阅读说明：本技术 适用于木板多孔加工的夹紧方法 (clamping method suitable for porous processing of wood board ) 是由 张�杰 于 2018-05-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了适用于木板多孔加工的夹紧方法,包括以下步骤：A：在工作台两侧安装主支撑架和辅助支撑架,主支撑架上设置有第一导向槽、第一滑动块和螺杆；辅助支撑架上设置有第二导向槽、第二滑动块和导向杆；B：在第一滑动块和第二滑动块之间设置安装杆,安装杆上设置有第三导向槽和若干钻孔装置；C：工作台上设置有第四导向槽,在第四导向槽内设置两个夹紧块,夹紧块内设置有液压驱动杆,液压驱动杆上设置有压紧板和手柄；D：将座位板置于所述工作台上,调节夹紧块的位置,使压紧板压紧座位板,调节钻孔装置的位置,对座位板进行钻孔操作。本发明夹紧块的位置可调,固定可靠,能够适用于不同规格的座位板。(the invention discloses a clamping method suitable for porous processing of a wood board, which comprises the following steps: a: a main support frame and an auxiliary support frame are arranged on two sides of the workbench, and a first guide groove, a first sliding block and a screw rod are arranged on the main support frame; the auxiliary support frame is provided with a second guide groove, a second sliding block and a guide rod; b: a mounting rod is arranged between the first sliding block and the second sliding block, and a third guide groove and a plurality of drilling devices are arranged on the mounting rod; c: a fourth guide groove is formed in the workbench, two clamping blocks are arranged in the fourth guide groove, a hydraulic driving rod is arranged in each clamping block, and a pressing plate and a handle are arranged on each hydraulic driving rod; d: and arranging the seat plate on the workbench, adjusting the position of the clamping block to enable the pressing plate to press the seat plate, adjusting the position of the drilling device and performing drilling operation on the seat plate. The clamping block is adjustable in position, reliable in fixation and suitable for seat plates of different specifications.)

适用于木板多孔加工的夹紧方法

技术领域

本发明涉及钻孔设备领域，具体涉及适用于木板多孔加工的夹紧方法。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具，例如钻头、扩孔钻、铰刀等完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动，也叫切削运动；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动，也叫进给运动。钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量。钻孔起始部位称孔口，侧部称孔壁，底部称孔底，钻孔的直径简称孔径，孔口直径称开孔口径，孔底直径称终孔直径，从孔口至孔底的距离称钻孔深度，简称孔深，钻孔的某一段称孔段。

常用的钻床设备有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床三种，手电钻也是常用的钻孔工具。1)台式钻床，简称台钻，是一种在工作台上作用的小型钻床，现在普遍做法就是在原有的摇臂式钻床上进行改装，利用液压阻尼器来控制钻头的进给速度。由于加工的孔径较小，故台钻的主轴转速一般较高，最高转速可高达近万转/分，最低亦在400转/分左右，主轴的转速可用改变三角胶带在带轮上的位置来调节。台钻的主轴进给由转动进给手柄实现；在进行钻孔前，需根据工件高低调整好工作台与主轴架间的距离，并锁紧固定，台钻小巧灵活，使用方便，结构简单，主要用于加工小型工件上的各种小孔，它在仪表制造、钳工和装配中用得较多。2)立式台钻，简称立钻，这类钻床的规格用最大钻孔直径表示。与台钻相比，立钻刚性好、功率大，因而允许钻削较大的孔，生产率较高，加工精度也较高，立钻适用于单件、小批量生产中加工中、小型零件。3)摇臂钻床，它有一个能绕立柱旋转的摇臂、摇臂带着主轴箱可沿立柱垂直移动，同时主轴箱还能摇臂上作横向移动，因此操作时能很方便地调整刀具的位置，以对准被加工孔的中心，而不需移动工件来进行加工，摇臂钻床适用于一些笨重的大工件以及多孔工件的加工。

在座椅制造过程中，往往需要对座位板进行钻孔，座位板多通过螺钉螺帽与支撑结构或其他配件连接，此时需要在座位板上加工安装孔，常见的安装孔制作方法是通过人工钻孔获得或者通过四轴钻床获得，对于待钻孔零件，其夹具往往是同一规格的零件采用一种规格的夹具，且往往是通过螺纹紧固件固定，操作比较复杂，且若操作人员没有将螺纹紧固件悬紧，安装板的固定不牢靠，容易造成打滑，钻孔位置出现偏差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是常见的安装孔制作方法是通过人工钻孔获得或者通过四轴钻床获得，其夹具往往是同一规格的零件采用一种规格的夹具，且往往是通过螺纹紧固件固定，操作比较复杂，且若操作人员没有将螺纹紧固件悬紧，安装板的固定不牢靠，容易造成打滑，钻孔位置出现偏差的问题，目的在于提供适用于木板多孔加工的夹紧方法，解决上述问题。

本发明通过下述技术方案实现：

适用于木板多孔加工的夹紧方法，包括以下步骤：

A：在工作台两侧安装主支撑架和辅助支撑架，主支撑架上设置有第一导向槽，第一导向槽内安装第一滑动块，第一滑动块上贯穿旋合安装螺杆，螺杆转动时，第一滑动块沿螺杆轴线方向移动；辅助支撑架上设置有第二导向槽，第二导向槽内安装第二滑动块，第二滑动块上贯穿旋合安装导向杆；

