does not need to be thrown manually, the workload of people is reduced, the fatigue degree of people is reduced, the arm ache of people is avoided, the fodder is thrown more uniformly, and the throwing area is increased.)

一种水产养殖用撒料推车

技术领域

本发明涉及一种推车,尤其涉及一种水产养殖用撒料推车。

背景技术

在水产养殖时,人们会在池塘内养殖一些水产品,为了这些水产品的快速生长,人们会向池塘内抛洒一些饲料,以供这些水产品进行食用,目前人们在进行抛洒时,通常是人工进行抛洒,抛洒的面积较小,而且抛洒的不够均匀,有的位置多,有的位置少,同时长时间进行抛洒会使人们的胳膊酸痛,进而影响人们的工作;为了增加营养,人们抛洒的饲料种类可能会有几种,人们需要先将这些饲料进行搅拌好了再进行抛洒,有些饲料具有一定的粘性,需要经常进行拨动,以便饲料更好地进行抛洒,人工搅拌耗费人们的体力较大,而且搅拌也不够均匀。

发明内容

为了克服目前人们在进行抛洒饲料时存在人工抛洒面积小、抛洒不够均匀和人工搅拌消耗大的缺点,本发明的技术问题:提供一种抛洒面积大、抛洒更均匀和可自动进行搅拌的水产养殖用撒料推车。

本发明的技术实施方案是:一种水产养殖用撒料推车,包括有底座、轮子、支撑架、箱体、输出管、支撑杆、凸轮、支杆、电机、第一连接杆、第一安装座、滑杆、第一弹簧、滑套、齿条、扇形齿轮、转轴、拨动装置、拉线、滚轮、安装架、第二安装套筒、第三弹簧、第一连接块、敲击杆、第二安装座、第一弧形杆、第四弹簧、第三安装座、回力弹簧、安装杆、收集框和安装块,底座底部左右两侧设有两个大小不同的轮子,底座顶部左侧设有支撑架,支撑架顶部设有箱体,箱体顶部开有第一开口,箱体底部设有输出管,输出管位于底座的上方,底座顶部左侧设有支撑杆,支撑杆位于支撑架的左方,支撑杆上端转动式设有凸轮,箱体底部左侧设有支杆,支杆位于支撑架的左方,支杆下端设有电机,电机位于凸轮的后方,电机输出轴的前端与凸轮的后侧连接,箱体左侧设有第一安装座,第一安装座左侧转动式设有第一连接杆,第一连接杆下侧与凸轮左侧接触,箱体顶部设有滑套,滑套位于第一开口的左方,滑套内滑动式设有滑杆,滑杆左侧连接有第一弹簧,第一弹簧右端与滑套左侧连接,滑杆底部右侧设有齿条,齿条位于第一开口的上方,箱体内后侧左上部转动式设有转轴,转轴前端设有拨动装置,拨动装置上端设有扇形齿轮,扇形齿轮与齿条啮合,拨动装置下部设有拉线,箱体右侧开有通孔,拉线右端穿过通孔,箱体右侧设有滚轮,滚轮位于通孔的下方,拉线右端绕过滚轮,箱体底部右侧设有安装架,安装架位于输出管的右方,安装架右侧设有第二安装套筒,第二安装套筒位于输出管前方,第二安装套筒内连接有第三弹簧,第三弹簧下端连接有第一连接块,拉线右端穿过第二安装套筒顶部和第一连接块,拉线右端设有敲击杆,敲击杆在第二安装套筒内滑动,底座顶部右侧设有第二安装座,第二安装座上转动式设有第一弧形杆,第一弧形杆顶部与敲击杆下端接触,第一弧形杆底部右侧连接有第四弹簧,第四弹簧下端与底座连接,底座顶部右侧设有第三安装座,第三安装座位于第二安装座的右方,第三安装座上转动式设有安装杆,第三安装座上连接有回力弹簧,回力弹簧外端与安装杆连接,安装杆左侧设有收集框,收集框底部左侧设有安装块,安装块底部与第一弧形杆右侧接触。

