阅读说明：本技术 用于片状料的无纺布袋成型机 (Non-woven bag forming machine for sheet material ) 是由 刘德利 于 2019-07-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于片状料的无纺布袋成型机,具有机体,其特征在于包括片状料送料装置、移料翻折装置、压纹装置(2)以及烫把装置(1),所述片状料送料装置包括传动辊(9)以及包覆在传动辊上的输送带(10),所述移料翻折装置包括可往复移动的第一夹持组件(17)以及翻折板(4),所述翻折板设置在可往复移动的第一夹持组件的一侧,所述压纹装置包括可升降和转动的压纹轮(13),在所述压纹轮的下方设置有与所述压纹轮配合的超声波焊接头(39),所述烫把装置的一侧设有可往复移动的第二夹持组件(16),所述移料翻折装置和烫把装置具有一个在同一水平面上的移送平台(44)。本发明的结构,用于片状料无纺布袋的成型,具有结构简单,成型效率高,工作稳定的特点。(The invention discloses a non-woven bag forming machine for sheet materials, which is provided with a machine body and is characterized by comprising a sheet material feeding device, a material moving and folding device, an embossing device (2) and a handle ironing device (1), the flaky material feeding device comprises a driving roller (9) and a conveying belt (10) coated on the driving roller, the material moving and folding device comprises a first clamping component (17) capable of moving in a reciprocating way and a folding plate (4), the turnover plate is arranged at one side of the first clamping component which can move in a reciprocating way, the embossing device comprises an embossing wheel (13) which can be lifted and rotated, an ultrasonic welding head (39) matched with the embossing wheel is arranged below the embossing wheel, one side of the handle ironing device is provided with a second clamping component (16) capable of moving back and forth, and the material moving and turning-over device and the handle ironing device are provided with a moving platform (44) on the same horizontal plane. The structure of the invention is used for forming the non-woven fabric bag made of sheet materials, and has the characteristics of simple structure, high forming efficiency and stable work.)

用于片状料的无纺布袋成型机

技术领域

本发明涉及一种无纺布袋的成型设备，尤其涉及到用于片状料无纺布袋的成型设备。

背景技术

随着人们对环保意识的提高，无纺布袋具有牢固性高、反复使用以及环保的优点，逐渐替代了塑料薄膜袋。而在现有技术中，无纺布袋成型时，是将整卷的无纺布放在放料架上，通过牵引机构，对无纺布进行牵引，并经过成型后成为具有袋把的无纺布袋。为了使得无纺布袋体现更高的使用价值，商家往往在无纺布袋上印刷一些标识或者广告，而这些广告是需要实现印刷在整卷的无纺布上，通过色标跟踪将成型后的袋体予以分切。因此，印刷这些标识或者广告又需要一台印刷机械，这给制作无纺布袋的厂家增加了大量的成本。因此，为了减少成本，制作无纺布的厂家，一般都采用成本低廉的胶印机对无纺布袋袋体进行印刷。而这种胶印机是无法胶印整卷的无纺布的，因此，需要将整卷的无纺布先分切成片状料后，在片状料上预先进行胶印，以完成无纺布袋袋体上的标识或者广告的印刷，本发明正是在这种背景下，进行创造性地设计了专门用于片状料无纺布袋成型的设备。

发明内容

鉴于背景技术存在的问题，本发明要解决的技术问题是提供一种用于片状料无纺布袋成型的设备。

为此，本发明是采用如下技术方案来实现的：

一种用于片状料的无纺布袋成型机，具有机体，其特征在于包括片状料送料装置、移料翻折装置、压纹装置以及烫把装置，所述片状料送料装置包括传动辊以及包覆在传动辊上的输送带，所述移料翻折装置包括可往复移动的第一夹持组件以及翻折板，所述翻折板设置在可往复移动的第一夹持组件的一侧，所述压纹装置包括可升降和转动的压纹轮，在所述压纹轮的下方设置有与所述压纹轮配合的超声波焊接头，所述烫把装置的一侧设有可往复移动的第二夹持组件，所述移料翻折装置和烫把装置具有一个在同一平面上的移送平台。

所述第一夹持组件和第二夹持组件均具有下夹持部、与下夹持部连接的支架、以及上夹持部，所述上夹持部通过连杆铰接在所述支架上，其连杆的一端与安装在支架上的夹持气缸活塞杆连接，所述下夹持部低于所述移送平台。

