一种玻璃门窗生产用废料处理设备
阅读说明：本技术 一种玻璃门窗生产用废料处理设备 (Waste treatment equipment is used in glass door and window production ) 是由 刘�东 于 2021-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种玻璃门窗生产用废料处理设备,其结构包括支撑底座,所述支撑底座上设置有金属支撑板、驱动电机和第二传送机构,所述金属支撑板固定连接在所述支撑底座上端的左侧,所述驱动电机固定连接在所述支撑底座的上端,并且位于所述金属支撑板的右侧,所述第二传送机构固定连接在所述支撑底座上端的右侧,所述金属支撑板的上端固定连接有粉碎机构,所述粉碎机构上方的左侧设置有第一传送机构。本发明实现了让玻璃废料处理后进行自动收集和输送,避免了操作人员在收集玻璃废料时出现受伤的现象,降低了操作人员在收集玻璃废料时的劳动强度和人员量,提高了处理设备使用过程中的便捷性。(The invention discloses waste treatment equipment for glass door and window production, which structurally comprises a supporting base, wherein a metal supporting plate, a driving motor and a second conveying mechanism are arranged on the supporting base, the metal supporting plate is fixedly connected to the left side of the upper end of the supporting base, the driving motor is fixedly connected to the upper end of the supporting base and is positioned on the right side of the metal supporting plate, the second conveying mechanism is fixedly connected to the right side of the upper end of the supporting base, the upper end of the metal supporting plate is fixedly connected with a crushing mechanism, and the first conveying mechanism is arranged on the left side above the crushing mechanism. The automatic glass waste collecting and conveying device has the advantages that the automatic collection and conveying of the treated glass waste are realized, the phenomenon that operators are injured when collecting the glass waste is avoided, the labor intensity and the personnel amount of the operators when collecting the glass waste are reduced, and the convenience of the treatment device in the using process is improved.)
技术领域
本发明涉及门窗生产技术领域，具体为一种玻璃门窗生产用废料处理设备。
背景技术
根据专利201921649489.X，可知一种玻璃废料生产用废料处理装置，特别涉及玻璃生产设备技术领域。包括底板、传送机构、第一粉碎箱、分料轮、磁性板、风扇、杂质出口、第一粉碎转轮、第二粉碎转轮、分料网、第二粉碎机构、支撑腿，所述第一粉碎箱两侧均通过所述支撑腿固定在所述底板上，所述第一粉碎箱内从上至下依次设有所述分料轮、所述磁性板，所述磁性板下方的所述第一粉碎箱两侧内壁上均设有呈向下倾斜设置的第二导料板，所述第二粉碎机构包括第二粉碎箱、第二进料口、过滤筛网、转轴、粉碎叶片、粉碎齿、第二出料口。既实现玻璃废料的金属杂质和粉尘的除去，保证粉碎后玻璃废料的纯度，又实现了玻璃废料的彻底粉碎，提高粉碎效率。
