一种用于铸件表面的防腐耐磨材料
阅读说明：本技术 一种用于铸件表面的防腐耐磨材料 (Anticorrosive wear-resistant material for casting surface ) 是由 张桂兵 于 2019-10-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于铸件表面的防腐耐磨材料,所述材料由以下重量份数比的成分组成：树脂粉3-11份、海泡石2-5份、硅酸钠1-3份、氧化钴9-12份、二氧化硅5-7份、防老剂4-8份、氧化钛5-11份、二氧化锰3-11份、硝酸钠9-13份、硼砂7-13份、钴镍合金粉2-6份、氮化硅4-7份、金属纤维丝3-5份、改性云母粉1-4份、氧化镍2-8份、碳酸钙11-15份、硬质颗粒12-14份、重钙粉13-15份、石蜡1-4份、碳化硅2-8份、磷酸铝3-9份、硅酸镁4-7份、石墨烯5-8份、刚玉粉3-7份、白云石2-6份。本发明通过科学合理的材料配比,制备的材料耐腐蚀性能好,物理和化学性能稳定,既不被腐蚀介质溶胀、溶解,也不为腐蚀介质所破坏、分解；有良好的附着力和一定的机械强度,能牢固地附着在铸件表面,发挥良好的防护作用。(The invention discloses an anticorrosive wear-resistant material for the surface of a casting, which comprises the following components in parts by weight: 3-11 parts of resin powder, 2-5 parts of sepiolite, 1-3 parts of sodium silicate, 9-12 parts of cobalt oxide, 5-7 parts of silicon dioxide, 4-8 parts of anti-aging agent, 5-11 parts of titanium oxide, 3-11 parts of manganese dioxide, 9-13 parts of sodium nitrate, 7-13 parts of borax, 2-6 parts of cobalt-nickel alloy powder, 4-7 parts of silicon nitride and 3-5 parts of metal fiber wire, 1-4 parts of modified mica powder, 2-8 parts of nickel oxide, 11-15 parts of calcium carbonate, 12-14 parts of hard particles, 13-15 parts of heavy calcium powder, 1-4 parts of paraffin, 2-8 parts of silicon carbide, 3-9 parts of aluminum phosphate, 4-7 parts of magnesium silicate, 5-8 parts of graphene, 3-7 parts of corundum powder and 2-6 parts of dolomite. According to the invention, through scientific and reasonable material proportion, the prepared material has good corrosion resistance and stable physical and chemical properties, and is not swelled and dissolved by a corrosive medium, nor destroyed and decomposed by the corrosive medium; has good adhesive force and certain mechanical strength, can be firmly attached to the surface of a casting and plays a good role in protection.)
技术领域
本发明属于耐磨材料领域，尤其涉及一种用于铸件表面的防腐耐磨材料。
背景技术
