阅读说明：本技术 一种pvc管材挤出设备 (PVC tubular product extrusion equipment ) 是由 韩玉清 于 2019-09-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种PVC管材挤出设备,涉及机械设备领域,其主要解决了在添加废旧PVC管原料时,由于原料碎片较大,不便于加料的问题,此装置主要包括工作台,工作台一侧设有进料机构、连接机构、警示机构、工具盛放机构、破碎添加机构、传动机构,通过旋转电机转动和齿轮的传动带动破碎轮在进料斗内转动,将添加的废旧PVC管原料破碎后,通过进料口进入机体内,进行加料。本发明的有益效果是,可将原料破碎成小块,便于原料的进入,提高了工作效率,通过一个旋转电机即可带动此装置将原料破碎并自动进料,降低了制作成本,此装置内的进料斗和盛放台可拆卸,便于切换此装置的使用模式。(The invention discloses PVC (polyvinyl chloride) pipe extrusion equipment, relates to the field of mechanical equipment, and mainly solves the problem that feeding is inconvenient due to large fragments of raw materials when the raw materials of waste PVC pipes are added. The automatic feeding device has the advantages that raw materials can be crushed into small pieces, the raw materials can enter the device conveniently, the working efficiency is improved, the device can be driven by a rotating motor to crush the raw materials and automatically feed the raw materials, the manufacturing cost is reduced, and the feed hopper and the containing table in the device can be detached, so that the use mode of the device can be switched conveniently.)

一种PVC管材挤出设备

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，特别是一种PVC管材挤出设备。

背景技术

PVC管是生活中常用到的一种管材，在生产时通过PVC管挤出设备制作成型，PVC管在长时间使用下会损坏，将其清洗完毕后，可重新利用。

现有技术中，例如专利号为CN201810194930，专利名称为一种PVC管材生产用管材挤出机的专利，其主要具有较高的生产效率，且该装置的挤塑模具受热较为均匀，不会因为温度的偏差而对管材的生产造成质量上的影响，该装置第一挤塑螺杆和第二挤塑螺杆结构相同，且第一挤塑螺杆和第二挤塑螺杆相互平行，而且两者相互咬合，第一挤塑螺杆和第二挤塑螺杆相互配合对原料进行混合，传动装置使第一电动机带动第一挤塑螺杆和第二挤塑螺杆进行转动，并且保持第一挤塑螺杆和第二挤塑螺杆的转动速率相同，使该装置挤出速率稳定。

但是其在使用时存在一些问题，此装置只能将准备好的原料添加后进行使用，在一些PVC管受损并重新利用时，此装置无法将PVC管碎块进行破碎，影响使用工作效率。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种PVC管材挤出设备，具备可将PVC管碎块破碎后添加、降低生产成本、提高工作效率的优点，解决了一般的装置只能对PVC管的原料添加、无法利用废旧PVC管的缺点。

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种PVC管材挤出设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种PVC管材挤出设备，包括工作台，所述工作台一侧设有进料机构、连接机构、警示机构、工具盛放机构、控制器，所述工作台上设有破碎添加机构，破碎添加机构一侧设有传动机构，通过一个电机即可带动此设备将原料破碎并自动进料，

所述破碎添加机构包括固定安装在工作台上表面一侧的机体，机体上端开有进料口，进料口处安装有进料管，进料管上方设有进料斗，进料斗下端位于进料管内，进料斗两侧表面各开有两个圆形通孔，圆形通孔处安装有固定轴承，进料斗内设有两个转动轴，转动轴两端***固定轴承内，转动轴上安装有破碎轮，进料斗上端两侧表面安装有倾斜导料板，进料斗外侧安装有多个L形支撑腿，L形支撑腿下端位于工作台上表面，破碎轮两侧设有柔性毛刷，柔性毛刷固定安装在进料斗内两侧表面，进料斗上端内侧安装有环形挡板，环形挡板上放置有原料箱，原料箱下端安装有多个连接环，环形挡板上表面安装有多个连接柱，连接柱与连接环一一对应，原料箱上设有进出机构。

所述进出机构包括位于原料箱下端的进出口，原料箱内下端两侧安装有防护板，原料箱一侧表面下端开有拦截口，拦截口位于防护板上方，防护板上方设有拦截板，拦截板一端由拦截口伸出，拦截板外侧安装有拉动把手，原料箱上端两侧安装有提起把手。

