一种建筑用水泥制备机
阅读说明：本技术 一种建筑用水泥制备机 (Cement preparation machine for building ) 是由 王明星 于 2021-08-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了建筑加固领域的一种建筑用水泥制备机,所述安装箱,包括搅拌箱,所述搅拌箱顶端固定连接有盖板,所述盖板顶端开设有注料孔,所述搅拌箱底端开设有引流孔。本发明通过设置转动筒、第一螺纹杆搅拌叶和拨动盘,第一螺纹杆旋转的同时,会向下运动,使搅拌叶和拨动盘对水泥不同层面进行搅拌,同时伸缩杆、第二螺纹杆和螺纹轨道的作用下,实现拨动盘旋转,拨动水泥,实现对水泥不同翻动,从而进行重复搅拌混合,提高搅拌的均匀性,解决了在针对水泥搅拌时,多是直接利用搅拌装置,对其搅拌,由于搅拌装置被固定安装,无法对水泥进行不同层面进行搅拌,从而导致搅拌不均的问题。(The invention discloses a cement preparation machine for buildings in the field of building reinforcement. According to the invention, by arranging the rotating cylinder, the first threaded rod stirring blade and the stirring disc, the first threaded rod can move downwards while rotating, so that the stirring blade and the stirring disc can stir different layers of cement, and simultaneously, under the action of the telescopic rod, the second threaded rod and the threaded track, the stirring disc can rotate to stir cement, so that different stirring of cement is realized, so that repeated stirring and mixing are performed, the stirring uniformity is improved, and the problem that the cement cannot be stirred at different layers due to the fact that a stirring device is fixedly installed when the cement is stirred is solved.)
技术领域
本发明公开了建筑加固领域的一种建筑用水泥制备机。
背景技术
水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成，在水泥生产线的过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60％以上，其中生料粉磨占30％以上，煤磨占约3％，水泥粉磨约占40％。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
现有技术中，在针对水泥搅拌时，多是直接利用搅拌装置，对其搅拌，由于搅拌装置被固定安装，无法对水泥进行不同层面进行搅拌，从而导致搅拌不均的问题。
基于此，本发明设计了一种建筑用水泥制备机，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用水泥制备机，以解决上述背景技术中提出了在针对水泥搅拌时，多是直接利用搅拌装置，对其搅拌，由于搅拌装置被固定安装，无法对水泥进行不同层面进行搅拌，从而导致搅拌不均的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑用水泥制备机，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶端固定连接有盖板，所述盖板顶端开设有注料孔，所述搅拌箱底端开设有引流孔；