可选地,拨动装置包括有第一安装套筒、第二弹簧和连接板,转轴前端设有第一安装套筒,第一安装套筒顶部与扇形齿轮,第一安装套筒内连接有第二弹簧,第二弹簧下端连接有连接板,连接板位于箱体内,拉线左端与连接板连接。

可选地,还包括有弧形套筒、第二弧形杆、第二连接杆、敲击块、第三弧形杆和第五弹簧,底座左部前侧设有弧形套筒,弧形套筒位于支撑架的右方,弧形套筒内滑动式设有第二弧形杆,第二弧形杆前侧设有第二连接杆,第二连接杆穿过弧形套筒前侧,第二弧形杆上端设有敲击块,敲击块与输出管接触,弧形套筒右侧开有第二开口,第二开口内移动式设有第三弧形杆,第三弧形杆左端与第二弧形杆右端接触,第三弧形杆上连接有第五弹簧,第五弹簧右端与弧形套筒连接。

可选地,还包括有第六弹簧、第三连接杆和第二连接块,底座右侧开有凹槽,凹槽位于第三安装座的右方,凹槽内连接有第六弹簧,第六弹簧上端连接有第三连接杆,第三连接杆上端设有第二连接块,第二连接块顶部可与安装杆底部接触。

可选地,还包括有第一皮带轮、转动轴、第二皮带轮、平皮带和叶片轮,凸轮前侧设有第一皮带轮,箱体千侧右上部转动式设有转动轴,转动轴前端设有第二皮带轮,第二皮带轮位于箱体的前方,第二皮带轮和第一皮带轮上绕有平皮带,平皮带位于箱体的前方,转动轴后端设有叶片轮,叶片轮位于箱体内。

本发明具有如下优点:本发明通过设置的收集框可不断地将箱体内的饲料抛洒出去,不需再人工进行抛洒饲料,减少了人们的工作量,降低了人们的劳累程度,不会出现人们的胳膊酸痛的情况,同时抛洒的更均匀,增大了抛洒的面积;通过设置的叶片轮可将拨动装置右侧的饲料进行拨动,便于饲料更好地进行下料,以便更好地从输出管排出,同时叶片轮也可将箱体内的饲料进行搅拌,可使饲料搅拌更均匀。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图。

