具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明所述的一种油气田硫化氢治理设备包括治理机构1，所述治理机构1内部安装有搅拌机构6，所述治理机构1内部设有排污机构4，所述治理机构1内部安装有喷气机构5，所述治理机构1上连接有排气机构2，所述治理机构1内部安装有喷淋机构3，所述喷淋机构3内部设有防护机构7。

具体的，所述治理机构1包括储存箱11，所述储存箱11上安装有玻璃窗12，所述储存箱11内部设有进水槽16，所述储存箱11上连接有进水管14，所述进水管14通过电磁阀15与进水槽16连通，所述储存箱11上连接有进气管13，通过所述电磁阀15的作用下，使外部石灰水通过所述进水管14和所述进水槽16注入所述储存箱11内部存放，并且通过所述玻璃窗12的作用下方便对所述储存箱11内部水位进行观测，然后将所述进气管13与外部管道连接，使含有硫化氢的气体进入所述储存箱11内部与石灰水接触融合，使石灰水对硫化氢气体进行中合去酸。

具体的，所述喷气机构5包括储气槽51，所述储存箱11内部设有储气槽51，所述进气管13与储气槽51连通，所述储存箱11内部设有多个滑套52，所述滑套52通过复位弹簧53与储存箱11滑动连接，所述滑套52延伸至储存箱11内部，所述滑套52内部与储气槽51连通，所述滑套52上设有多个排气孔54，所述排气孔54与储存箱11内壁连通，当硫化氢气体通过所述进气管13进入所述储气槽51内部后，当气压达到一定压力时，气体挤压所述滑套52摆脱所述复位弹簧53的作用下滑动，当所述滑套52上的所述排气孔54外漏后，气体通过所述排气孔54进入所述储存箱11内部，当无气体进入时，所述滑套52在所述复位弹簧53的作用下复位，使所述排气孔54隐藏堵塞，从而使所述储存箱11内部的石灰水不会溢出回流。

具体的，所述排气机构2包括固定块22，所述储存箱11上安装有固定块22，所述固定块22内部设有皮塞25，所述皮塞25通过压缩弹簧24与固定块22滑动连接，所述皮塞25通过导槽23与储存箱11内部连通，所述固定块22上连接有排气管21，所述排气管21与皮塞25侧壁连通，当去酸后的气体在所述储存箱11内部达到一定压力后，气体会通过所述导槽23对所述皮塞25挤压，使所述皮塞25摆脱所述压缩弹簧24的作用下滑动，从而使气体通过所述排气管21导出，当气体排出后所述储存箱11内部压力降低，使所述皮塞25复位对所述排气管21堵塞，有利于使所述储存箱11内部的气体增加了去酸的时间，提高了去酸的质量。

具体的，所述喷淋机构3包括储水槽33，所述储存箱11内部设有储水槽33，所述储存箱11内部螺纹连接有多个喷头34，所述喷头34与储水槽33内部连通，所述储存箱11上连接有导管31，所述导管31一端通过水泵32与储水槽33内部连通，所述导管31另一端与进水管14连通，通过所述水泵32和所述导管31的作用下将所述储存箱11内部的石灰水通过所述进水管14抽出，并且将抽出的石灰水输送至所述储水槽33内部存放，并且通过所述喷头34喷出，通过石灰水的循环抽动有利于对所述储存箱11内部进行喷淋，使所述储存箱11内部的气体进一步去酸工作，提高了去酸的质量。

具体的，所述防护机构7包括连接套72，所述喷头34内部设有连接套72，所述连接套72通过伸缩弹簧73与喷头34滑动连接，所述连接套72延伸至喷头34外部，所述连接套72通过通槽71与储水槽33连通，所述喷头34内部安装有顶杆74，所述顶杆74贯穿于连接套72，并且延伸至连接套72外部，所述顶杆74与连接套72内部滑动连接，当石灰水进入所述喷头34内部后，由所述通槽71倒入所述连接套72内部，并挤压所述连接套72摆脱所述伸缩弹簧73的作用下滑动，使所述顶杆74滑出所述连接套72内部，有利于使石灰水从所述连接套72喷出，当无石灰水进入时，所述连接套72在所述伸缩弹簧73的作用下复位，使所述顶杆74滑入所述连接套72内部，有利于使所述连接套72内部残留的石灰颗粒物挤出，对所述连接套72内部进行疏导，防止所述连接套72内部堵塞影响后续使用。

具体的，所述排污机构4包括排污槽42，所述储存箱11内部设有排污槽42，所述进水槽16与排污槽42连通，所述储存箱11上连接有排污阀41，所述排污阀41与排污槽42内部连通，当需要对所述储存箱11内部的石灰水进行排出时，通过驱动所述排污阀41，使石灰水通过所述排污槽42和所述排污阀41排出，石灰水排出后，关闭所述排污阀41，方便后续所述储存箱11内部存放石灰水。