目前，现有的玻璃门窗生产用废料处理设备还存在着一些不足的地方，例如；现有的玻璃门窗生产用废料处理设备不能让玻璃废料处理后进行自动收集和输送，操作人员在收集玻璃废料时容易出现受伤的现象，提高了操作人员在收集玻璃废料时的劳动强度和人员量，降低了处理设备使用过程中的便捷性，现有的玻璃门窗生产用废料处理设备在使用过程中部件之间产生的摩擦力比较大，增加了处理设备部件的磨损速度，缩短了处理设备使用的寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃门窗生产用废料处理设备，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃门窗生产用废料处理设备，包括支撑底座，所述支撑底座上设置有金属支撑板、驱动电机和第二传送机构，所述金属支撑板固定连接在所述支撑底座上端的左侧，所述驱动电机固定连接在所述支撑底座的上端，并且位于所述金属支撑板的右侧，所述第二传送机构固定连接在所述支撑底座上端的右侧，所述金属支撑板的上端固定连接有粉碎机构，所述粉碎机构上方的左侧设置有第一传送机构；
所述粉碎机构的底部有红外线传感器、下料头和金属固定板，所述红外线传感器固定连接在所述粉碎机构底部的左侧，所述下料头固定连接在所述粉碎机构底部的中间处，所述金属固定板固定连接在所述粉碎机构底部的右侧，所述下料头的右端设置有通槽，所述金属固定板的左端通过第一电推杆连接金属挡板；
所述金属支撑板的右端固定连接有金属圆盘，所述金属圆盘上设置有安装板、轨道槽、衔接轨道和轴承，所述安装板固定连接在所述金属圆盘上端的中间处，所述安装板的上端固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的右端固定连接有弧形板，所述轨道槽位于所述金属圆盘的内部，所述衔接轨道固定连接在所述金属圆盘内部的底部，所述轴承固定连接在所述金属圆盘的底部，所述轨道槽的内部设置有金属转盘，所述金属转盘上设置有从动齿纹、滚珠、压力传感器、红外线接收器和塑料收集桶，所述从动齿纹位于所述金属转盘底部的内侧面，所述滚珠活动连接在所述金属转盘底部的内部，所述压力传感器固定连接在所述金属转盘的内部，所述红外线接收器固定连接在所述金属转盘的上端，并且位于所述塑料收集桶的外侧面，所述塑料收集桶位于所述压力传感器的上方，所述从动齿纹的内侧面啮合有主动齿轮，所述压力传感器通过导线电性连接有控制器，所述控制器通过导线电性连接电磁开关。
作为本发明的一种优选实施方式，所述红外线传感器的位置与所述红外线接收器的位置相对应，所述红外线传感器和红外线接收器分别通过导线与所述控制器电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一电推杆的右端固定连接在所述金属固定板的左表面，所述第一电推杆的左端固定连接在所述金属挡板的右端，所述金属挡板的大小与所述通槽的大小相吻合，并且与所述通槽的内部活动连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述驱动电机的输出端通过轴承与所述主动齿轮底部的中间处固定连接，所述主动齿轮位于所述金属圆盘的内部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述滚珠的2/3部位位于所述金属转盘的内部，所述滚珠的1/3部位位于所述衔接轨道的内部，并且与所述衔接轨道的内部活动连接，所述衔接轨道的位置与所述金属转盘底部的位置相对应。
作为本发明的一种优选实施方式，所述金属转盘的大小与所述轨道槽的大小相吻合，并且与所述轨道槽的内部活动连接，所述金属转盘的上表面与所述金属圆盘的上表面在同一水平面上。
作为本发明的一种优选实施方式，所述压力传感器的上表面与所述金属转盘的上表面在同一水平面上，并且通过导线与所述控制器电性连接，所述第二电推杆和第二传送机构通过导线与所述电磁开关电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过驱动电机、第二传送机构、第一传送机构、红外线传感器、第一电推杆、第二电推杆、弧形板、金属转盘、从动齿纹、压力传感器、红外线接收器、主动齿轮、控制器和电磁开关的结合，有效的实现了让玻璃废料处理后进行自动收集和输送，避免了操作人员在收集玻璃废料时出现受伤的现象，降低了操作人员在收集玻璃废料时的劳动强度和人员量，提高了处理设备使用过程中的便捷性。
2、本发明通过衔接轨道和滚珠的结合，有效的降低了金属转盘在轨道槽内部转动时产生的摩擦力，减缓了处理设备部件的磨损速度，延长了处理设备使用的寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种玻璃门窗生产用废料处理设备的主视图；
图2为本发明一种玻璃门窗生产用废料处理设备的金属圆盘俯视图；
图3为本发明一种玻璃门窗生产用废料处理设备的下料头结构示意图；
图4为本发明一种玻璃门窗生产用废料处理设备的金属转盘俯视图；
图5为本发明一种玻璃门窗生产用废料处理设备的金属圆盘剖视图；
图6为本发明一种玻璃门窗生产用废料处理设备的A部放大图；
图7为本发明一种玻璃门窗生产用废料处理设备的控制流程图。