B：在所述第一滑动块和第二滑动块之间设置安装杆，安装杆上设置有第三导向槽和若干钻孔装置，钻孔装置均能够沿第三导向槽移动；所述钻孔装置包括滑动部和钻头，安装杆上下均设置有定位槽，所述滑动部上下均设置有凸起，且所述凸起与定位槽相互嵌合；所述滑动部位于所述第三导向槽内的部分设置有限位凸起，第三导向槽内设置有限位凹槽，且限位凸起与限位凹槽相互嵌合；

C：所述工作台上设置有第四导向槽，在第四导向槽内设置两个夹紧块，夹紧块均能够沿第四导向槽移动，且夹紧块内设置有液压驱动杆，液压驱动杆上设置有压紧板和手柄；

D：将座位板置于所述工作台上，调节夹紧块的位置，扳动手柄，使压紧板上下移动，压紧工作台上的座位板，调节钻孔装置的位置，转动螺杆，使安装杆上下移动，对座位板进行钻孔操作。

将座位板放置到工作台上，转动螺杆，使安装杆上下移动，对座位板进行钻孔操作，钻孔装置的位置可调，使之适用于不同规格的座位板；同时，夹紧块沿第四导向槽移动，可以调节夹紧块的位置，扳动手柄，使压紧板上下移动，压紧工作台上的座位板，在液压驱动杆的作用下，压紧板的压紧效果更好。

进一步地，所述钻孔装置数量为4～8个。

进一步地，所述螺杆一端与所述第一导向槽相连，另一端位于所述主支撑架外，且位于所述主支撑架外的一端连接有驱动装置。

进一步地，所述安装杆上设置有刻度线。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明适用于木板多孔加工的夹紧方法，将座位板放置到工作台上，转动螺杆，使安装杆上下移动，对座位板进行钻孔操作，钻孔装置的位置可调，使之适用于不同规格的座位板；同时，夹紧块沿第四导向槽移动，可以调节夹紧块的位置，扳动手柄，使压紧板上下移动，压紧工作台上的座位板，在液压驱动杆的作用下，压紧板的压紧效果更好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主支撑架和辅助支撑架结构示意图；

图3为本发明安装杆和钻孔装置俯视图；

图4为本发明钻孔装置结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-工作台，2-主支撑架，3-辅助支撑架，4-第一导向槽，5-第一滑动块，6-螺杆，7-第二滑动块，8-导向杆，9-安装杆，10-第三导向槽，11-钻孔装置，12-滑动部，13-钻头，14-定位槽，15-限位凸起，16-限位凹槽，17-驱动装置，18-刻度线，19-第二导向槽，20-座位板，21-夹紧块，22-压紧板，23-手柄。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1～图4所示，适用于木板多孔加工的夹紧方法，包括以下步骤：

A：在工作台1两侧安装主支撑架2和辅助支撑架3，主支撑架2上设置有第一导向槽4，第一导向槽4内安装第一滑动块5，第一滑动块5上贯穿旋合安装螺杆6，螺杆6转动时，第一滑动块5沿螺杆6轴线方向移动；辅助支撑架3上设置有第二导向槽19，第二导向槽19内安装第二滑动块7，第二滑动块7上贯穿旋合安装导向杆8；

B：在所述第一滑动块5和第二滑动块7之间设置安装杆9，安装杆9上设置有第三导向槽10和若干钻孔装置11，钻孔装置11均能够沿第三导向槽10移动；所述钻孔装置11包括滑动部12和钻头13，安装杆9上下均设置有定位槽14，所述滑动部12上下均设置有凸起，且所述凸起与定位槽14相互嵌合；所述滑动部12位于所述第三导向槽10内的部分设置有限位凸起15，第三导向槽10内设置有限位凹槽16，且限位凸起15与限位凹槽16相互嵌合；

C：所述工作台1上设置有第四导向槽，在第四导向槽内设置两个夹紧块21，夹紧块21均能够沿第四导向槽移动，且夹紧块21内设置有液压驱动杆，液压驱动杆上设置有压紧板22和手柄23；

D：将座位板20置于所述工作台1上，调节夹紧块21的位置，扳动手柄23，使压紧板22上下移动，压紧工作台1上的座位板20，调节钻孔装置11的位置，转动螺杆6，使安装杆9上下移动，对座位板20进行钻孔操作。

将座位板20放置到工作台1上，转动螺杆6，使安装杆9上下移动，对座位板20进行钻孔操作，钻孔装置11的位置可调，使之适用于不同规格的座位板20；同时，夹紧块21沿第四导向槽移动，可以调节夹紧块21的位置，使之适用于不同规格的座位板20；扳动手柄23，使压紧板22上下移动，压紧工作台1上的座位板20，在液压驱动杆的作用下，压紧板22的压紧效果更好。

上述技术方案中，所述钻孔装置11数量为4～8个；螺杆6一端与所述第一导向槽4相连，另一端位于所述主支撑架2外，且位于所述主支撑架2外的一端连接有驱动装置17；安装杆9上设置有刻度线18。

以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。