所述盖板顶端固定连接有转动筒，所述转动筒顶端固定连接有电机，所述转动筒内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有连接块，两个所述连接块共同固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹穿过盖板顶端开设的让位槽后，其表面滑动连接有螺纹套，所述螺纹套两侧对称固定连接有F形连接板，所述F形连接板顶端与盖板底端固定连接，所述第一螺纹杆底端设置有搅拌机构；
所述搅拌机构包括搅拌叶，所述搅拌叶固定连接在第一螺纹杆的底端，所述搅拌叶端部均固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面螺纹连接有拨动盘，所述拨动盘的侧面滑动连接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿连接杆并固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端滑动连接有螺纹轨道，所述螺纹轨道与盖板固定连接，所述伸缩杆的底端与搅拌叶滑动连接，所述螺纹杆表面设置有清理机构；
工作时，现有技术中，在针对水泥搅拌时，多是直接利用搅拌装置，对其搅拌，由于搅拌装置被固定安装，无法对水泥进行不同层面进行搅拌，从而导致搅拌不均的问题，先对引流孔密封，再将石灰石、沙子与水按照比例，通过注料孔放入到搅拌箱内，随后启动电机，是电机的输出轴顺时针旋转，通过连接块和滑槽的连接作用下，使得第一螺纹杆和转动筒一起顺时针旋转，在第一螺纹杆和螺纹套的螺纹连接作用下，连接块带动第一螺纹杆顺着滑槽向下运动，使得搅拌叶顺时针旋转的同时也在向下运动，对水泥不同层面进行搅拌，保证其搅拌的均匀性，同时通过伸缩杆和螺纹轨道滑动连接，伸缩杆沿着螺纹轨道向外侧移动，并在连接杆的作用下，使得转动盘沿着第二螺纹杆向外移动，并在螺纹连接作用下，使得转动盘旋转，扩大搅拌范围的同时，将不同层面的水泥进行混合搅拌，提高搅拌的均匀性，当搅拌叶到达搅拌箱底端后，使电机的输出轴逆时针旋转，在上述相同的原理下，搅拌叶和拨动盘向上复位，并搅拌水泥，重复上述过程，直到水泥被搅拌均匀后，将水泥通过引流孔处流出，该装置利用转动筒、第一螺纹杆搅拌叶和拨动盘，第一螺纹杆旋转的同时，会向下运动，使搅拌叶和拨动盘对水泥不同层面进行搅拌，同时伸缩杆、第二螺纹杆和螺纹轨道的作用下，实现拨动盘旋转，拨动水泥，实现对水泥不同翻动，从而进行重复搅拌混合，提高搅拌的均匀性，解决了在针对水泥搅拌时，多是直接利用搅拌装置，对其搅拌，由于搅拌装置被固定安装，无法对水泥进行不同层面进行搅拌，从而导致搅拌不均的问题。
作为本发明的进一步方案，所述清理机构包括数个连接轴，所述连接轴顶端与转动筒底端固定连接，数个所述连接轴底端共同固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一螺纹杆表面转动连接，所述第一齿轮侧面对称啮合有第二齿轮，所述第二齿轮轴与盖板底端转动连接，所述第二齿轮轴底端均固定连接有清理辊，所述清理辊均与第一螺纹杆侧面贴紧，所述清理辊侧面设置有清扫机构；工作时，当第一螺纹杆上下运动时，第一螺纹杆表面会粘黏大量的水泥，这些水泥会进入到转动筒内，冷却凝固后，会使第一螺纹杆无法旋转，甚至会损害设备，当第一螺纹杆向上运动时，通过第一齿轮和第二齿轮啮合作用下，使得第二齿轮旋转，从而使清理辊旋转，并对第一螺纹杆两侧进行清理，由于第一螺纹杆处于旋转作用，使得第一螺纹杆表面能将水泥甩出，同时保证表面的水泥都能被清理辊进行清理，解决了当第一螺纹杆上下运动时，第一螺纹杆表面会粘黏大量的水泥，这些水泥会进入到转动筒内，冷却凝固后，会使第一螺纹杆无法旋转，甚至会损害设备的问题。
作为本发明的进一步方案，所述清扫机构包括两个第三齿轮，所述第三齿轮均与第二齿轮侧面啮合，所述第三齿轮轴与盖板底端转动连接，所述第三齿轮轴底端固定连接有清扫辊，所述清扫辊与清理辊侧面贴紧；工作时，通过第二齿轮和第三齿轮的啮合，使第三齿轮轴旋转，使清扫辊旋转，对清理辊进行清理，提高清理辊的清理第一螺纹杆表面水泥的能力，避免产生第一螺纹杆表面会粘黏大量的水泥冷却凝固后，使第一螺纹杆无法旋转，甚至会损害设备的问题。
作为本发明的进一步方案，所述搅拌叶顶端开设滑道内滑动连接有滑板，所述滑板顶端与伸缩杆底端固定连接；工作时，通过设置滑板将搅拌叶顶端和伸缩杆出进行密封，避免产生水泥堵住搅拌叶和伸缩杆连接处，造成堵塞，从而导致拨动盘无法移动，损害设备的问题。