具体的，所述储存箱11内部安装有过滤网43，所述排污槽42通过过滤网43与储存箱11内部连通，在所述排污槽42与所述储存箱11连接处安装有所述过滤网43，有利于对所述进水管14内部导入的石灰水进行过滤，使颗粒大的杂物被所述过滤网43堵塞在所述排污槽42内部存放，方便后续排出。

具体的，所述搅拌机构6包括固定板61，所述储存箱11内部设有固定板61，所述固定板61通过多个支撑杆62与储存箱11内部连接，所述固定板61上可拆卸连接有电机63，所述固定板61上转动连接有搅拌杆65，所述搅拌杆65与电机63连接，所述搅拌杆65与过滤网43转动连接，通过所述支撑杆62和所述固定板61的作用下方便对所述电机63安装固定，通过接通电源使所述电机63工作转动，有利于对所述搅拌杆65驱动工作，使所述搅拌杆65在所述储存箱11内部搅拌，有利于使所述石灰水能够充分与其他混合，并且防止石灰水沉淀降低了去酸效果。

具体的，所述支撑杆62与储存箱11内壁之间夹角为45度，所述固定板61上可拆卸连接有防护壳64，所述电机63位于防护壳64内部，通过所述支撑杆62与所述储存箱11内部45度角的作用下，使所述支撑杆62对所述固定板61支撑稳定牢固，在所述电机63上安装有所述防护壳64，起到了对所述电机63防护的作用。

本发明在使用时，首先将硫化氢气体通过进气管13进入储气槽51内部，当气压达到一定压力时，气体挤压滑套52摆脱复位弹簧53的作用下滑动，当滑套52上的排气孔54外漏后，气体通过排气孔54进入储存箱11内部，当无气体进入时，滑套52在复位弹簧53的作用下复位，使排气孔54隐藏堵塞，从而使储存箱11内部的石灰水不会溢出回流，通过电磁阀15的作用下，使外部石灰水通过进水管14和进水槽16注入储存箱11内部存放，并且通过玻璃窗12的作用下方便对储存箱11内部水位进行观测，然后将进气管13与外部管道连接，使含有硫化氢的气体进入储存箱11内部与石灰水接触融合，使石灰水对硫化氢气体进行中合去酸，通过支撑杆62和固定板61的作用下方便对电机63安装固定，通过接通电源使电机63工作转动，有利于对搅拌杆65驱动工作，使搅拌杆65在储存箱11内部搅拌，有利于使石灰水能够充分与其他混合，并且防止石灰水沉淀降低了去酸效果，通过支撑杆62与储存箱11内部45度角的作用下，使支撑杆62对固定板61支撑稳定牢固，在电机63上安装有防护壳64，起到了对电机63防护的作用，通过水泵32和导管31的作用下将储存箱11内部的石灰水通过进水管14抽出，并且将抽出的石灰水输送至储水槽33内部存放，并且通过喷头34喷出，通过石灰水的循环抽动有利于对储存箱11内部进行喷淋，使储存箱11内部的气体进一步去酸工作，提高了去酸的质量，当石灰水进入喷头34内部后，由通槽71倒入连接套72内部，并挤压连接套72摆脱伸缩弹簧73的作用下滑动，使顶杆74滑出连接套72内部，有利于使石灰水从连接套72喷出，当无石灰水进入时，连接套72在伸缩弹簧73的作用下复位，使顶杆74滑入连接套72内部，有利于使连接套72内部残留的石灰颗粒物挤出，对连接套72内部进行疏导，防止连接套72内部堵塞影响后续使用，当去酸后的气体在储存箱11内部达到一定压力后，气体会通过导槽23对皮塞25挤压，使皮塞25摆脱压缩弹簧24的作用下滑动，从而使气体通过排气管21导出，当气体排出后储存箱11内部压力降低，使皮塞25复位对排气管21堵塞，有利于使储存箱11内部的气体增加了去酸的时间，提高了去酸的质量，当需要对储存箱11内部的石灰水进行排出时，通过驱动排污阀41，使石灰水通过排污槽42和排污阀41排出，石灰水排出后，关闭排污阀41，方便后续储存箱11内部存放石灰水，在排污槽42与储存箱11连接处安装有过滤网43，有利于对进水管14内部导入的石灰水进行过滤，使颗粒大的杂物被过滤网43堵塞在排污槽42内部存放，方便后续排出，在储存箱11内部安装有无线检测装置，有利于对气体含硫量进行检测，并且通过数据的传送对进气量进行调节控制，方便更好的进行除硫工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。