材料破坏有三种主要形式：即断裂、腐蚀和磨损。材料磨损尽管不像另外两种形式，很少引起金属工件灾难性的危害，但其造成的经济损失却是相当惊人的。零件磨损失效后，不但影响机器设备使用效能的发挥，而且需要消耗大量人力、物力更换配件和维修设备。由此可见，金属磨损是造成机械零件失效的主要形式之一，金属磨损是关系到国民经济发展的重要问题。目前市场对铸件的耐用性、可靠性和精度提出了更高要求。因此，如何保证铸件表面的防腐耐磨成为亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于铸件表面的防腐耐磨材料。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种用于铸件表面的防腐耐磨材料，所述材料由以下重量份数比的成分组成：树脂粉3-11份、海泡石2-5份、硅酸钠1-3份、氧化钴9-12份、二氧化硅5-7份、防老剂4-8份、氧化钛5-11份、二氧化锰3-11份、硝酸钠9-13份、硼砂7-13份、钴镍合金粉2-6份、氮化硅4-7份、金属纤维丝3-5份、改性云母粉1-4份、氧化镍2-8份、碳酸钙11-15份、硬质颗粒12-14份、重钙粉13-15份、石蜡1-4份、碳化硅2-8份、磷酸铝3-9份、硅酸镁4-7份、石墨烯5-8份、刚玉粉3-7份、白云石2-6份。
进一步地，所述材料由以下重量份数比的成分组成：树脂粉7份、海泡石4份、硅酸钠2份、氧化钴10份、二氧化硅6份、防老剂6份、氧化钛8份、二氧化锰7份、硝酸钠11份、硼砂10份、钴镍合金粉4份、氮化硅5份、金属纤维丝4份、改性云母粉3份、氧化镍5份、碳酸钙13份、硬质颗粒13份、重钙粉14份、石蜡2份、碳化硅5份、磷酸铝6份、硅酸镁5份、石墨烯7份、刚玉粉5份、白云石4份。
进一步地，所述材料还包括以下重量份数比的成分：固化剂1-3份、硫化剂5-7份、流平剂4-9份、分散剂2-5份。
进一步地，所述材料还包括以下重量份数比的成分：固化剂2份、硫化剂6份、流平剂7份、分散剂3份。
本发明的有益效果是：
本发明通过科学合理的材料配比，制备的材料耐腐蚀性能好，物理和化学性能稳定，既不被腐蚀介质溶胀、溶解，也不为腐蚀介质所破坏、分解；有良好的附着力和一定的机械强度，能牢固地附着在铸件表面，发挥良好的防护作用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种用于铸件表面的防腐耐磨材料，所述材料由以下重量份数比的成分组成：树脂粉3份、海泡石2份、硅酸钠1份、氧化钴9份、二氧化硅5份、防老剂4份、氧化钛5份、二氧化锰3份、硝酸钠9份、硼砂7份、钴镍合金粉2份、氮化硅4份、金属纤维丝3份、改性云母粉1份、氧化镍2份、碳酸钙11份、硬质颗粒12份、重钙粉13份、石蜡1份、碳化硅2份、磷酸铝3份、硅酸镁4份、石墨烯5份、刚玉粉3份、白云石2份。
材料还包括以下重量份数比的成分：固化剂1份、硫化剂5份、流平剂4份、分散剂2份。
实施例2：
一种用于铸件表面的防腐耐磨材料，所述材料由以下重量份数比的成分组成：树脂粉11份、海泡石5份、硅酸钠3份、氧化钴12份、二氧化硅7份、防老剂8份、氧化钛11份、二氧化锰11份、硝酸钠13份、硼砂13份、钴镍合金粉6份、氮化硅7份、金属纤维丝5份、改性云母粉4份、氧化镍8份、碳酸钙15份、硬质颗粒14份、重钙粉15份、石蜡4份、碳化硅8份、磷酸铝9份、硅酸镁7份、石墨烯8份、刚玉粉7份、白云石6份。
材料还包括以下重量份数比的成分：固化剂3份、硫化剂7份、流平剂9份、分散剂5份。
实施例3：
一种用于铸件表面的防腐耐磨材料，所述材料由以下重量份数比的成分组成：树脂粉7份、海泡石4份、硅酸钠2份、氧化钴10份、二氧化硅6份、防老剂6份、氧化钛8份、二氧化锰7份、硝酸钠11份、硼砂10份、钴镍合金粉4份、氮化硅5份、金属纤维丝4份、改性云母粉3份、氧化镍5份、碳酸钙13份、硬质颗粒13份、重钙粉14份、石蜡2份、碳化硅5份、磷酸铝6份、硅酸镁5份、石墨烯7份、刚玉粉5份、白云石4份。
材料还包括以下重量份数比的成分：固化剂2份、硫化剂6份、流平剂7份、分散剂3份。
本发明通过科学合理的材料配比，制备的材料耐腐蚀性能好，物理和化学性能稳定，既不被腐蚀介质溶胀、溶解，也不为腐蚀介质所破坏、分解；有良好的附着力和一定的机械强度，能牢固地附着在铸件表面，发挥良好的防护作用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。