一种高强度竹木碳钎维高镁质胶凝结构板及其制备方法
阅读说明：本技术 一种高强度竹木碳钎维高镁质胶凝结构板及其制备方法 (high-strength bamboo-wood carbon fiber high-magnesium gel structure board and preparation method thereof ) 是由 胡凤翔 于 2018-05-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及竹木碳纤维板技术领域,且公开了一种高强度竹木碳钎维高镁质胶凝结构板及其制备方法,包括以下重量份数配比的原料：竹木纤维8-10份、氧化镁2-3份、氯化镁3-4份、工业盐5-7份、胶粉7-9份、生石灰6-7份和发酵剂4-5份。该高强度竹木碳钎维高镁质胶凝结构板及其制备方法,能够增强该竹木碳纤维胶凝板的防水性能,且能有效的提高它的耐火性能,使该材料作为住宅墙体材料使用时能够有效的隔热,同时能增强结构板的坚固性,提高作为墙体使用的强度,有效防止蚂蚁等小虫的侵蚀,避免通过添加含醛胶而生产处含醛纤维板,从而避免对环境和人体产生危害,从而可更好的应用于各种墙体建筑结构板中,取代常规使用的OSB装饰装潢板。(the invention relates to the technical field of bamboo-wood-carbon fiber plates, and discloses a high-strength bamboo-wood-carbon fiber high-magnesium gel structure plate and a preparation method thereof, wherein the high-strength bamboo-wood-carbon fiber high-magnesium gel structure plate comprises the following raw materials in parts by weight: 8-10 parts of bamboo fiber, 2-3 parts of magnesium oxide, 3-4 parts of magnesium chloride, 5-7 parts of industrial salt, 7-9 parts of rubber powder, 6-7 parts of quicklime and 4-5 parts of leavening agent. This high strength bamboo wood carbon borer dimension high magnesium matter gelatinization structural slab and preparation method thereof, can strengthen this bamboo wood carbon fiber gelatinization structural slab's waterproof performance, and can effectual improvement its fire resistance, can effectually insulate against heat when making this material use as house wall material, can strengthen the tightness of structural slab simultaneously, improve the intensity of using as the wall body, effectively prevent the erosion of bugs such as ant, avoid containing aldehyde glue and the production department contains aldehyde fiberboard through the interpolation, thereby avoid producing harm to environment and human body, thereby can be better be applied to in various wall body building structural slabs, replace the OSB decoration board of conventional use.)
技术领域
本发明涉及竹木碳纤维板技术领域，具体为一种高强度竹木碳钎维高镁质胶凝结构板及其制备方法。
背景技术
目前，木纤维在应用领域上仅限于生产中密度纤维板，其生产工艺分为湿法和干法，湿法工艺生产纤维板需要耗用大量的水资源，而且会造成严重的废水污染问题，因此已经被淘汰，现在采用的干法工艺是通过纤维干燥、施胶和成型等系列工序，将木纤维热压成型得到中密度纤维板，但该生产工艺中应用了木材胶粘剂，而目前木材胶粘剂90%以上属于三醛胶，其中又以脲醛胶的使用量为最大，因此得到的产品大部分为含醛纤维板，含醛纤维板在生产和使用过程中产生的游离甲醛和苯酚等有害物质越来越受到人们的关注，尤其是自2008年4月18日美国加利福尼亚州空气资源委员会（CARB）颁发了降低复合木制品甲醛排放的有毒物质空气传播控制措施后，规定凡不符合CARB认证的复合木制品和含有复合木制品的成品都不能进入美国市场，该法规对我国乃至全世界的人造板企业和家具企业提出了一个重大的挑战。