所述进料机构包括固定安装在机体一侧的旋转电机，旋转电机旋转端安装有联轴器，联轴器上连接有进料螺杆，进料螺杆一端与联轴器固定连接另一端伸入机体内。

所述传动机构包括位于旋转电机上方的盛放台，盛放台下表面四个角安装有支撑柱，支撑柱下端位于工作台上表面，盛放台上表面一侧安装有固定台，固定台上端开有两个贯穿孔，贯穿孔与圆形通孔同心对应，贯穿孔内安装有连接轴承，连接轴承与固定轴承之间设有连接轴，连接轴一端***连接轴承内另一端***固定轴承内，其中一个连接轴上安装有传动齿轮，另一个连接轴上安装有从动齿轮，进料螺杆位于机体外侧的一端安装有主动齿轮，主动齿轮上端与传动齿轮啮合。

所述连接机构包括固定安装在工作台上表面的多个限位柱，L形支撑腿和支撑柱下表面安装有连接板，连接板上开有限位孔，限位孔与限位柱一一对应，限位柱一侧开有螺纹孔，限位孔一侧开有连接孔，连接板通过连接螺柱安装在工作台上，连接螺柱上端开有内六角孔。

所述警示机构包括位于原料箱下端一侧的视察窗口，视察窗口内安装有透明防护玻璃，工作台上表面一侧安装有检测柱，检测柱上表面安装有红外线检测器，红外线检测器一侧安装有警示灯。

所述工具盛放机构包括位于工作台上表面一侧的盛放凹槽，盛放凹槽内放置有内六角扳手。

所述破碎添加机构位于工作台上方，进料机构位于破碎添加机构内的机体一侧，传动机构位于进料机构内的旋转电机上方，连接机构位于工作台上表面，警示机构位于破碎添加机构内的原料箱一侧，工具盛放机构位于工作台上表面一侧，控制器固定安装在工作台上。

利用本发明的技术方案制作的PVC管材挤出设备，通过旋转电机带动破碎轮转动，将废旧的PVC管进行破碎后添加到机体内，可将废旧PVC管回收利用，降低生产成本，减少环境污染，通过破碎轮将废旧PVC管再次破碎，提高了工作效率，通过传动机构内的齿轮将旋转电机的动力传动到破碎轮上，只设有一个电机即可在带动进料螺杆进料的情况下，并将废旧PVC管破碎，降低了制作成本，通过将废旧PVC管放入原料箱内，将原料箱放置在环形挡板上，将拦截板抽出，便于将废料添加到进料斗内，通过红外线检测器可检测原料箱内的废料剩余量，并通过警示灯做出警报，便于添加废料，进料斗和盛放台通过螺栓进行连接，便于进行拆卸，可在用废料和原料之间任意切换，使用方便。

附图说明

图1是本发明所述PVC管材挤出设备的结构示意图；

图2是本发明所述PVC管材挤出设备的局部放大图；

图3是本发明所述破碎添加机构的局部放大图；

图4是本发明所述破碎添加机构的局部俯视图；

图5是本发明所述传动机构的局部俯视图；

图6是本发明所述连接机构的局部示意图；

图中，1、工作台；2、控制器；3、机体；4、进料口；5、进料管；6、进料斗；7、圆形通孔；8、固定轴承；9、转动轴；10、破碎轮；11、倾斜导料板；12、L形支撑腿；13、柔性毛刷；14、环形挡板；15、原料箱；16、连接环；17、连接柱；18、进出口；19、防护板；20、拦截口；21、拦截板；22、拉动把手；23、提起把手；24、旋转电机；25、联轴器；26、进料螺杆；27、盛放台；28、支撑柱；29、固定台；30、贯穿孔；31、连接轴承；32、连接轴；33、传动齿轮；34、从动齿轮；35、主动齿轮；36、限位柱；37、连接板；38、限位孔；39、螺纹孔；40、连接孔；41、连接螺柱；42、视察窗口；43、透明防护玻璃；44、检测柱；45、红外线检测器；46、警示灯；47、盛放凹槽；48、内六角扳手；49、内六角孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示。

在本实施方案中，通过控制器2进行控制，控制器2的型号为CS10-3,控制器2的电源接入端与工业用电接口电性连接从而通电，工业用电接口分别与旋转电机24、红外线检测器45、警示灯46电性连接并进行供电，控制器2的控制信号输出端通过与旋转电机24、红外线检测器45、警示灯46电性连接并通过继电器控制其运行。