作为本发明的进一步方案，两个所述F形连接板的另一侧端共同固定有半环状刮板，所述半环状刮板与第一螺纹杆表面贴紧；工作时，通过设置半环状刮板，快速减少粘黏在第一螺纹杆表面水泥的量，减小清理辊的清理压力。
作为本发明的进一步方案，所述半环状刮板在清理辊的下方；工作时，保证当清理辊对第一螺纹杆进行清理时，半环刮板率先对第一螺纹杆进行清理，减小清理辊的清理压力。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置转动筒、第一螺纹杆搅拌叶和拨动盘，第一螺纹杆旋转的同时，会向下运动，使搅拌叶和拨动盘对水泥不同层面进行搅拌，同时伸缩杆、第二螺纹杆和螺纹轨道的作用下，实现拨动盘旋转，拨动水泥，实现对水泥不同翻动，从而进行重复搅拌混合，提高搅拌的均匀性，解决了在针对水泥搅拌时，多是直接利用搅拌装置，对其搅拌，由于搅拌装置被固定安装，无法对水泥进行不同层面进行搅拌，从而导致搅拌不均的问题。
2.本发明通过设置清理机构，当第一螺纹杆向上运动时，通过第一齿轮和第二齿轮啮合作用下，使得第二齿轮旋转，从而使清理辊旋转，并对第一螺纹杆两侧进行清理，由于第一螺纹杆处于旋转作用，使得第一螺纹杆表面能将水泥甩出，同时保证表面的水泥都能被清理辊进行清理，解决了当第一螺纹杆上下运动时，第一螺纹杆表面会粘黏大量的水泥，这些水泥会进入到转动筒内，冷却凝固后，会使第一螺纹杆无法旋转，甚至会损害设备的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中总体结构第一示意图；
图2为本发明中总体结构第二示意图(隐藏搅拌箱)；
图3为本发明中转动筒的剖视；
图4为本发明中清理机柜和清扫机构连接情况图；
图5为本发明中螺纹轨道的立体图；
图6为本发明中伸缩杆的立体图；
图7为本发明中搅拌叶和滑板连接情况图；
图8为本发明搅拌箱的立体图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
搅拌箱1、盖板2、注料孔3、引流孔4、转动筒5、电机6、滑槽7、连接块8、第一螺纹杆9、螺纹套10、F形连接板11、搅拌叶12、第二螺纹杆13、拨动盘14、连接杆15、伸缩杆16、螺纹轨道17、连接轴18、第一齿轮19、第二齿轮20、清理辊21、第三齿轮22、清扫辊23、滑板24、半环状刮板25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种建筑用水泥制备机，包括搅拌箱1，搅拌箱1顶端固定连接有盖板2，盖板2顶端开设有注料孔3，搅拌箱1底端开设有引流孔4；
盖板2顶端固定连接有转动筒5，转动筒5顶端固定连接有电机6，转动筒5内开设有滑槽7，滑槽7内滑动连接有连接块8，两个连接块8共同固定连接有第一螺纹杆9，第一螺纹穿过盖板2顶端开设的让位槽后，其表面滑动连接有螺纹套10，螺纹套10两侧对称固定连接有F形连接板11，F形连接板11顶端与盖板2底端固定连接，第一螺纹杆9底端设置有搅拌机构；
搅拌机构包括搅拌叶12，搅拌叶12固定连接在第一螺纹杆9的底端，搅拌叶12端部均固定连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13表面螺纹连接有拨动盘14，拨动盘14的侧面滑动连接有连接杆15，连接杆15的另一端贯穿连接杆15并固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16顶端滑动连接有螺纹轨道17，螺纹轨道17与盖板2固定连接，伸缩杆16的底端与搅拌叶12滑动连接，螺纹杆表面设置有清理机构；
工作时，现有技术中，在针对水泥搅拌时，多是直接利用搅拌装置，对其搅拌，由于搅拌装置被固定安装，无法对水泥进行不同层面进行搅拌，从而导致搅拌不均的问题，先对引流孔4密封，再将石灰石、沙子与水按照比例，通过注料孔3放入到搅拌箱1内，随后启动电机6，是电机6的输出轴顺时针旋转，通过连接块8和滑槽7的连接作用下，使得第一螺纹杆9和转动筒5一起顺时针旋转，在第一螺纹杆9和螺纹套10的螺纹连接作用下，连接块8带动第一螺纹杆9顺着滑槽7向下运动，使得搅拌叶12顺时针旋转的同时也在向下运动，对水泥不同层面进行搅拌，保证其搅拌的均匀性，同时通过伸缩杆16和螺纹轨道17滑动连接，伸缩杆16沿着螺纹轨道17向外侧移动，并在连接杆15的作用下，