因而现有的家具墙体的装饰装潢中一般都是在竹木碳纤维板的安全使用性功能上进行改进，例如中国专利CN 103029196 A中提供的一种无胶高密度纤维板的制作方法，能够增加了木纤维表面积，而且更多具有胶粘性能的天然物质暴露于表面，有利于在后续热压过程中产生更多胶黏物质，将木纤维结合在一起，在热磨和热压过程中，木纤维中的纤维素和半纤维素部分更易水解产生糠醛类化合物，从而更加促进了该糠醛类化合物与具有酚醛结构的木质素形成有胶粘性化合物，因此，能够制得无胶高密度纤维板，极大地拓展无胶纤维板的应用领域，尤其适用于家具领域，能够实现低成本且绿色环保的高端家具，但是该纤维板的强度不高，不能够进行有效的防水和防火，同时隔音和隔热效果也不够好，是不能够作为建筑结构板运用于装配式住宅内外墙体的，故而提出一种高强度竹木碳钎维高镁质胶凝结构板及其制备方法来解决上述所提出的问题。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强度竹木碳钎维高镁质胶凝结构板及其制备方法，具备能提高竹木碳纤维胶凝结构板的强度等优点，解决了现有的竹木碳纤维胶凝结构板的强度不高，不适用于住宅内外墙体使用的问题。
（二）技术方案
为实现上述能提高竹木碳纤维胶凝结构板的强度的目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度竹木碳钎维高镁质胶凝结构板及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：竹木纤维8-10份、氧化镁2-3份、氯化镁3-4份、工业盐5-7份、胶粉7-9份、生石灰6-7份和发酵剂4-5份。
优选的，所述发酵剂4-5份主要由酵素菌和纤维素降解菌等菌种组成。
优选的，所述工业盐5-7份的粉末直径在110-120目之间，所述工业盐5-7份中盐的重量份数配比值取的是中间值。
优选的，包括以下重量份数配比的原料：竹木纤维8份、氧化镁2.5份、氯化镁3.5份、工业盐6份、胶粉7.5份、生石灰6.5份和发酵剂4份。
优选的，包括以下重量份数配比的原料：竹木纤维9份、氧化镁3份、氯化镁4份、工业盐6.5份、胶粉8份、生石灰7份和发酵剂5份。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种高强度竹木碳钎维高镁质胶凝结构板及其制备方法，包括以下步骤：
1）首先将竹木加工厂废弃物为原料加工成竹木纤维8-10份板坯，并将上述材料留作备用；
2）然后用超微研磨机将氧化镁2-3份、氯化镁3-4份、工业盐5-7份、胶粉7-9份和生石灰6-7份研磨成直径在110-120目之间的粉末，并将上述材料留作备用；
3）使加热炉炉内达到一定温度后给炉内送入空气或富氧空气，然后将步骤2）中研磨好的氧化镁2-3份、氯化镁3-4份、工业盐5-7份、胶粉7-9份和生石灰6-7份粉末依次加入到加热炉炉内，然后启动电机对上述材料进行搅拌，直到原料变为溶液后，并将上述材料留作备用；
4）将发酵剂4-5份加入到步骤3）中所得的溶液内，继续启动电机搅拌，直到溶液变为胶凝浆液，并将上述材料留作备用；
5）将步骤1）中制得的竹木纤维板坯浸入步骤4）中所制得的胶凝浆液中8-15分钟，并将上述材料留作备用；
6）将步骤5）中浸泡的板坯取出送入压辊机中辊压，然后将辊压成型的板材放入烘干机中进行烘干，降低结构板的水分，并将上述材料留作备用；
7）最后将步骤6）中制得的板材进行切割、压边和覆膜，即可制得胶凝结构板成品。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种高强度竹木碳钎维高镁质胶凝结构板及其制备方法，具备以下有益效果：
1、该高强度竹木碳钎维高镁质胶凝结构板及其制备方法，通过将竹木加工厂用废弃物进行回收再利用制成竹木纤维板，能够实现资源的二次利用，避免大量可循环利用资源的浪费，氯化镁容易吸潮，易溶于水，通过添加氯化镁能够增强该竹木碳纤维胶凝板的防水性能，氧化镁有高度耐火绝缘性能，同时是冶镁的原料，镁质材料是高效的碱性耐火材料，能够有效的提高竹木碳纤维胶凝板的耐火性能，使该材料作为住宅墙体材料使用时能够有效的隔热，从而可广泛应用于各种建筑结构板中，取代常规使用的OSB板。
