具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例：参照图1所示：一种具有辅助结构的洒水车喷头，包括喷洒头1，喷洒头1圆弧面顶部设有安装架2，安装架2侧面固定连接有驱动电机3，驱动电机3输出端插入安装架2内侧与喷洒头1连接在一起，喷洒头1尾端连接有软管4，软管4尾端设有电磁阀5；喷洒头1便于喷出水流，从而方便对路面进行洒水，安装架2便于对喷洒头1进行安装和固定，便于喷洒头1稳定在喷洒车上使用，驱动电机3便于驱动喷洒头1，从而方便对喷洒头1上下的倾角进行调节，软管4便于配合喷洒头1，从而方便喷洒头1进行上下倾角的调节，避免与喷洒头1连接的管路过硬而导致喷洒头1无法调节，电磁阀5便于工作人员控制喷头的开合，从而方便对路面进行喷洒处理；这种结构使得洒水车喷头能够根据使用需求进行上下倾角的调节，使得洒水车喷头的使用灵活性得到有效的提高，避免传统洒水车车底前端两侧的喷头多为固定式安装而带来的弊端，同时这种结构的洒水车喷头安装和拆卸方便，便于根据使用需求更换不同的喷头。

参照图2所示：喷洒头1前端设有连接头11，连接头11内侧设有螺纹槽111，螺纹槽111与喷洒头1内侧相通，喷洒头1后端设有连接圈12，喷洒头1前端设有喷嘴13，喷嘴13前端设有喷口131，且喷嘴13后端设有转接圈132，转接圈132与螺纹槽111螺纹连接在一起；连接头11便于喷洒头1和喷嘴13连接在一起，便于喷嘴13的安装和固定，螺纹槽111便于喷嘴13能够和喷洒头1螺纹连接在一起，便于喷嘴13的拆卸和更换，也便于喷嘴13的灵活使用，连接圈12便于喷洒头1与软管4连接在一起，便于喷洒头1配合软管4，进而方便整个喷头的组装和拆卸，便于整个喷头的使用，喷嘴13便于喷头喷出不同形状的水流，喷口131便于水流从喷嘴13内部喷出，喷口131也便于增大水流压强，便于水流能够喷出的更远，转接圈132便于喷嘴13和螺纹槽111配合，进而方便转接圈132和喷洒头1螺纹连接在一起；喷洒头1圆弧面靠近尾端的位置设有调节头14，调节头14顶端设有固定齿轮15，且固定齿轮15卡接在调节头14顶端，且固定齿轮15和调节头14焊接在一起，固定齿轮15中部设有第一轴承16；调节头14便于配合驱动电机3，便于驱动电机3和调节头14连接并带动整个喷洒头1倾角进行调节，固定齿轮15便于配合电机3，便于在电机3的驱动下喷洒头1的上下倾角可以快速的调节，固定齿轮15和调节头14焊接在一起的目的也是便于固定齿轮15足够的稳定，第一轴承16便于和安装架2连接在一起，进而方便喷洒头1能够在电机3的带动下沿喷洒头1与安装架2发生相对转动。

参照图3所示：安装架2整体呈U型结构，且安装架2靠近底端的位置内侧设有转接轴21，且安装架2侧面设有第二轴承22，安装架2顶端设有若干螺栓孔23；安装架2整体呈U型结构是便于安装架2卡接在喷洒头1顶部两侧，便于安装架2和喷洒头1连接，转接轴21便于配合第一轴承16，便于安装架2和第一轴承16转动连接在一起，第二轴承22便于配合电机3输出端，便于电机3输出端的旋转，也便于电机3带动喷洒头1旋转，螺栓孔23便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将安装架2和洒水车连接在一起，便于整个喷头的固定和使用。

参照图4所示：电机3输出端设有传动轴33，传动轴33端部设有驱动齿轮34，驱动齿轮34和固定齿轮15相互啮合，且驱动齿轮34不与安装架2发生干涉，电机3尾端设有第一导线31；传动轴33便于电机3带动驱动齿轮34旋转，从而方便通过驱动齿轮34的旋转带动喷洒头1上下倾角的调节，驱动齿轮34和固定齿轮15相互啮合是便于驱动齿轮34旋转而带动喷洒头1旋转，第一导线31便于将电机3和洒水车的控制系统连接在一起，从而方便工作人员在车内控制电机3对喷洒头1的倾角进行调节；电机3贴合安装架2的一面设有定位圈32，定位圈32顶端和底端均设有定位板321，定位板321上均设有若干定位孔322；定位圈32便于电机3的安装和固定，便于电机3的安装和使用，定位板321和定位孔322便于配合螺栓，从而方便通过螺栓将电机3和安装架2固定，便于电机3稳定的带动喷洒头1的倾角进行调节。

参照图5所示：软管4两端均设有连接帽41，连接帽41朝向软管4的一端设有插管411，插管411圆弧面均匀的设有若干限位凸圈412，连接帽41另一端内侧设有螺纹孔413；连接帽41便于软管4和喷洒头1以及电磁阀5连接，且这种连接帽41也便于软管4的安装和拆卸，便于软管4的使用，插管411便于连接帽41和软管4插接在一起，便于软管4的稳定，限位凸圈412便于在利用扎丝对连接帽41进行固定，便于连接帽41稳定的和软管4稳定的连接在一起，螺纹孔413便于软管4和喷洒头1以及电磁阀5连接在一起。

参照图6所示：电磁阀5两端均设有安装圈51，且电磁阀5圆弧面顶端设有执行器52，执行器52圆弧面设有第二导线53；安装圈51便于电磁阀5和软管4连接在一起，便于电磁阀5配合洒水车使用，执行器52便于控制电磁阀5的开合，便于电磁阀5的使用，第二导线53便于电磁阀5和洒水车的控制系统连接在一起，便于工作人员通过洒水车的控制系统控制电磁阀5的开合。

使用方法：使用时将电磁阀5和洒水车的供水管道连接在一起，然后将电磁阀5另一端和软管4连接在一起，之后将电机3、喷洒头1以及安装架2配合的结构和软管4连接在一起，并将安装架2顶端和洒水车车底通过螺栓连接在一起，之后选择合适的喷嘴13和喷洒头1连接在一起即可，之后工作人员可以在洒水车内部控制电磁阀5的开合，从而使得喷洒头1喷出水，当需要调节喷洒头1的倾角时只需要控制电机3带动驱动齿轮34旋转，驱动齿轮34带动喷洒头1的倾角进行调节，且电机3可以顺时针旋转也可逆时针旋转，从而方便通过电机3控制喷洒头1上下倾角的调节，使得喷洒头1的使用灵活性得到有效的提高。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。