所述移料翻折装置还包括有立板，所述翻折板具有斜面，所述立板与所述斜面衔接。

所述翻折板的下方设置有可伸缩的推板。

所述立板的前端设置有传送轮，该传送轮与传动电机连接，所述传送轮的上方相应地设有可升降的滚动压轮。

所述机体内安装有直线导轨，所述第一夹持组件和第二组件通过滑块在所述直线导轨上往复移动。

所述第一夹持组件和第二夹持组件的支架通过安装座分别与相应的往复移动机构连接。

所述往复移动机构包括安装在所述机体内的电机、同步带及同步轮，所述同步带包覆在同步轮上，所述安装座固定在同步带上。

所述往复移动机构具有电机和丝杆，所述电机与所述丝杆传动连接，所述丝杆与所述安装座螺接。

所述片状料输送装置与移料翻折装置的衔接处设有纠偏装置，所述纠偏装置包括光电眼、纠偏电机、纠偏同步带、纠偏同步轮、支撑块，所述支撑块上方安装有对应的夹持件，且所述支撑块与所述夹持件同时安装在纠偏座上，所述纠偏同步带包覆在纠偏同步轮上，所述纠偏座固定在所述纠偏同步带上，所述光电眼与所述纠偏电机电连接。

本发明的这种结构，能够将片状料无纺布反复送入，通过翻转机构，将无纺布袋的袋口处的无纺布料予以翻折，然后通过压纹装置将翻折处予以压纹粘合，再通过烫把机构把袋把焊接在无纺布袋的袋口处，最后再通过袋体成型结构将其成型，具有结构简单，生产效率高，而且工作稳定的特点，非常适用于小规模无纺布袋制作商。

附图说明

下面再结合附图进一步描述本发明的有关细节；

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明图1中A处的放大图；

图3为本发明烫把装置与移料翻折装置装配在一起的结构图；

图4为本发明图3中B处的放大图；

图5为本发明第一夹持组件和第二夹持组价的结构图；

图6为本发明压纹装置的结构图；

图7为本发明可伸缩的推板装配图；

图8为本发明翻折板的结构图；

图9为本发明飞达头机构的结构图。

具体实施方式

参照附图，本实施例公开的一种用于片状料的无纺布袋成型机，具有机体，依次包括片状料送料装置、移料翻折装置、压纹装置2以及烫把装置1，在片状料送料装置的前端还设有一将片状料予以吸取放置到片料装送料装置上的飞达头机构，该飞达头机构为可以移动的吸嘴36，具体是将吸嘴36安装在移动架34上，移动架34在气缸35的作用下在导轨33上往复滑动，吸嘴36吸住片状料后，便移动到片状料送料装置之上，由其输送。所述片状料送料装置包括传动辊9以及包覆在传动辊9上的输送带10，片料装无纺布落到输送带10上后，由输送带10进行输送；所述片状料输送装置与移动翻折装置的衔接处设有纠偏装置，所述纠偏装置包括光电眼20、纠偏电机25、纠偏同步带24、纠偏同步轮（图中未标出）、支撑块22，所述支撑块22上方安装有对应的夹持件21，该夹持件21为气缸，且所述支撑块22与所述夹持件21同时安装在纠偏座23上，所述纠偏同步带24包覆在纠偏同步轮上，所述纠偏座23固定在所述纠偏同步带24上，所述光电眼20与所述纠偏电机25电连接。当纠偏光电眼20检测到片状料无纺布位置偏移时，即令纠偏电机25工作，同时令气缸21动作，气缸21动作将片状料夹持在支撑块22与气缸21推杆上的压块之间，纠偏电机25工作后，带着纠偏同步带24移动，使其达到纠偏的目的。所述移料翻折装置包括可往复移动的第一夹持组件17以及翻折板4，所述翻折板4设置在可往复移动的第一夹持组件17的一侧，其中往复移动的第一夹持组件17，将纠偏后的片状料夹持进行移动。所述移料翻折装置还包括有立板5，所述翻折板4具有斜面43，所述立板5与所述斜面43衔接，使得片状料能够顺利通过；所述翻折板4的下方设置有可伸缩的推板27，所述推板27与安装在机体上的推板气缸26连接，其中，机体上设有推板导轨42，推板27通过滑块41安装在推板导轨42上，以保证推板稳定伸缩；所述立板5的前端设置有传送轮7，该传送轮7与传动电机8连接，所述传送轮7的上方相应地设有可升降的滚动压轮6，具体是滚动压轮6与压轮气缸连接，或者与其他可升降的气囊等部件连接。纠偏后的片状料进行移送时，首先滚动压轮6下降，与传送轮7配合压住片状料，其传动电机8的工作，可以传送片状料，因而，滚动压轮6压住片状料后，并不影响片状料的传送；片状料被传送后，在立板5和滚动压轮6的作用下，将片状料的侧边予以竖立成90度，随着片状料的继续传送，进入翻折板4的斜面43，由于斜面43具有一定的长度，故而，随着片状料的继续输送，便可慢慢地将片状料的侧边进行翻折；为了避免翻折不彻底，因此，采用推板气缸26动作，推动推板27，对片状料的侧边再次进行压折，能够保证片状料的侧边被完全翻折。所述压纹装置2包括可升降和转动的压纹轮13，在所述压纹轮13的下方设置有与所述压纹轮13配合的超声波焊接头39，其中压纹轮13安装在压纹电机40的转动轴上，并且压纹电机40的安装架46与升降气缸38连接。第一夹持组件17将翻折后的片状料移送到压纹装置2处后，即松开片状料而返回原位，进行下一次的夹持移送，当片状料被送到压纹装置2后，压纹轮13在电机40的带动下转动，同时，电机40以及压纹轮13在升降气缸38的驱动下下降，在超声波焊接头39的作用下，将片状料的翻折处予以压纹并粘接。压纹粘接完毕后，升降气缸38回位。所述烫把装置1的一侧设有可往复移动的第二夹持组件16，该第二夹持组件16将压纹完毕的片状料进行夹持，并移动到烫把装置1处，将袋把焊接在翻折部位，所述移料翻折装置和烫把装置1具有一个在同一平面上的移送平台44，因此，本实施例的片状料的翻折以及烫把均在同一个移送平台上流水作业。这里所述的烫把装置，本申请人已经在2019年3月14日申请了发明专利，公开号：CN109732995A，名称为：烫把机，结构与本申请的烫把装置相同，不再赘述。第二夹持组件16将片状料移送到位后，立即回位。