2、该高强度竹木碳钎维高镁质胶凝结构板及其制备方法，通过添加的工业盐，作为化学工业的最基本原料，有机合成工业中需要大量氯化钠，还用于建筑行业早强剂，增强该竹木碳纤维胶凝板的强度，有效防止蚂蚁等小虫的侵蚀，通过添加的胶粉，作为建筑胶粉原料，可制成胶液与胶凝结构板混合，便于结构板的打磨和施工，同时添加的生石灰和加热的热发酵剂，能够有效增强该结构板的坚固性，提高作为墙体使用的强度，避免通过添加含醛胶而生产处含醛纤维板，从而避免对环境和人体产生危害，从而可更好的应用于各种墙体建筑结构板中，取代常规使用的OSB装饰装潢板。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：一种高强度竹木碳钎维高镁质胶凝结构板及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：竹木纤维8份、氧化镁2.5份、氯化镁3.5份、工业盐6份、胶粉7.5份、生石灰6.5份和发酵剂4份，发酵剂4份主要由酵素菌和纤维素降解菌等菌种组成，工业盐6份的粉末直径为110目，工业盐6份中盐的重量份数配比值取的是中间值。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种高强度竹木碳钎维高镁质胶凝结构板及其制备方法，包括以下步骤：
1）首先将竹木加工厂废弃物为原料加工成竹木纤维8份板坯，并将上述材料留作备用；
2）然后用超微研磨机将氧化镁2.5份、氯化镁3.5份、工业盐6份、胶粉7.5份和生石灰6.5份研磨成直径为110目的粉末，并将上述材料留作备用；
3）使加热炉炉内达到一定温度后给炉内送入空气或富氧空气，然后将步骤2）中研磨好的氧化镁2.5份、氯化镁3.5份、工业盐6份、胶粉7.5份和生石灰6.5份粉末依次加入到加热炉炉内，然后启动电机对上述材料进行搅拌，直到原料变为溶液后，并将上述材料留作备用；
4）将发酵剂4份加入到步骤3）中所得的溶液内，继续启动电机搅拌，直到溶液变为胶凝浆液，并将上述材料留作备用；
5）将步骤1）中制得的竹木纤维板坯浸入步骤4）中所制得的胶凝浆液中10分钟，并将上述材料留作备用；
6）将步骤5）中浸泡的板坯取出送入压辊机中辊压，然后将辊压成型的板材放入烘干机中进行烘干，降低结构板的水分，并将上述材料留作备用；
7）最后将步骤6）中制得的板材进行切割、压边和覆膜，即可制得胶凝结构板成品。
采用这样的配比值配比出的胶凝结构板，重量相对较轻，制作和生产的成本较低，对生产工艺设备的要求较低，能够提高生产的速率和成功率，从而提升生产的效率，从而避免原材料的浪费和损耗。
实施例二：一种高强度竹木碳钎维高镁质胶凝结构板及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：竹木纤维9份、氧化镁3份、氯化镁4份、工业盐6.5份、胶粉8份、生石灰7份和发酵剂5份，发酵剂5份主要由酵素菌和纤维素降解菌等菌种组成，工业盐6.5份的粉末直径为120目，工业盐6.5份中盐的重量份数配比值取的是中间值。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种高强度竹木碳钎维高镁质胶凝结构板及其制备方法，包括以下步骤：
1）首先将竹木加工厂废弃物为原料加工成竹木纤维板坯，并将上述材料留作备用；
2）然后用超微研磨机将氧化镁3份、氯化镁4份、工业盐6.5份、胶粉8份和生石灰7份研磨成直径为120目的粉末，并将上述材料留作备用；
3）使加热炉炉内达到一定温度后给炉内送入空气或富氧空气，然后将步骤2）中研磨好的氧化镁3份、氯化镁4份、工业盐6.5份、胶粉8份和生石灰7份粉末依次加入到加热炉炉内，然后启动电机对上述材料进行搅拌，直到原料变为溶液后，并将上述材料留作备用；
4）将发酵剂5份加入到步骤3）中所得的溶液内，继续启动电机搅拌，直到溶液变为胶凝浆液，并将上述材料留作备用；
5）将步骤1）中制得的竹木纤维板坯浸入步骤4）中所制得的胶凝浆液中15分钟，并将上述材料留作备用；
6）将步骤5）中浸泡的板坯取出送入压辊机中辊压，然后将辊压成型的板材放入烘干机中进行烘干，降低结构板的水分，并将上述材料留作备用；
7）最后将步骤6）中制得的板材进行切割、压边和覆膜，即可制得胶凝结构板成品。
采用这样的配比值配比出的胶凝结构板，材料的配比更加浓厚，能够有效增强胶凝结构板的硬度和强度，能够有效的进行防水和防火，同时增墙隔音和隔热的效果，使该竹木碳纤维胶凝板能够更加广泛的应用于各种墙体建筑结构板中。
本发明的有益效果是：通过将竹木加工厂用废弃物进行回收再利用制成竹木纤维板，能够实现资源的二次利用，避免大量可循环利用资源的浪费，氯化镁容易吸潮，易溶于水，通过添加氯化镁能够增强该竹木碳纤维胶凝板的防水性能，氧化镁有高度耐火绝缘性能，同时是冶镁的原料，镁质材料是高效的碱性耐火材料，能够有效的提高竹木碳纤维胶凝板的耐火性能，使该材料作为住宅墙体材料使用时能够有效的隔热，从而可广泛应用于各种建筑结构板中，取代常规使用的OSB板，通过添加的工业盐，作为化学工业的最基本原料，有机合成工业中需要大量氯化钠，还用于建筑行业早强剂，增强该竹木碳纤维胶凝板的强度，有效防止蚂蚁等小虫的侵蚀，通过添加的胶粉，作为建筑胶粉原料，可制成胶液与胶凝结构板混合，便于结构板的打磨和施工，同时添加的生石灰和加热的热发酵剂，能够有效增强该结构板的坚固性，提高作为墙体使用的强度，避免通过添加含醛胶而生产处含醛纤维板，从而避免对环境和人体产生危害，从而可更好的应用于各种墙体建筑结构板中，取代常规使用的OSB装饰装潢板。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。