图2为本发明拨动装置的主视结构示意图。

图3为本发明A的放大主视结构示意图。

图中附图标记的含义:1:底座,2:轮子,3:支撑架,4:箱体,5:第一开口,6:输出管,7:支撑杆,8:凸轮,81:支杆,82:电机,9:第一连接杆,10:第一安装座,11:滑杆,12:第一弹簧,13:滑套,14:齿条,15:扇形齿轮,16:转轴,17:拨动装置,171:第一安装套筒,172:第二弹簧,173:连接板,18:拉线,181:通孔,19:滚轮,20:安装架,21:第二安装套筒,22:第三弹簧,23:第一连接块,24:敲击杆,25:第二安装座,26:第一弧形杆,27:第四弹簧,28:第三安装座,29:回力弹簧,30:安装杆,31:收集框,32:安装块,33:弧形套筒,34:第二弧形杆,35:第二连接杆,36:敲击块,37:第三弧形杆,38:第五弹簧,39:第二开口,40:凹槽,41:第六弹簧,42:第三连接杆,43:第二连接块,44:第一皮带轮,441:转动轴,442:第二皮带轮,45:平皮带,46:叶片轮。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种水产养殖用撒料推车,如图1-2所示,包括有底座1、轮子2、支撑架3、箱体4、输出管6、支撑杆7、凸轮8、支杆81、电机82、第一连接杆9、第一安装座10、滑杆11、第一弹簧12、滑套13、齿条14、扇形齿轮15、转轴16、拨动装置17、拉线18、滚轮19、安装架20、第二安装套筒21、第三弹簧22、第一连接块23、敲击杆24、第二安装座25、第一弧形杆26、第四弹簧27、第三安装座28、回力弹簧29、安装杆30、收集框31和安装块32,底座1底部左右两侧设有两个大小不同的轮子2,底座1顶部左侧设有支撑架3,底座1通过焊接连接的方式与支撑架3连接,支撑架3顶部设有箱体4,箱体4顶部开有第一开口5,箱体4底部设有输出管6,输出管6位于底座1的上方,底座1顶部左侧设有支撑杆7,支撑杆7位于支撑架3的左方,支撑杆7上端转动式设有凸轮8,箱体4底部左侧设有支杆81,支杆81位于支撑架3的左方,支杆81下端设有电机82,电机82位于凸轮8的后方,电机82输出轴的前端与凸轮8的后侧连接,箱体4左侧设有第一安装座10,箱体4通过焊接连接的方式与第一安装座10连接,第一安装座10左侧转动式设有第一连接杆9,第一连接杆9下侧与凸轮8左侧接触,箱体4顶部设有滑套13,滑套13位于第一开口5的左方,滑套13内滑动式设有滑杆11,滑杆11左侧连接有第一弹簧12,第一弹簧12右端与滑套13左侧连接,滑杆11底部右侧设有齿条14,齿条14位于第一开口5的上方,箱体4内后侧左上部转动式设有转轴16,转轴16前端设有拨动装置17,拨动装置17上端设有扇形齿轮15,扇形齿轮15与齿条14啮合,拨动装置17下部设有拉线18,箱体4右侧开有通孔181,拉线18右端穿过通孔181,箱体4右侧设有滚轮19,滚轮19位于通孔181的下方,拉线18右端绕过滚轮19,箱体4底部右侧设有安装架20,箱体4通过焊接连接的方式与安装架20连接,安装架20位于输出管6的右方,安装架20右侧设有第二安装套筒21,第二安装套筒21位于输出管6前方,第二安装套筒21内连接有第三弹簧22,第三弹簧22下端连接有第一连接块23,拉线18右端穿过第二安装套筒21顶部和第一连接块23,拉线18右端设有敲击杆24,敲击杆24在第二安装套筒21内滑动,底座1顶部右侧设有第二安装座25,底座1通过焊接连接的方式与第二安装座25连接,第二安装座25上转动式设有第一弧形杆26,第一弧形杆26顶部与敲击杆24下端接触,第一弧形杆26底部右侧连接有第四弹簧27,第四弹簧27下端与底座1连接,底座1顶部右侧设有第三安装座28,第三安装座28位于第二安装座25的右方,第三安装座28上转动式设有安装杆30,第三安装座28上连接有回力弹簧29,回力弹簧29外端与安装杆30连接,安装杆30左侧设有收集框31,收集框31底部左侧设有安装块32,安装块32底部与第一弧形杆26右侧接触。

实施例2

一种水产养殖用撒料推车,如图1-2所示,包括有底座1、轮子2、支撑架3、箱体4、输出管6、支撑杆7、凸轮8、支杆81、电机82、第一连接杆9、第一安装座10、滑杆11、第一弹簧12、滑套13、齿条14、扇形齿轮15、转轴16、拨动装置17、拉线18、滚轮19、安装架20、第二安装套筒21、第三弹簧22、第一连接块23、敲击杆24、第二安装座25、第一弧形杆26、第四弹簧27、第三安装座28、回力弹簧29、安装杆30、收集框31和安装块32,底座1底部左右两侧设有两个大小不同的轮子2,底座1顶部左侧设有支撑架3,支撑架3顶部设有箱体4,箱体4顶部开有第一开口5,箱体4底部设有输出管6,输出管6位于底座1的上方,底座1顶部左侧设有支撑杆7,支撑杆7位于支撑架3的左方,支撑杆7上端转动式设有凸轮8,箱体4底部左侧设有支杆81,支杆81位于支撑架3的左方,支杆81下端设有电机82,电机82位于凸轮8的后方,电机82输出轴的前端与凸轮8的后侧连接,箱体4左侧设有第一安装座10,第一安装座10左侧转动式设有第一连接杆9,第一连接杆9下侧与凸轮8左侧接触,箱体4顶部设有滑套13,滑套13位于第一开口5的左方,滑套13内滑动式设有滑杆11,滑杆11左侧连接有第一弹簧12,第一弹簧12右端与滑套13左侧连接,滑杆11底部右侧设有齿条14,齿条14位于第一开口5的上方,箱体4内后侧左上部转动式设有转轴16,转轴16前端设有拨动装置17,拨动装置17上端设有扇形齿轮15,扇形齿轮15与齿条14啮合,拨动装置17下部设有拉线18,箱体4右侧开有通孔181,拉线18右端穿过通孔181,箱体4右侧设有滚轮19,滚轮19位于通孔181的下方,拉线18右端绕过滚轮19,箱体4底部右侧设有安装架20,安装架20位于输出管6的右方,安装架20右侧设有第二安装套筒21,第二安装套筒21位于输出管6前方,第二安装套筒21内连接有第三弹簧22,第三弹簧22下端连接有第一连接块23,拉线18右端穿过第二安装套筒21顶部和第一连接块23,拉线18右端设有敲击杆24,敲击杆24在第二安装套筒21内滑动,底座1顶部右侧设有第二安装座25,第二安装座25上转动式设有第一弧形杆26,第一弧形杆26顶部与敲击杆24下端接触,第一弧形杆26底部右侧连接有第四弹簧27,第四弹簧27下端与底座1连接,底座1顶部右侧设有第三安装座28,第三安装座28位于第二安装座25的右方,第三安装座28上转动式设有安装杆30,第三安装座28上连接有回力弹簧29,回力弹簧29外端与安装杆30连接,安装杆30左侧设有收集框31,收集框31底部左侧设有安装块32,安装块32底部与第一弧形杆26右侧接触。