使得转动盘沿着第二螺纹杆13向外移动，并在螺纹连接作用下，使得转动盘旋转，扩大搅拌范围的同时，将不同层面的水泥进行混合搅拌，提高搅拌的均匀性，当搅拌叶12到达搅拌箱1底端后，使电机6的输出轴逆时针旋转，在上述相同的原理下，搅拌叶12和拨动盘14向上复位，并搅拌水泥，重复上述过程，直到水泥被搅拌均匀后，将水泥通过引流孔4处流出，该装置利用转动筒5、第一螺纹杆9搅拌叶12和拨动盘14，第一螺纹杆9旋转的同时，会向下运动，使搅拌叶12和拨动盘14对水泥不同层面进行搅拌，同时伸缩杆16、第二螺纹杆13和螺纹轨道17的作用下，实现拨动盘14旋转，拨动水泥，实现对水泥不同翻动，从而进行重复搅拌混合，提高搅拌的均匀性，解决了在针对水泥搅拌时，多是直接利用搅拌装置，对其搅拌，由于搅拌装置被固定安装，无法对水泥进行不同层面进行搅拌，从而导致搅拌不均的问题。
作为本发明的进一步方案，清理机构包括数个连接轴18，连接轴18顶端与转动筒5底端固定连接，数个连接轴18底端共同固定连接有第一齿轮19，第一齿轮19与第一螺纹杆9表面转动连接，第一齿轮19侧面对称啮合有第二齿轮20，第二齿轮20轴与盖板2底端转动连接，第二齿轮20轴底端均固定连接有清理辊21，清理辊21均与第一螺纹杆9侧面贴紧，清理辊21侧面设置有清扫机构；工作时，当第一螺纹杆9上下运动时，第一螺纹杆9表面会粘黏大量的水泥，这些水泥会进入到转动筒5内，冷却凝固后，会使第一螺纹杆9无法旋转，甚至会损害设备，当第一螺纹杆9向上运动时，通过第一齿轮19和第二齿轮20啮合作用下，使得第二齿轮20旋转，从而使清理辊21旋转，并对第一螺纹杆9两侧进行清理，由于第一螺纹杆9处于旋转作用，使得第一螺纹杆9表面能将水泥甩出，同时保证表面的水泥都能被清理辊21进行清理，解决了当第一螺纹杆9上下运动时，第一螺纹杆9表面会粘黏大量的水泥，这些水泥会进入到转动筒5内，冷却凝固后，会使第一螺纹杆9无法旋转，甚至会损害设备的问题。
作为本发明的进一步方案，清扫机构包括两个第三齿轮22，第三齿轮22均与第二齿轮20侧面啮合，第三齿轮22轴与盖板2底端转动连接，第三齿轮22轴底端固定连接有清扫辊23，清扫辊23与清理辊21侧面贴紧；工作时，通过第二齿轮20和第三齿轮22的啮合，使第三齿轮22轴旋转，使清扫辊23旋转，对清理辊21进行清理，提高清理辊21的清理第一螺纹杆9表面水泥的能力，避免产生第一螺纹杆9表面会粘黏大量的水泥冷却凝固后，使第一螺纹杆9无法旋转，甚至会损害设备的问题。
作为本发明的进一步方案，搅拌叶12顶端开设滑道内滑动连接有滑板24，滑板24顶端与伸缩杆16底端固定连接；工作时，通过设置滑板24将搅拌叶12顶端和伸缩杆16出进行密封，避免产生水泥堵住搅拌叶12和伸缩杆16连接处，造成堵塞，从而导致拨动盘14无法移动，损害设备的问题。
作为本发明的进一步方案，两个F形连接板11的另一侧端共同固定有半环状刮板25，半环状刮板25与第一螺纹杆9表面贴紧；工作时，通过设置半环状刮板25，快速减少粘黏在第一螺纹杆9表面水泥的量，减小清理辊21的清理压力。
作为本发明的进一步方案，半环状刮板25在清理辊21的下方；工作时，保证当清理辊21对第一螺纹杆9进行清理时，半环刮板率先对第一螺纹杆9进行清理，减小清理辊21的清理压力。
工作原理：先对引流孔4密封，再将石灰石、沙子与水按照比例，通过注料孔3放入到搅拌箱1内，随后启动电机6，是电机6的输出轴顺时针旋转，通过连接块8和滑槽7的连接作用下，使得第一螺纹杆9和转动筒5一起顺时针旋转，在第一螺纹杆9和螺纹套10的螺纹连接作用下，连接块8带动第一螺纹杆9顺着滑槽7向下运动，使得搅拌叶12顺时针旋转的同时也在向下运动，对水泥不同层面进行搅拌，保证其搅拌的均匀性，同时通过伸缩杆16和螺纹轨道17滑动连接，伸缩杆16沿着螺纹轨道17向外侧移动，并在连接杆15的作用下，使得转动盘沿着第二螺纹杆13向外移动，并在螺纹连接作用下，使得转动盘旋转，扩大搅拌范围的同时，将不同层面的水泥进行混合搅拌，当搅拌叶12到达搅拌箱1底端后，使电机6的输出轴逆时针旋转，在上述相同的原理下，搅拌叶12和拨动盘14向上复位，并搅拌水泥，重复上述过程，直到水泥被搅拌均匀后，将水泥通过引流孔4处流出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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