本申请的创造点在于破碎添加机构的结构设计，在本装置中结合附图1、附图3和附图4，破碎添加机构包括固定安装在工作台1上表面一侧的机体3，机体3上端开有进料口4，进料口4处安装有进料管5，进料管5上方设有进料斗6，进料斗6下端位于进料管5内，进料斗6两侧表面各开有两个圆形通孔7，圆形通孔7处安装有固定轴承8，进料斗6内设有两个转动轴9，转动轴9两端***固定轴承8内，转动轴9上安装有破碎轮10，进料斗6上端两侧表面安装有倾斜导料板11，进料斗6外侧安装有多个L形支撑腿12，L形支撑腿12下端位于工作台1上表面，破碎轮10两侧设有柔性毛刷13，柔性毛刷13固定安装在进料斗6内两侧表面，进料斗6上端内侧安装有环形挡板14，环形挡板14上放置有原料箱15，原料箱15下端安装有多个连接环16，环形挡板14上表面安装有多个连接柱17，连接柱17与连接环16一一对应，原料箱15上设有进出机构，其主要解决的问题为：将原料箱15放置在进料斗6上，将拦截板21拉出，可自动向进料斗6内加料，并通过破碎轮10将PVC管破碎后通过进料口4添加到机体3内，

本申请的创造点还在于传动机构的结构设计，在本装置中结合附图1和附图5，传动机构包括位于旋转电机24上方的盛放台27，盛放台27下表面四个角安装有支撑柱28，支撑柱28下端位于工作台1上表面，盛放台27上表面一侧安装有固定台29，固定台29上端开有两个贯穿孔30，贯穿孔30与圆形通孔7同心对应，贯穿孔30内安装有连接轴承31，连接轴承31与固定轴承8之间设有连接轴32，连接轴32一端***连接轴承31内另一端***固定轴承8内，其中一个连接轴32上安装有传动齿轮33，另一个连接轴32上安装有从动齿轮34，进料螺杆26位于机体3外侧的一端安装有主动齿轮35，主动齿轮35上端与传动齿轮33啮合，其主要解决的问题为：通过主动齿轮35、传动齿轮33和从动齿轮34将旋转电机24的动力传动到破碎轮10上，无需安装新的电机，降低制作成本，

本申请内还设有进料机构、连接机构、警示机构、工具盛放机构，通过进料机构内的旋转电机24带动进料螺杆26将原料进行添加，通过连接机构内的连接螺柱41将进料斗6和盛放台27安装在工作台1上，便于安装，通过警示机构内的红外线检测器45检测原料箱15内原料剩余量，并通过警示灯46进行提醒，通过工具盛放机构内的内六角扳手48便于将连接螺柱41拧下进行拆装，其具体工作步骤如下：

第一步、安装：将进料斗6和盛放台27放置在工作台1上，将限位孔38与限位柱36放置在一起，并将连接孔40与螺纹孔39同心对应，使用连接螺柱41固定，将内六角扳手48***内六角孔49内，将连接螺柱41紧固，并将主动齿轮35与传动齿轮33啮合，在此过程中，此装置便于拆卸，可根据使用原料的不同安装不同的零件，

第二步、加料：将清洗干净并破碎成小块的PVC管放置在原料箱15内，将拦截板21一端穿过拦截口20放置在防护板19一侧，将原料箱15倒转放置在环形挡板14上，通过拉动把手22将拦截板21取出，原料在重力的作用下落入进料斗6内，启动旋转电机24转动，并带动进料螺杆26和主动齿轮35转动，通过主动齿轮35与传动齿轮33啮合，传动齿轮33与从动齿轮34啮合，带动两个连接轴32转动，并通过固定轴承8带动转动轴9进行转动，从而使得破碎轮10转动，原料通过倾斜导料板11落在破碎轮10上，通过破碎轮10的对向转动，将原料再次进行破碎，并通过进料管5、进料口4落入机体3内，并通过进料螺杆26将原料向前方移动并出料，在此过程中，此装置可自动将进料斗6内加料，并通过一个旋转电机24的转动在将原料破碎的同时带动其进料，降低制作成本，

第三步、警示：在原料箱15内的原料箱下方移动时，通过红外线检测器45进行检测，当原料落在视察窗口42下方时，通过红外线检测器45发出的红外线信号检测到，并亮起警示灯46进行提醒，由工作人员更换原料箱15，便于此装置的持续运行。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。