拨动装置17包括有第一安装套筒171、第二弹簧172和连接板173,转轴16前端设有第一安装套筒171,转轴16通过焊接连接的方式与第一安装套筒171连接,第一安装套筒171顶部与扇形齿轮15,第一安装套筒171内连接有第二弹簧172,第二弹簧172下端连接有连接板173,第二弹簧172通过焊接连接的方式与连接板173连接,连接板173位于箱体4内,拉线18左端与连接板173连接。

实施例3

一种水产养殖用撒料推车,如图1-2所示,包括有底座1、轮子2、支撑架3、箱体4、输出管6、支撑杆7、凸轮8、支杆81、电机82、第一连接杆9、第一安装座10、滑杆11、第一弹簧12、滑套13、齿条14、扇形齿轮15、转轴16、拨动装置17、拉线18、滚轮19、安装架20、第二安装套筒21、第三弹簧22、第一连接块23、敲击杆24、第二安装座25、第一弧形杆26、第四弹簧27、第三安装座28、回力弹簧29、安装杆30、收集框31和安装块32,底座1底部左右两侧设有两个大小不同的轮子2,底座1顶部左侧设有支撑架3,支撑架3顶部设有箱体4,箱体4顶部开有第一开口5,箱体4底部设有输出管6,输出管6位于底座1的上方,底座1顶部左侧设有支撑杆7,支撑杆7位于支撑架3的左方,支撑杆7上端转动式设有凸轮8,箱体4底部左侧设有支杆81,支杆81位于支撑架3的左方,支杆81下端设有电机82,电机82位于凸轮8的后方,电机82输出轴的前端与凸轮8的后侧连接,箱体4左侧设有第一安装座10,第一安装座10左侧转动式设有第一连接杆9,第一连接杆9下侧与凸轮8左侧接触,箱体4顶部设有滑套13,滑套13位于第一开口5的左方,滑套13内滑动式设有滑杆11,滑杆11左侧连接有第一弹簧12,第一弹簧12右端与滑套13左侧连接,滑杆11底部右侧设有齿条14,齿条14位于第一开口5的上方,箱体4内后侧左上部转动式设有转轴16,转轴16前端设有拨动装置17,拨动装置17上端设有扇形齿轮15,扇形齿轮15与齿条14啮合,拨动装置17下部设有拉线18,箱体4右侧开有通孔181,拉线18右端穿过通孔181,箱体4右侧设有滚轮19,滚轮19位于通孔181的下方,拉线18右端绕过滚轮19,箱体4底部右侧设有安装架20,安装架20位于输出管6的右方,安装架20右侧设有第二安装套筒21,第二安装套筒21位于输出管6前方,第二安装套筒21内连接有第三弹簧22,第三弹簧22下端连接有第一连接块23,拉线18右端穿过第二安装套筒21顶部和第一连接块23,拉线18右端设有敲击杆24,敲击杆24在第二安装套筒21内滑动,底座1顶部右侧设有第二安装座25,第二安装座25上转动式设有第一弧形杆26,第一弧形杆26顶部与敲击杆24下端接触,第一弧形杆26底部右侧连接有第四弹簧27,第四弹簧27下端与底座1连接,底座1顶部右侧设有第三安装座28,第三安装座28位于第二安装座25的右方,第三安装座28上转动式设有安装杆30,第三安装座28上连接有回力弹簧29,回力弹簧29外端与安装杆30连接,安装杆30左侧设有收集框31,收集框31底部左侧设有安装块32,安装块32底部与第一弧形杆26右侧接触。

