发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种分离式旋风分离器及其使用方法，它在内壳上安装的多个超导体制冷片可使导冷层的温度显著降低，废气在进入内壳内进行分离时，废气中的水分子遇到较冷的导冷层会液化在导冷层的表面，使得后续废气进入内壳内进行分离时，废气中的粉尘颗粒就较容易吸附在导冷层的内壁，与传统的只靠离心力分离相比，可以显著的提高分离效率和分离效果，为了防止分离出的粉尘颗粒中含有大量的水分，需要增加后续的处理工序，使用抽风机利用超导体制冷片产生的热量，可对粉尘颗粒中的水分进行烘干，不仅避免了需要对粉尘颗粒进行后续处理，还能对超导体制冷片起到散热的作用。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种分离式旋风分离器，包括外壳，所述外壳的内部设置有与外壳侧壁形状相匹配的内壳，所述内壳的顶端与外壳的顶端连接，所述内壳的底端与外壳的底端之间固定连接有连接杆，所述外壳的底端固定连接有热气箱，所述热气箱的底端固定连接有废物箱，所述内壳侧壁上固定连接有多个均匀分布的超导体制冷片，所述热气箱与废物箱之间开设有排杂槽，所述排杂槽位于内壳下侧开口端的正下方，所述内壳下侧的开口端与排杂槽之间固定连接有多片圆形阵列分布的烘片，所述内壳的底端与废物箱的顶端之间固定连接有多个与烘片相匹配的支撑板，所述支撑板与烘片一一对应，所述支撑板位于烘片的外侧，所述废物箱底端的内壁上固定连接有立柱，所述立柱贯穿排杂槽并延伸至多个烘片的内侧，所述立柱的内侧开设有安装腔，所述安装腔的内部固定连接有电磁铁，所述支撑板的侧面与立柱顶端的侧面均滑动贯穿有多个活动撞杆，所述立柱上的活动撞杆的两端均固定连接有主动磁块，所述支撑板上的活动撞杆的一端固定连接有被动磁块，所述被动磁块远离烘片。

进一步的，所述超导体制冷片靠近外壳的侧面上固定连接有散热片，所述内壳的内壁上固定连接有导冷层，所述超导体制冷片远离散热片的侧面与导冷层相贴，所述超导体制冷片靠近散热片的侧面为散热面，所述超导体制冷片靠近导冷层的面为制冷面，通过超导体制冷片、散热片和导冷层的设置，超导体制冷片可降低导冷层的温度，散热片可将超导体制冷片产生的热量散发在外壳与内壳之间，使用时，吹入内壳内的废气接触到气温相对较低的导冷层时，废气中的水分子液化在导冷层上形成水，这时废气中的粉尘颗粒更容易吸附在导冷层的内壁上，增加了过滤效率。

进一步的，所述外壳的侧边上固定连接有进气管，所述进气管贯穿外壳并延伸至内壳的内侧，所述进气管的外壁上固定连接有热风器，所述进气管与内壳相连通，当气温较低时，可启动热风器对排入内壳内的废气进行加热，即可以增加废气与导冷层的温度差，使废气中的水分子能更好的在导冷层的内壁上液化。

进一步的，所述热气箱的侧壁上固定连接有排热管，所述排热管的一端固定连接有抽风机，所述外壳的顶端固定连接有多个散热孔，多个所述散热孔均位于外壳与内壳之间，使用时，废气中的粉尘颗粒接触到导冷层内壁上液化的水后，会流向烘片的内壁，这时如果直接粉尘颗粒与水的混合物直接排出的话，则增加了后续的处理工艺，而通过上述设置，启动抽风机时，外界的空气可经过外壳与内壳之间的空隙流通至热气箱的内侧，由于外壳与内壳之间的散热片是发热的，所以气体流至热气箱内时具有一定的热量，这时气体就可对流至烘片上的混合物进行烘干，不仅可以增加散热片的散热效果，还减少了混合物的后续处理工艺。

进一步的，所述电磁铁产生的磁力与立柱内侧的主动磁块互斥，所述立柱外侧的主动磁块与被动磁块互斥。

进一步的，所述主动磁块与被动磁块一一对应，所述被动磁块位于主动磁块的正侧方。

进一步的，所述立柱外侧的主动磁块与立柱的外侧壁之间固定连接有膜片，所述被动磁块与支撑板的侧壁之间也固定连接有膜片，所述膜片为弹性材料制成，混合物在流至烘片上并被后干后，混合物可能会粘在烘片上，混合物长时间累积在烘片上后，不仅会影响对混合物的烘干，而且会影响排杂，通过上述设置，当电磁铁启动时，内侧的主动磁块通过活动撞杆带动外侧的主动磁块向外移动，外侧的主动磁块移动时，又可推动被动磁块移动，这时膜片为拉伸状态，具有一定的弹性势能，当需要排除烘片上烘干后的混合物时，关闭电磁铁、膜片即可回弹，而膜片在带动被动磁块回弹时支撑板上的活动撞杆即可敲击烘片，烘片上粘有的混合物即可通过敲击掉落。

