具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：

一种低温快干水性涂料用圆盘式静电喷涂装置，包括：

装置主体1，装置主体1包括主底板110，主底板110的一端固定安装有辅底板111；

电动伸缩杆114，电动伸缩杆114连接在辅底板111一面的主底板110上，电动伸缩杆114的一端固定安装有静电喷头本体115，静电喷头本体115的外侧设有U形输送链本体116，且U形输送链本体116通过支撑杆连接在主底板110上，U形输送链本体116上的移动座上通过轴承活动套接有夹持杆117；

U形条板118，U形条板118设置在U形输送链本体116的一端，且U形输送链本体116靠近静电喷头本体115的一侧均匀安装有卡齿条，夹持杆117的外侧套接有卡齿套119，且卡齿条和卡齿套119相互啮合，这样利用带有卡齿条和卡齿套119相互啮合，从而使得U形输送链本体116在运动时可以带动工件发生旋转，从而让工件在进行静电喷涂时，涂料可以更加均匀地附着在工件的整体上，进而提升了工件的喷涂质量，减少不均匀喷涂情况的发生，使得工件的合格率上升，以及间接地降低了企业的生产成本以及后续的人员维修和检测。

进一步的，静电喷头本体115的外侧设有防护套112，且防护套112的一端固定安装有辅底板111，防护套112的一面嵌入安装有防护板113，且防护板113上开设有可供U形输送链本体116、夹持杆117和条形工件穿过的预留孔，防护板113上设有导向机构2，且导向机构2的数量为两个，辅底板111上设有收料机构3，这样利用防护套112和防护板113的阻挡效果，避免喷涂时有较多的雾尘在生产车间中产生扬尘的现象，保证了工作人员的生产环境，同时降低了工作人员对于生产车间的清洁难度和周期，使得本装置更加便于工作人员进行使用，同时也使得雾尘可以更加集中，便于后续的回收处理。

进一步的，导向机构2包括安装座210，安装座210嵌入安装在防护板113上，安装座210的第一面设有第一导向块211，且第一导向块211的数量为两个，安装座210的第二面设有第二导向块212，且第二导向块212的数量为两个，两个第一导向块211和两个第二导向块212的形状皆为三角形，这样可以使得工件在进入防护板113上孔洞前对其悬挂的角度进行调节，从而避免其在防护板113上开口处卡位，同时也使得后续卡齿套119和U形条板118对位更加方便，进一步增加了本装置的稳定性，让本装置的生产连续性更好。

进一步的，两个第一导向块211一面的安装座210上皆开设有活动槽213，两个活动槽213中皆活动安装有活动块214，且活动块214的一面连接在第一导向块211上，两个活动块214的一侧皆固定安装有挤压弹簧215，且挤压弹簧215的另一侧连接在活动槽213的内壁上，这样利用挤压弹簧215的弹性，使得第一导向块211可以获得一定的活动能力，减少工件刚接触第一导向块211的冲击力，从而避免造成第一导向块211或者工件的损坏。

进一步的，两个第一导向块211和两个第二导向块212上皆开设有润滑槽216，四个润滑槽216的内壁上皆均匀通过转轴套接有润滑轮217，使得第一导向块211和第二导向块212在对工件进行引导时，更加不容易在工件的表面留下划痕，从而划痕对后续喷涂造成影响。

进一步的，收料机构3包括收料槽310，辅底板111的一端开设有收料槽310，收料槽310中活动安装有收集料盒311，且收集料盒311的外径和防护套112的内径相适配，收集料盒311一端开口边缘的形状为弧面，收集料盒311的一面固定安装有把手312，这样利用收料槽310对收集料盒311的限位来辅助收集料盒311进行定位安装，同时利用收集料盒311对下落的雾尘进行收集，便于后续回收使用。

进一步的，收集料盒311的内表面两侧皆固定安装有安装杆313，两个安装杆313的内侧固定安装有电机314，且电机314的输出端通过轴承连接在收集料盒311的内表面上，电机314的第一端设有防护罩315，且防护罩315的一端连接在安装杆313上，防护罩315的一端为斜面设计，电机314的输出端套接有推料板316，且推料板316的数量为三个，三个推料板316上皆通过转轴活动连接有活动板317，这样利用电机314带动推料板316进行转动，从而利用推料板316的转动来将收集料盒311内部积攒在一侧的回收物进行均匀分配，间接提升了收集料盒311的回收量，同时利用防护罩315可以对电机314的一端启动一定的保护作用，避免雾尘造成电机314的散热滤网口堵塞。

进一步的，收集料盒311一面的收料槽310上开设有限位槽318，且限位槽318的数量为两个，两个限位槽318中皆固定安装有一组限位弹簧319，且每组限位弹簧319的数量为三个，两组限位弹簧319的一端皆固定安装有限位条320，且限位条320的一端为弧形，这样利用限位条320的卡位作用，使得收集料盒311可以紧贴在防护套112的内表面上，避免有杂质落入到收料槽310中。

工作原理：操作步骤如下：

使用本装置时，首先通过外部的控制面板启动电动伸缩杆114和U形输送链本体116，并对其正常工作进行检查，随后根据条形工件长度，调节电动伸缩杆114和静电喷头本体115的高度工位。

随后通过外部的控制面板启动静电喷头本体115，使得U形输送链本体116和夹持杆117带动工件进行夹持入料和出料，其中，当夹持杆117对工件进行夹持并准备进入到防护套112内部时，工件的一端会触碰到安装座210，从而使得挤压弹簧215发生一定的弹性形以及回弹，同时安装座210会阻挡工件的一端进行移动，而U形输送链本体116的持续运动则会使得工件沿着被阻挡的一端发生旋转，并最终调节其角度使其可以穿过防护板113上的通孔，随着U形输送链本体116继续移动，卡齿套119上的卡齿条会和U形条板118产生啮合，从而使得U形输送链本体116移动时，U形条板118会因为卡齿套119旋转，从而让工件旋转并经过静电喷头本体115进行喷涂，最后随着U形输送链本体116完成出料。

一段时间后，通过外部的控制面板启动电机314，电机314会带动推料板316发生转动，其中，在静电喷头本体115工作时，部分雾尘会停留在防护套112中，并因为重力而下降至收料槽310中，同时因为静电喷头本体115的喷涂方向会导致雾尘中的杂质集中在收集料盒311的一侧，当到达一定量时，工作人员通过启动电机314来动推料板316旋转，从而将较高的雾尘杂质推动并使其分散在收集料盒311中。

按压限位条320，再将收集料盒311抽出，对电机314和收集料盒311内部进行清理和维修即可，其中，按压限位条320，即可使得限位弹簧319发生弹性形变以及限位条320会收入限位槽318中，此时限位条320不会再对收集料盒311进行阻挡，即可将收集料盒311取出，同时在重新将收集料盒311放入时，收集料盒311对限位条320的推力，因为限位条320的弧形面而改变力的方向，从而使得限位条320再次收缩。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。