拨动装置17包括有第一安装套筒171、第二弹簧172和连接板173,转轴16前端设有第一安装套筒171,第一安装套筒171顶部与扇形齿轮15,第一安装套筒171内连接有第二弹簧172,第二弹簧172下端连接有连接板173,连接板173位于箱体4内,拉线18左端与连接板173连接。

还包括有弧形套筒33、第二弧形杆34、第二连接杆35、敲击块36、第三弧形杆37和第五弹簧38,底座1左部前侧设有弧形套筒33,底座1通过焊接连接的方式与弧形套筒33连接,弧形套筒33位于支撑架3的右方,弧形套筒33内滑动式设有第二弧形杆34,第二弧形杆34前侧设有第二连接杆35,第二连接杆35穿过弧形套筒33前侧,第二弧形杆34上端设有敲击块36,第二弧形杆34通过焊接连接的方式与敲击块36连接,敲击块36与输出管6接触,弧形套筒33右侧开有第二开口39,第二开口39内移动式设有第三弧形杆37,第三弧形杆37左端与第二弧形杆34右端接触,第三弧形杆37上连接有第五弹簧38,第五弹簧38右端与弧形套筒33连接,第五弹簧38通过焊接连接的方式与弧形套筒33连接。

实施例4

一种水产养殖用撒料推车,如图1-3所示,包括有底座1、轮子2、支撑架3、箱体4、输出管6、支撑杆7、凸轮8、支杆81、电机82、第一连接杆9、第一安装座10、滑杆11、第一弹簧12、滑套13、齿条14、扇形齿轮15、转轴16、拨动装置17、拉线18、滚轮19、安装架20、第二安装套筒21、第三弹簧22、第一连接块23、敲击杆24、第二安装座25、第一弧形杆26、第四弹簧27、第三安装座28、回力弹簧29、安装杆30、收集框31和安装块32,底座1底部左右两侧设有两个大小不同的轮子2,底座1顶部左侧设有支撑架3,支撑架3顶部设有箱体4,箱体4顶部开有第一开口5,箱体4底部设有输出管6,输出管6位于底座1的上方,底座1顶部左侧设有支撑杆7,支撑杆7位于支撑架3的左方,支撑杆7上端转动式设有凸轮8,箱体4底部左侧设有支杆81,支杆81位于支撑架3的左方,支杆81下端设有电机82,电机82位于凸轮8的后方,电机82输出轴的前端与凸轮8的后侧连接,箱体4左侧设有第一安装座10,第一安装座10左侧转动式设有第一连接杆9,第一连接杆9下侧与凸轮8左侧接触,箱体4顶部设有滑套13,滑套13位于第一开口5的左方,滑套13内滑动式设有滑杆11,滑杆11左侧连接有第一弹簧12,第一弹簧12右端与滑套13左侧连接,滑杆11底部右侧设有齿条14,齿条14位于第一开口5的上方,箱体4内后侧左上部转动式设有转轴16,转轴16前端设有拨动装置17,拨动装置17上端设有扇形齿轮15,扇形齿轮15与齿条14啮合,拨动装置17下部设有拉线18,箱体4右侧开有通孔181,拉线18右端穿过通孔181,箱体4右侧设有滚轮19,滚轮19位于通孔181的下方,拉线18右端绕过滚轮19,箱体4底部右侧设有安装架20,安装架20位于输出管6的右方,安装架20右侧设有第二安装套筒21,第二安装套筒21位于输出管6前方,第二安装套筒21内连接有第三弹簧22,第三弹簧22下端连接有第一连接块23,拉线18右端穿过第二安装套筒21顶部和第一连接块23,拉线18右端设有敲击杆24,敲击杆24在第二安装套筒21内滑动,底座1顶部右侧设有第二安装座25,第二安装座25上转动式设有第一弧形杆26,第一弧形杆26顶部与敲击杆24下端接触,第一弧形杆26底部右侧连接有第四弹簧27,第四弹簧27下端与底座1连接,底座1顶部右侧设有第三安装座28,第三安装座28位于第二安装座25的右方,第三安装座28上转动式设有安装杆30,第三安装座28上连接有回力弹簧29,回力弹簧29外端与安装杆30连接,安装杆30左侧设有收集框31,收集框31底部左侧设有安装块32,安装块32底部与第一弧形杆26右侧接触。