图中：支撑底座1、金属支撑板2、驱动电机3、第二传送机构4、粉碎机构5、第一传送机构6、红外线传感器7、下料头8、金属固定板9、通槽10、第一电推杆11、金属挡板12、金属圆盘13、安装板14、轨道槽15、衔接轨道16、轴承17、第二电推杆18、弧形板19、金属转盘20、从动齿纹21、滚珠22、压力传感器23、红外线接收器24、塑料收集桶25、主动齿轮26、控制器27、电磁开关28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种玻璃门窗生产用废料处理设备，包括支撑底座1，支撑底座1上设置有金属支撑板2、驱动电机3和第二传送机构4，金属支撑板2固定连接在支撑底座1上端的左侧，驱动电机3固定连接在支撑底座1的上端，并且位于金属支撑板2的右侧，第二传送机构4固定连接在支撑底座1上端的右侧，金属支撑板2的上端固定连接有粉碎机构5，粉碎机构5上方的左侧设置有第一传送机构6；
粉碎机构5的底部有红外线传感器7、下料头8和金属固定板9，红外线传感器7固定连接在粉碎机构5底部的左侧，下料头8固定连接在粉碎机构5底部的中间处，金属固定板9固定连接在粉碎机构5底部的右侧，下料头8的右端设置有通槽10，金属固定板9的左端通过第一电推杆11连接金属挡板12；
金属支撑板2的右端固定连接有金属圆盘13，金属圆盘13上设置有安装板14、轨道槽15、衔接轨道16和轴承17，安装板14固定连接在金属圆盘13上端的中间处，安装板14的上端固定连接有第二电推杆18，第二电推杆18的右端固定连接有弧形板19，轨道槽15位于金属圆盘13的内部，衔接轨道16固定连接在金属圆盘13内部的底部，轴承17固定连接在金属圆盘13的底部，轨道槽15的内部设置有金属转盘20，金属转盘20上设置有从动齿纹21、滚珠22、压力传感器23、红外线接收器24和塑料收集桶25，从动齿纹21位于金属转盘20底部的内侧面，滚珠22活动连接在金属转盘20底部的内部，压力传感器23固定连接在金属转盘20的内部，红外线接收器24固定连接在金属转盘20的上端，并且位于塑料收集桶25的外侧面，塑料收集桶25位于压力传感器23的上方，从动齿纹21的内侧面啮合有主动齿轮26，压力传感器23通过导线电性连接有控制器27，控制器27通过导线电性连接电磁开关28。
本发明中，当处理设备使用的时候，操作人员可以直接将玻璃废料放入到第一传送机构6上，再由控制器27控制粉碎机构5和第一电推杆11运作，这时粉碎机构5会对玻璃废料进行粉碎，第一电推杆11带动金属挡板12从通槽10的内部向右移动，粉碎后玻璃废料会通过下料头8落入到塑料收集桶25的内部，这时压力传感器23会对塑料收集桶25的重量进行检测，当塑料收集桶25的重量达到压力传感器23的检测范围时，控制器27会控制电磁开关28闭合，以至于让第二电推杆18和驱动电机3进行运作，驱动电机3的输出端通过轴承17带动主动齿轮26进行转动，再由主动齿轮26通过从动齿纹21带动金属转盘20在轨道槽15的内部进行转动，金属转盘20底部的滚珠22会在衔接轨道16的内部转动，这时金属转盘20上的塑料收集桶25会改变位置，第二电推杆18会带动弧形19向右移动，以至于将金属转盘20上的装满废料的塑料收集桶25推到第二传送机构4上，第一电推杆11会带动金属挡板12移动到通槽10的内部，当红外线传感器7检测到下一个红外线接收器24的位置时，控制器27会控制电磁开关28断开。
在一个可选的实施例中，红外线传感器7的位置与红外线接收器24的位置相对应，红外线传感器7和红外线接收器24分别通过导线与控制器27电性连接。
需要说明的是，方便让红外线接收器24接收红外线传感器7发出的信号。
在一个可选的实施例中，第一电推杆11的右端固定连接在金属固定板9的左表面，第一电推杆11的左端固定连接在金属挡板12的右端，金属挡板12的大小与通槽10的大小相吻合，并且与通槽10的内部活动连接。
需要说明的是，方便让金属挡板12在通槽10的内部移动，以至于达到对下料头8进行密封。
在一个可选的实施例中，驱动电机3的输出端通过轴承17与主动齿轮26底部的中间处固定连接，主动齿轮26位于金属圆盘13的内部。
需要说明的是，方便让驱动电机3通过轴承17带动主动齿轮26进行转动，再由主动齿轮26通过从动齿纹21带动金属转盘20进行转动。
在一个可选的实施例中，滚珠22的2/3部位位于金属转盘20的内部，滚珠22的1/3部位位于衔接轨道16的内部，并且与衔接轨道16的内部活动连接，衔接轨道16的位置与金属转盘20底部的位置相对应。
需要说明的是，降低了金属转盘20在衔接轨道16内部转动时的摩擦力。
在一个可选的实施例中，金属转盘20的大小与轨道槽15的大小相吻合，并且与轨道槽15的内部活动连接，金属转盘20的上表面与金属圆盘13的上表面在同一水平面上。
需要说明的是，避免了金属转盘20在轨道槽15内部转动时出现晃动的现象。
在一个可选的实施例中，压力传感器23的上表面与金属转盘20的上表面在同一水平面上，并且通过导线与控制器27电性连接，第二电推杆18和第二传送机构4通过导线与电磁开关28电性连接。
需要说明的是，方便让压力传感器23对塑料收集桶25的重量进行检测。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。