具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用与限定本发明。

实施例一

如图1-3所示，一种纤维板热磨装置，包括蒸煮仓；所述蒸煮仓包括燃烧炉1、蒸煮釜2、第一输送带3、挤压板4、固定轴5、铰接轴6、铰接杆7和提升管8，所述蒸煮釜2下部设有燃烧炉1，所述蒸煮釜2内底部设有第一输送带3，所述第一输送带3两端延伸在蒸煮釜2两侧，所述第一输送带3水平设置，所述固定轴5固定设置在蒸煮釜2内部上，所述固定轴5为若干根，所述固定轴5上铰接设有挤压板4，所述挤压板4与固定轴5数量相同，所述若干挤压板4上端设有铰接轴6，所述铰接轴6与铰接杆7铰接连接，所述挤压板4 之间间距相同，所述挤压板4之间平行设置，所述蒸煮釜2一侧设有提升管8，燃烧炉为蒸煮釜提供热量将蒸煮釜内的清水进行加温，蒸煮釜将木料进行蒸煮，蒸煮过程中通过挤压板对木料进行挤压，挤压后的木料会产生形变，方便沸水进入到木料内部加快木料的蒸煮速度，固定轴可以将挤压板铰接固定在蒸煮釜内，铰接杆与铰接轴铰接连接可以将挤压板上的铰接轴间距固定，第一输送带可以将挤压后掉落下来木料输送到提升管内，提升管可以将木料提升到研磨箱内；

提升管8；所述提升管8包括提升电机9、进料口10、出料口11 和螺旋提升杆12，所述提升管8内设有螺纹提升杆12，所述提升管 8上部设有提升电机9，所述提升电机9与螺纹提升杆12相连接，所述提升管8下部靠近第一输送带3一侧设有进料口10，所述进料口 11下部设有向第一输送带3延伸的延伸部，所述提升管8上部远离蒸煮仓的一侧设有出料口11，提升管上的提升电机可以带的动螺旋提升杆转动，螺旋提升杆可以将木料进行提升，提升后的木料可以与水分离，木料通过提升管上的出料口进入到研磨箱；

研磨箱；所述研磨箱包括研磨仓13、研磨辊14、驱动电机15、研磨轴16和研磨出料口17，所述研磨仓12上部一侧与出料口11相连通，所述研磨仓13内设有研磨辊14，所述研磨仓13下部设有研磨出料口17，所述研磨辊14上设有研磨轴16，所述研磨仓13上部设有驱动电机15，所述驱动电机15与研磨轴16相连接，所述研磨仓12内壁与研磨辊14的外壁设有研磨齿，研磨仓与研磨辊相互作用可以对木料进行研磨，驱动电机通过研磨轴带动研磨辊转动，研磨辊转动将木料进行研磨，研磨后的木料纤维通过研磨出料口排出落入到第二输送带上；

烘干仓；所述烘干仓18包括第二输送带19、烟气管道20、进风管21、烘干出料口22和烘干扇23，所述烘干仓18内设有第二输送带19，所述第二输送带19设置在研磨出料口22下部，所述烘干仓 18一侧设有烘干出料口22，所述燃烧炉1一侧设有烟气管道20，所述烟气管道20设置在第二输送带19下部，所述烟气管道20另一端伸出烘干仓18，所述烘干仓18内部下侧设有烘干扇23，所述燃烧炉 1下部设有进风管21，第二输送带可以将研磨后的木质纤维排出烘干出料口完成烘干，烟气管道可以对烘干仓进行加温将第二输送带上的木料纤维进行烘干，烘干扇加快热风的流动，烟气管道穿过烘干仓将烟气排出；

挤压部；所述挤压部包括转盘24、转盘铰接杆25和挤压板杆26，所述驱动电机15上部设有转盘24，所述转盘24一侧通过万向节连接转盘铰接杆25，所述挤压板4上部设有挤压板杆26，所述挤压板杆26与转盘铰接杆25通过万向节连接，转盘转动轨转动带动转盘铰接杆进行伸缩运动，转盘铰接杆伸缩运动带动挤压板杆进行摆动，挤压板杆摆动带动挤压板摆动，挤压板摆动挤压板之间间距减小，挤压板对木料进行挤压作用。