拨动装置17包括有第一安装套筒171、第二弹簧172和连接板173,转轴16前端设有第一安装套筒171,第一安装套筒171顶部与扇形齿轮15,第一安装套筒171内连接有第二弹簧172,第二弹簧172下端连接有连接板173,连接板173位于箱体4内,拉线18左端与连接板173连接。

还包括有弧形套筒33、第二弧形杆34、第二连接杆35、敲击块36、第三弧形杆37和第五弹簧38,底座1左部前侧设有弧形套筒33,弧形套筒33位于支撑架3的右方,弧形套筒33内滑动式设有第二弧形杆34,第二弧形杆34前侧设有第二连接杆35,第二连接杆35穿过弧形套筒33前侧,第二弧形杆34上端设有敲击块36,敲击块36与输出管6接触,弧形套筒33右侧开有第二开口39,第二开口39内移动式设有第三弧形杆37,第三弧形杆37左端与第二弧形杆34右端接触,第三弧形杆37上连接有第五弹簧38,第五弹簧38右端与弧形套筒33连接。

还包括有第六弹簧41、第三连接杆42和第二连接块43,底座1右侧开有凹槽40,凹槽40位于第三安装座28的右方,凹槽40内连接有第六弹簧41,第六弹簧41上端连接有第三连接杆42,第三连接杆42上端设有第二连接块43,第三连接杆42通过焊接连接的方式与第二连接块43连接,第二连接块43顶部可与安装杆30底部接触。

实施例5

一种水产养殖用撒料推车,如图1-3所示,包括有底座1、轮子2、支撑架3、箱体4、输出管6、支撑杆7、凸轮8、支杆81、电机82、第一连接杆9、第一安装座10、滑杆11、第一弹簧12、滑套13、齿条14、扇形齿轮15、转轴16、拨动装置17、拉线18、滚轮19、安装架20、第二安装套筒21、第三弹簧22、第一连接块23、敲击杆24、第二安装座25、第一弧形杆26、第四弹簧27、第三安装座28、回力弹簧29、安装杆30、收集框31和安装块32,底座1底部左右两侧设有两个大小不同的轮子2,底座1顶部左侧设有支撑架3,支撑架3顶部设有箱体4,箱体4顶部开有第一开口5,箱体4底部设有输出管6,输出管6位于底座1的上方,底座1顶部左侧设有支撑杆7,支撑杆7位于支撑架3的左方,支撑杆7上端转动式设有凸轮8,箱体4底部左侧设有支杆81,支杆81位于支撑架3的左方,支杆81下端设有电机82,电机82位于凸轮8的后方,电机82输出轴的前端与凸轮8的后侧连接,箱体4左侧设有第一安装座10,第一安装座10左侧转动式设有第一连接杆9,第一连接杆9下侧与凸轮8左侧接触,箱体4顶部设有滑套13,滑套13位于第一开口5的左方,滑套13内滑动式设有滑杆11,滑杆11左侧连接有第一弹簧12,第一弹簧12右端与滑套13左侧连接,滑杆11底部右侧设有齿条14,齿条14位于第一开口5的上方,箱体4内后侧左上部转动式设有转轴16,转轴16前端设有拨动装置17,拨动装置17上端设有扇形齿轮15,扇形齿轮15与齿条14啮合,拨动装置17下部设有拉线18,箱体4右侧开有通孔181,拉线18右端穿过通孔181,箱体4右侧设有滚轮19,滚轮19位于通孔181的下方,拉线18右端绕过滚轮19,箱体4底部右侧设有安装架20,安装架20位于输出管6的右方,安装架20右侧设有第二安装套筒21,第二安装套筒21位于输出管6前方,第二安装套筒21内连接有第三弹簧22,第三弹簧22下端连接有第一连接块23,拉线18右端穿过第二安装套筒21顶部和第一连接块23,拉线18右端设有敲击杆24,敲击杆24在第二安装套筒21内滑动,底座1顶部右侧设有第二安装座25,第二安装座25上转动式设有第一弧形杆26,第一弧形杆26顶部与敲击杆24下端接触,第一弧形杆26底部右侧连接有第四弹簧27,第四弹簧27下端与底座1连接,底座1顶部右侧设有第三安装座28,第三安装座28位于第二安装座25的右方,第三安装座28上转动式设有安装杆30,第三安装座28上连接有回力弹簧29,回力弹簧29外端与安装杆30连接,安装杆30左侧设有收集框31,收集框31底部左侧设有安装块32,安装块32底部与第一弧形杆26右侧接触。