上述的技术方案中，所述第一夹持组件17和第二夹持组件16均具有下夹持部32、与下夹持部32连接的支架28、以及上夹持部30，所述上夹持部30通过连杆31铰接在所述支架28上，其连杆31的一端与安装在支架28上的夹持气缸29活塞杆连接，所述下夹持部32低于所述移送平台44。这种结构的夹持组件，其上夹持部30可以进行翻转，翻转后的上夹持部30也低于所述移送平台44，因此，片状料移动到移动到移送平台44上时，片状料处于下夹持部的上方，当需要夹持片状料时，通过夹持气缸29的动作，上夹持部30翻转后，搭接在下夹持部32的上方，刚好将片状料予以夹持移送，移送到位后，再在夹持气缸29的作用下，上夹持部翻转返回原位，同时，上夹持部30返回原位后，与下夹持部32一样，均低于移送平台44，因此，这种第一夹持组件17和第二夹持组件16，回位时，并不会受到片状料或者移送平台44的阻碍，能够轻松自如工作，以提高工作效率。

所述机体内安装有直线导轨18，所述第一夹持组件17和第二组件16通过滑块15在所述直线导轨18上往复移动，具体地，其滑块15是安装在安装座45上，安装座45与支架28上，滑块15移动，便带动支架28上所有的部件移动，以保持第一、第二夹持组件移动的稳定性。

所述第一夹持组件17和第二夹持组件16的支架28通过安装座45分别与相应的往复移动机构连接。这种往复机构的结构很多，本实施例仅仅例举两个，包括但不限于这两种往复机构，其中第一夹持组件17处的所述往复移动机构包括安装在所述机体内的电机14、同步带19及同步轮（图中未标出），所述同步带19包覆在同步轮上，所述安装座45固定在同步带19上；第二夹持组件16处的往复移动机构也包括安装在机体内的电机11、同步带12以及同步轮（图中未标出），第二夹持组件16的安装座45固定在同步带12上，该两组往复移动机构错开设置，以方便第二夹持组件能够顺利的接住第一夹持组件17移送过来的片状料。这种往复移动机构也可以是具有电机和丝杆，所述电机与所述丝杆传动连接，所述丝杆与所述安装座螺接。电机动作后，都可以带动安装座进行往复移动。

通过以上的阐述可知，本发明的工作过程为：将分切为片状料的无纺布放置在托料平台37上，该托料平台会随着片状料的减少而上升，其上升时一般通过链条与滑块的配合而完成。由飞达头机构将片状料无纺布送到片状料送料装置上；当然在此之前也可以安装卷筒无纺布，通过分切后直接送到片状料移料送料装置上，经过片状料送料装置的输送，然后经过纠偏机构的纠偏，之后用第一夹持组件17将片状料予以夹持并移送，在移送的过程中，通过翻折板4将片状料的一侧予以翻折，翻折后的片状料送到压纹装置2处，由压纹装置予以压纹并粘接，形成无纺布袋袋口，再通过第二夹持组件16将具有无纺布袋袋口的片状料移送到烫把装置1处，烫把装置将袋把焊接在袋口后，最后将片状料送到立体袋成型装置处予以袋体的成型，该处的立体袋成型装置即是普通的无纺布袋成型机，如授权公告号为CN103817974B，名称为“无纺布袋成型机即袋体成型工艺”发明专利涉及的无纺布袋成型机，就可以完成成型过程。

上述的移料翻折装置、压纹装置以及烫把装置，可以设置在机体的两侧，可以同时对片状料无纺布进行处理，以提高其生产效率。