优选的，所述研磨仓13内部为圆台结构的空腔，所述研磨辊14 为上下两个圆台结构构成，所述研磨辊14分为上下两个部分，所述研磨仓13内部坡度为70°-80°所述下部圆台坡度等于研磨仓13内部坡度，所述上部圆台坡度为81°-89°，研磨仓为倒扣的圆台结构可以方便木料的存放，方便大块的木料进入研磨仓，研磨辊上部坡度较大可以更好的让木料进入研磨仓，可以更好的将大块木料研磨成较小的木料，下部研磨辊与研磨仓内壁坡度相同可以对较小的木料研磨成木料纤维。

优选的，所述研磨辊14下部一端向下延伸出研磨仓13，所述研磨辊14下部设有刮板27，所述刮板27横向设置在研磨辊14下部的刮板槽内，所述刮板27可以沿研磨辊14上下活动，所述研磨辊14 内设有拉伸弹簧28，所述拉伸弹簧28与刮板27中部相连接，刮板可以将研磨出料口上的木料纤维刮除落下，防止木料纤维粘连堵塞研磨出料口，刮板设置在研磨辊下部的刮板槽内，刮板槽可以将刮板进行固定，刮板可以沿着刮板槽上下活动，拉伸弹簧可以将刮板进行拉伸，防止调节研磨辊间距时刮板卡住研磨仓。

优选的，所述研磨轴16与研磨辊14上下活动连接，所述研磨轴 16为方形结构，所述研磨轴16内竖向设置有提升螺杆29，所述提升螺杆29下端伸出与研磨辊14螺纹连接，所述提升螺杆29上设有限位环，所述限位环设置在研磨轴16内，所述提升螺杆29下部为螺纹杆，所述提升螺杆29上端为竖向齿杆，所述研磨轴16内横向设有调节螺杆30，所述调节螺杆30两端穿过研磨轴16，所述调节螺杆30 两端固定设有螺母，所述调节螺杆30上设有螺纹，所述调节螺杆30 与提升螺杆29上的竖向齿杆垂直连接，研磨辊可以研磨轴活动连接，研磨辊可以在研磨仓之间伸缩，调节下部研磨辊与研磨仓之间的间距，提升螺杆设置在研磨轴内，提升螺杆与研磨辊螺纹连接，转动提升螺杆可以调节研磨轴伸缩，调节螺杆转动可以通过调节螺纹的螺纹与竖向齿杆带动提升螺杆转动，并且调节螺杆可以卡住提升螺杆，防止提升螺杆转动。

优选的，所述挤压板4两侧设有挤压齿31，所述挤压齿31为向下弯曲的锥形结构，挤压齿可以防止木料在挤压板内打滑，挤压齿向下可以将挤压的木料向下推送，方便木料下落。

实施例2

一种纤维板热磨装置使用方法

S1：将清水加入到蒸煮釜内，点燃燃烧炉通过燃烧炉对蒸煮釜内的清水进行加热，将代加工的木材原料加入到蒸煮釜内进行蒸煮；

S2：启动驱动电机，驱动电机通过转盘带动转盘铰接杆进行伸缩运动，转盘铰接杆伸缩带动挤压板杆摇动，挤压板杆摇动带动挤压板进行摆动，挤压板通过摆动对木料进行挤压；

S3：挤压后的木料通过挤压板下落到第一输送带上，第一输送带运转带动木料，木料通过第一输送带进入到提升管上的进料口，启动提升电机带动螺旋提升杆，螺旋提升杆转动带动木料从处出料口进入到研磨箱；

S4：启动驱动电机，驱动电机带动研磨轴转动，研磨轴带动研磨辊转动，研磨辊与研磨仓内壁对木料进行研磨，研磨后的木料由研磨仓底部排出，研磨辊通过提升螺杆转动调节研磨辊与研磨仓之间的间距；

S5：研磨后的木料排除后通过刮板将研磨仓内的木料刮出，刮出后的木料纤维落在第二输送带上；

S6：启动第二输送带，第二输送带带动木料限位前进，启动烘干扇烘干扇对第二输送带上木料纤维进行烘干，烘干完成后的木料纤维烘干完成后排出烘干仓。

与现有技术相比，本发明通过挤压板将木料进行预挤压，加速木料的蒸煮可以更快的使木料内部升温减少能源的浪费，通过提升管可以将木料进行提升转移，并且可以将木料与水分离防止沸水的浪费，研磨仓为管状架构可以防止传统研磨盘固定不便的问题，研磨仓可以根据需求改变研磨间距，产生不同类型了木料纤维，燃烧炉可以通过尾气对木料进行烘干减少能源浪费。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本发明的技术范畴。