拨动装置17包括有第一安装套筒171、第二弹簧172和连接板173,转轴16前端设有第一安装套筒171,第一安装套筒171顶部与扇形齿轮15,第一安装套筒171内连接有第二弹簧172,第二弹簧172下端连接有连接板173,连接板173位于箱体4内,拉线18左端与连接板173连接。

还包括有弧形套筒33、第二弧形杆34、第二连接杆35、敲击块36、第三弧形杆37和第五弹簧38,底座1左部前侧设有弧形套筒33,弧形套筒33位于支撑架3的右方,弧形套筒33内滑动式设有第二弧形杆34,第二弧形杆34前侧设有第二连接杆35,第二连接杆35穿过弧形套筒33前侧,第二弧形杆34上端设有敲击块36,敲击块36与输出管6接触,弧形套筒33右侧开有第二开口39,第二开口39内移动式设有第三弧形杆37,第三弧形杆37左端与第二弧形杆34右端接触,第三弧形杆37上连接有第五弹簧38,第五弹簧38右端与弧形套筒33连接。

还包括有第六弹簧41、第三连接杆42和第二连接块43,底座1右侧开有凹槽40,凹槽40位于第三安装座28的右方,凹槽40内连接有第六弹簧41,第六弹簧41上端连接有第三连接杆42,第三连接杆42上端设有第二连接块43,第二连接块43顶部可与安装杆30底部接触。

还包括有第一皮带轮44、转动轴441、第二皮带轮442、平皮带45和叶片轮46,凸轮8前侧设有第一皮带轮44,凸轮8通过焊接连接的方式与第一皮带轮44连接,箱体4千侧右上部转动式设有转动轴441,转动轴441前端设有第二皮带轮442,转动轴441通过焊接连接的方式与第二皮带轮442连接,第二皮带轮442位于箱体4的前方,第二皮带轮442和第一皮带轮44上绕有平皮带45,平皮带45位于箱体4的前方,转动轴441后端设有叶片轮46,转动轴441通过焊接连接的方式与叶片轮46连接,叶片轮46位于箱体4内。