进一步的，所述烘片为铜材料制成，通过对烘片的设置，使烘片的导热效果较好，不仅能增加对混合物的烘干效果，同时还避免了烘片影响主动磁块与被动磁块之间的磁力，且可以避免烘片受到电磁铁、隔离膜和主动磁块的影响。

进一步的，多个所述烘片之间均固定连接有隔离膜，所述隔离膜为柔性材料制成，通过隔离膜的设置，避免了烘片内侧的混合物掉落至热气箱的内侧。

一种分离式旋风分离器的使用方法，包括以下步骤：

S1、启动超导体制冷片，使导冷层的温度降低；

S2、将需要处理的废气通过进气管导入内壳的内侧进行净化，气温较低时可启动热风器对废气进行加热；

S3、废气进入内壳内进行分离，废气在进行分离时，废气中的水分子遇到温度较低的导冷层并液化在导冷层的表面，废气中的粉尘颗粒接触到液化后的水形成混合物并流至烘片处；

S4、启动抽风机，对散热片进行散热，同时加热烘片对流至烘片处的混合物进行干燥；

S5、频繁的启动、停止电磁铁可使活动撞杆敲击烘片，将粘在烘片上的混合物击落至废物箱内。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过在内壳上安装的多个超导体制冷片可使导冷层的温度显著降低，废气在进入内壳内进行分离时，废气中的水分子遇到较冷的导冷层会液化在导冷层的表面，使得后续废气进入内壳内进行分离时，废气中的粉尘颗粒就较容易吸附在导冷层的内壁，与传统的只靠离心力分离相比，可以显著的提高分离效率和分离效果，为了防止分离出的粉尘颗粒中含有大量的水分，需要增加后续的处理工序，使用抽风机利用超导体制冷片产生的热量，可对粉尘颗粒中的水分进行烘干，不仅避免了需要对粉尘颗粒进行后续处理，还能对超导体制冷片起到散热的作用。

(2)超导体制冷片靠近外壳的侧面上固定连接有散热片，内壳的内壁上固定连接有导冷层，超导体制冷片远离散热片的侧面与导冷层相贴，超导体制冷片靠近散热片的侧面为散热面，超导体制冷片靠近导冷层的面为制冷面，通过超导体制冷片、散热片和导冷层的设置，超导体制冷片可降低导冷层的温度，散热片可将超导体制冷片产生的热量散发在外壳与内壳之间，使用时，吹入内壳内的废气接触到气温相对较低的导冷层时，废气中的水分子液化在导冷层上形成水，这时废气中的粉尘颗粒更容易吸附在导冷层的内壁上，增加了过滤效率。

(3)外壳的侧边上固定连接有进气管，进气管贯穿外壳并延伸至内壳的内侧，进气管的外壁上固定连接有热风器，进气管与内壳相连通，当气温较低时，可启动热风器对排入内壳内的废气进行加热，即可以增加废气与导冷层的温度差，使废气中的水分子能更好的在导冷层的内壁上液化。

(4)热气箱的侧壁上固定连接有排热管，排热管的一端固定连接有抽风机，外壳的顶端固定连接有多个散热孔，多个散热孔均位于外壳与内壳之间，使用时，废气中的粉尘颗粒接触到导冷层内壁上液化的水后，会流向烘片的内壁，这时如果直接粉尘颗粒与水的混合物直接排出的话，则增加了后续的处理工艺，而通过上述设置，启动抽风机时，外界的空气可经过外壳与内壳之间的空隙流通至热气箱的内侧，由于外壳与内壳之间的散热片是发热的，所以气体流至热气箱内时具有一定的热量，这时气体就可对流至烘片上的混合物进行烘干，不仅可以增加散热片的散热效果，还减少了混合物的后续处理工艺。

(5)立柱外侧的主动磁块与立柱的外侧壁之间固定连接有膜片，被动磁块与支撑板的侧壁之间也固定连接有膜片，膜片为弹性材料制成，混合物在流至烘片上并被后干后，混合物可能会粘在烘片上，混合物长时间累积在烘片上后，不仅会影响对混合物的烘干，而且会影响排杂，通过上述设置，当电磁铁启动时，内侧的主动磁块通过活动撞杆带动外侧的主动磁块向外移动，外侧的主动磁块移动时，又可推动被动磁块移动，这时膜片为拉伸状态，具有一定的弹性势能，当需要排除烘片上烘干后的混合物时，关闭电磁铁、膜片即可回弹，而膜片在带动被动磁块回弹时支撑板上的活动撞杆即可敲击烘片，烘片上粘有的混合物即可通过敲击掉落。

(6)烘片为铜材料制成，通过对烘片的设置，使烘片的导热效果较好，不仅能增加对混合物的烘干效果，同时还避免了烘片影响主动磁块与被动磁块之间的磁力，且可以避免烘片受到电磁铁、隔离膜和主动磁块的影响。

(7)多个烘片之间均固定连接有隔离膜，隔离膜为柔性材料制成，通过隔离膜的设置，避免了烘片内侧的混合物掉落至热气箱的内侧。