具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1

一种锂电池原材料粉末铁屑磁吸去除设备，如图1-2所示，包括有底板1、主框架2、升降槽板3、圆形固定盘4、升降上料组件5、摆动限制组件6、磁性吸附组件7和材料粉末推出组件8，底板1顶部固定连接有主框架2，底板1上固定连接有升降槽板3，主框架2上对称固定连接有两圆形固定盘4，圆形固定盘4上固定连接有升降上料组件5，升降上料组件5用于输送锂电池原材料粉末，圆形固定盘4上固定连接有摆动限制组件6，摆动限制组件6用于更充分彻底的对锂电池原材料粉末吸除铁屑，圆形固定盘4上固定连接有磁性吸附组件7，磁性吸附组件7用于对锂电池原材料粉末进行吸除铁屑，磁性吸附组件7上固定连接有材料粉末推出组件8，材料粉末推出组件8用于对吸除铁屑的锂电池原材料粉末推落，达到快速清理的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-9所示，升降上料组件5包括有顶板51、电动推杆52和上料板53，两圆形固定盘4顶部固定连接有顶板51，顶板51上固定连接有电动推杆52，电动推杆52伸缩杆上固定连接有上料板53，上料板53用于输送锂电池原材料粉末，上料板53与主框架2滑动式接触。

摆动限制组件6包括有连接杆61、小齿条62、摆动杆63、异形齿轮64和限制板65，上料板53下侧固定连接有连接杆61，连接杆61上固定连接有小齿条62，两圆形固定盘4上共同转动式连接有摆动杆63，摆动杆63一端固定连接有异形齿轮64，摆动杆63上固定连接有限制板65，限制板65与主框架2接触，通过摆动杆63、异形齿轮64和限制板65及其上装置的配合，用于更充分彻底的对锂电池原材料粉末吸除铁屑。

磁性吸附组件7包括有大齿条71、中心轴72、动力齿轮73、磁性轮74、后支撑座75、活动杆76、刮除板77和支杆78，连接杆61上固定连接有大齿条71，圆形固定盘4上转动式连接有中心轴72，中心轴72上固定连接有动力齿轮73，动力齿轮73与大齿条71啮合，中心轴72上固定连接有磁性轮74，磁性轮74用于对锂电池原材料粉末吸除铁屑，两圆形固定盘4上共同固定连接有后支撑座75，后支撑座75上对称转动式连接有活动杆76，两活动杆76上共同固定连接有刮除板77，刮除板77位于支撑座75的上方，刮除板77与磁性轮74接触，两圆形固定盘4之间固定连接有支杆78，支杆78与刮除板77接触。

材料粉末推出组件8包括有活动轮81、超越离合器82、转动齿轮83、固定杆84和推动三角块85，圆形固定盘4上通过轴承连接有活动轮81，活动轮81上固定连接有超越离合器82，超越离合器82上固定连接有转动齿轮83，转动齿轮83与大齿条71啮合，活动轮81上固定连接有固定杆84，固定杆84上固定连接有推动三角块85，通过活动轮81、转动齿轮83和推动三角块85及其上装置的配合，用于推落吸除铁屑的锂电池原材料粉末。

还包括有防护过滤组件9，主框架2上固定连接有防护过滤组件9，防护过滤组件9包括有转动摆杆91、固定块92、格栅板93和扭力弹簧94，主框架2上转动式连接有转动摆杆91，转动摆杆91与圆形固定盘4转动式连接，转动摆杆91上对称固定连接有固定块92，两固定块92之间固定连接有格栅板93，格栅板93用于使锂电池原材料粉末均匀落入到限制板65上，转动摆杆91与圆形固定盘4之间连接有扭力弹簧94，扭力弹簧94用于复位转动摆杆91及其上装置。

当需要对锂电池原材料吸除铁屑时，首先工作人员手动将锂电池原材料倒入到上料板53上，接着工作人员手动控制电动推杆52伸缩杆收缩，电动推杆52伸缩杆收缩带动上料板53及其上装置向上运动，上料板53及其上装置向上运动到合适位置时，使得小齿条62与异形齿轮64啮合，使得异形齿轮64转动带动限制板65向靠近磁性轮74一侧方向摆动，便于后续更充分的对锂电池原材料粉末吸除铁屑，同时大齿条71向上运动带动动力齿轮73正转，动力齿轮73正转带动中心轴72及其上装置正转，用于超越离合器82只对活动轮81逆时针的力，从而活动轮81及其上装置不转动。

限制板65向靠近磁性轮74一侧方向摆动好后，工作人员继续手动控制电动推杆52伸缩杆收缩，进而小齿条62不再带动异形齿轮64转动，通过小齿条62与异形齿轮64的配合作用，对异形齿轮64进行限位，锂电池原材料粉末从上料板53上落入到限制板65上，通过磁性轮74正转对锂电池原材料粉末进行吸除铁屑，达到更充分的对锂电池原材料粉末吸除铁屑的效果。吸除好铁屑的锂电池原材料粉末，通过磁性轮74正转带入到刮除板77上，由于重力的作用再落入在后支撑座75通过其它设备进行收集，达到便于快速清理的效果。

对吸除铁屑的锂电池原材料粉末进行清理时，工作人员手动控制电动推杆52伸缩杆复位，电动推杆52伸缩杆复位带动上料板53及其上装置向下运动，进而大齿条71向下运动带动中心轴72及其上装置反转，小齿条62向下运动带动异形齿轮64及其上装置反转复位，上料板53不与固定块92接触，转动摆杆91及其上装置通过扭力弹簧94的作用进行复位，大齿条71向下运动使得转动齿轮83及其上装置反转，从而带动推动三角块85推落吸除铁屑的锂电池原材料粉末，由其它设备进行收集。

上料板53向上运动的合适位置后，上料板53与固定块92接触，上料板53会推动转动摆杆91及其上装置向靠近磁性轮74一侧方向摆动，扭力弹簧94随之被拉伸，从而使锂电池原材料粉末通过格栅板93再落入到限制板65，使锂电池原材料粉末均匀落入到限制板65上，达到对锂电池原材料粉末过滤防堵塞的作用。

清理完锂电池原材料粉末后，电动推杆52伸缩杆继续复位，进而中心轴72继续转动带动推动三角块85反转，当推动三角块85运动到合适位置时，推动三角块85与刮除板77接触，使得刮除板77向上进行摆动，推动三角块85及其上装置继续转动，从而刮除板77由于重力的作用进行复位，电动推杆52伸缩杆完成复位后，推动三角块85及其上装置也完成复位，完成对全部的锂电池原材料粉末吸除铁屑后，工作人员手动关闭电动推杆52运作即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。