初始时,第四弹簧27和回力弹簧29均为拉伸状态。当人们需要进行投放饲料时,人们先将饲料从第一开口5倒入到箱体4内,饲料倒好后,人们即可推动本发明进行移动,轮子2可便于本发明的移动,节省人们的力气,然后人们启动电机82工作,电机82输出轴的转动带动凸轮8进行转动,进而凸轮8的尖头部分会与第一连接杆9接触,并向左进行推动第一连接杆9的下部,第一连接杆9的上部会向右移动,继而推动滑杆11和齿条14向右移动,第一弹簧12被压缩,齿条14带动扇形齿轮15向右移动,进而使拨动装置17顺时针转动,拨动装置17会将箱体4内的饲料向下拨动,继而使饲料从输出管6排出,同时拨动装置17向左拉动拉线18,拉线18带动第一连接块23和敲击杆24向上移动,第三弹簧22被压缩,敲击杆24不再与第一弧形杆26接触,进而第一弧形杆26在第四弹簧27的弹簧力作用下会进行顺时针转动,第一弧形杆26不再推动安装块32,继而安装杆30、收集框31和安装块32在回力弹簧29的弹簧力作用下会进行逆时针转动,收集框31位于输出管6的下方,输出管6排出的饲料会落入到收集框31内,当凸轮8的尖头部分不再与第一连接杆9接触时,滑杆11和齿条14在第一弹簧12的弹簧力作用下会向左移动,进而推动第一连接杆9进行复位,同时齿条14会带动扇形齿轮15向左移动,并带动拨动装置17逆时针转动进行复位,同时拨动装置17会带动拉线18向右移动,第一连接块23和敲击杆24在第三弹簧22的弹簧力作用下会向下移动,继而敲击杆24会向下推动第一弧形杆26的左端,第一弧形杆26的右端会向上抬起,第四弹簧27被拉伸,进而可将收集框31向上抬起,回力弹簧29被拉伸,收集框31内的饲料在力的作用下会向右抛出,继而可实现将饲料抛洒出去,随着电机82的工作,凸轮8会不断地与第一连接杆9接触,如此可不断地将箱体4内的饲料抛洒出去,不需再人工进行抛洒饲料,减少了人们的工作量,降低了人们的劳累程度,不会出现人们的胳膊酸痛的情况,同时抛洒的更均匀,增大了抛洒的面积,滚轮19可为拉线18的移动进行导向,降低拉线18的磨损。

当扇形齿轮15向右移动时,扇形齿轮15带动第一安装套筒171顺时针转动,连接板173随之进行顺时针转动,继而连接板173会将箱体4内的饲料向左拨动,并从输出管6排出,当扇形齿轮15向左移动时,扇形齿轮15带动第一安装套筒171逆时针转动,连接板173随之进行逆时针转动,继而连接板173会将箱体4内的饲料向右拨动,进而可使饲料落入到连接板173左侧,为下次拨动做好准备,第二弹簧172可为连接板173的移动提供缓冲,防止连接板173与箱体4硬性接触损坏箱体4。

当输出管6在排放饲料时,人们向下拉动第二连接杆35,第二连接杆35带动第二弧形杆34和敲击块36向下移动,进而带动第三弧形杆37向右移动,第五弹簧38被压缩,当第二弧形杆34移动到适当的距离后,人们停止拉动第二连接杆35,并将第二连接杆35放开,第三弧形杆37在第五弹簧38的弹簧力作用下会向左移动,进而使第二连接杆35、第二弧形杆34和敲击块36向上移动,当敲击块36与输出管6接触时,敲击块36会使输出管6发生震动,进而使输出管6内的饲料更好地排出,避免出现堵塞的情况,不需在输出管6堵塞后人为进行疏通,有利于饲料的排出。

当第一弧形杆26向上推动安装块32时,安装块32带动收集框31和安装杆30顺时针转动,安装杆30压迫第三连接杆42和第二连接块43,第三连接杆42和第二连接块43受力向下移动,第六弹簧41被压缩,进而可为安装杆30提供缓冲,防止安装杆30与底座1发生碰撞,而造成安装杆30的损坏,同时也可防止安装杆30摆动幅度过大,当第一弧形杆26与安装块32分离时,安装杆30在回力弹簧29的弹力作用下恢复原位,并不再与第二连接块43接触,同时第三连接杆42和第二连接块43在第六弹簧41的弹簧力作用下向上移动,并复位。

当凸轮8在转动时,凸轮8带动第一皮带轮44进行转动,进而通过平皮带45带动第二皮带轮442转动,继而带动转动轴441和叶片轮46进行转动,叶片轮46可将拨动装置17右侧的饲料进行拨动,便于饲料更好地进行下料,以便更好地从输出管6排出,同时叶片轮46也可将箱体4内的饲料进行搅拌,可使饲料搅拌更均匀,当凸轮8停止转动时,叶片轮46停止转动。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下,可对本发明做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本发明,而是由权利要求的内容限定保护的范围。

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