阅读说明：本技术 一种冷轧酸再生机组酸枪喷嘴清洗装置及其清洗方法 (Cold rolling acid regeneration unit acid gun nozzle cleaning device and cleaning method thereof ) 是由 杜永利 汪红兵 李有河 齐占成 濮阳震刚 于 2019-09-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种冷轧酸再生机组酸枪喷嘴清洗装置及其清洗方法,清洗装置包括酸枪喷盘托架、设于酸枪喷盘托架上方的混合箱、朝向混合箱输送清洗水的输水机构、朝向混合箱输送压缩气体的输气机构和可带动混合箱升降压合酸枪喷盘托架上的喷盘的升降机构。采用此种酸枪喷嘴清洗技术,可以提高喷嘴清洗质量,具备离线雾化效果检查,减少酸枪清洗时间,提高酸再生机组产量,减少再生酸浓度产生波动保证再生酸质量,效果显著。(The invention discloses a cleaning device and a cleaning method for an acid gun nozzle of a cold rolling acid regeneration unit. By adopting the acid gun nozzle cleaning technology, the nozzle cleaning quality can be improved, offline atomization effect inspection is realized, the acid gun cleaning time is shortened, the yield of an acid regeneration unit is improved, the fluctuation generated by the concentration of the regenerated acid is reduced, the quality of the regenerated acid is ensured, and the effect is remarkable.)

一种冷轧酸再生机组酸枪喷嘴清洗装置及其清洗方法

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种冷轧酸再生机组酸枪喷嘴清洗装置及其清洗方法。

背景技术

喷雾焙烧法是冷轧带钢酸洗废酸处理的主要工艺，下线废酸经过除硅净化、喷雾、焙烧、吸收，生产出浓度为18％的再生酸供生产线使用。即降低冷轧生产成本，又“零”污染排放保护了环境；同时生产出可用于软磁生产原材料的副产品—氧化铁红，创造出新的经济价值。喷雾焙烧工艺酸再生机组生产过程中，酸枪喷嘴喷射、雾化效果尤为重要，直接影响酸再生机组生产稳定性，导致再生酸浓度波动和副产品氧化铁红品质下降。

目前酸枪喷嘴清洗方法为原始手工清洗，清洗效果得不到保证，喷嘴雾化效果只有把喷盘安装到酸枪上才能检测，如果检测雾化效果达不到要求，就要喷盘再拆下来做二次清洗，往往反复多次清洗才能满足工艺要求，费时费力。焙烧炉长时间两根酸枪供酸导致再生系统产量下降的同时再生酸浓度产生波动影响再生酸质量。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本发明提供一种冷轧酸再生机组酸枪喷嘴清洗装置及其清洗方法，目的是提高喷嘴清洗质量。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种冷轧酸再生机组酸枪喷嘴清洗装置，包括酸枪喷盘托架、设于酸枪喷盘托架上方的混合箱、朝向混合箱输送清洗水的输水机构、朝向混合箱输送压缩气体的输气机构和可带动混合箱升降压合酸枪喷盘托架上的喷盘的升降机构。

所述输气机构包括高压气体管道和设于高压气体管道上的第一控制阀，高压气体管道的出口端与混合箱连通。

所述输水机构包括清洗水输水管道和设于清洗水输水管道上的第二控制阀，清洗水输水管道的出口端与混合箱连通。

所述升降机构包括设于混合箱上方的升降气缸或升降液压缸或电动推杆。

所述酸枪喷盘托架上设有喷盘清洗槽。

所述清洗装置还包括快速接头，所述喷盘通过快速接头与混合箱的出水口连接。

优选的，设置有对连接混合箱的喷嘴进行雾化检测的雾化检测装置。

所述冷轧酸再生机组酸枪喷嘴清洗装置的清洗方法，包括如下步骤：

步骤一、将酸枪喷盘定位放置于酸枪喷盘托架上；

步骤二、打开第二控制阀，用清洗水清洗喷盘内的喷嘴表面；

步骤三、启动升降机构进行下压，将混合箱与酸枪喷盘紧密接触；

步骤四、打开第一控制阀，高压气体和清洗水在混合箱内混合清洗酸枪喷盘内的喷嘴；

步骤五、清洗完毕后，关闭第一控制阀、第二控制阀，启动升降机构将混合箱升起。

通过快速接头将冲洗后的喷盘与高压混合室密封连接，用高压水离线检测喷嘴的雾化效果，合格后打开快速接头，取出喷盘。

本发明的有益效果：

采用此种酸枪喷嘴清洗技术，可以提高喷嘴清洗质量，具备离线雾化效果检查，减少酸枪清洗时间，提高酸再生机组产量，减少再生酸浓度产生波动保证再生酸质量，效果显著：同时还具备如下效果：

1、提高了喷嘴清洗质量，减少了酸枪清洗频次，提高了再生系统的稳定性。

2、离线检查喷嘴雾化效果，避免清洗酸枪时二次拆卸，节约酸枪清洗时间。

3、提高酸再生机组产量，减少再生酸浓度产生波动保证再生酸质量。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本发明的结构示意图。

图中标记为：

1、混合箱，2、酸枪喷盘托架，3、高压气体管道，4、升降气缸，5、压缩空气三通阀，6、第一控制阀，7、第二控制阀，8、喷盘清洗槽。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。在下述的实施方式中，所述的“第一”、“第二”和“第三”并不代表结构和/或功能上的绝对区分关系，也不代表先后的执行顺序，而仅仅是为了描述的方便。

如图1所示，一种冷轧酸再生机组酸枪喷嘴清洗装置，包括酸枪喷盘托架2、设于酸枪喷盘托架2上方的混合箱1、朝向混合箱1输送清洗水的输水机构、朝向混合箱1输送压缩气体的输气机构和可带动混合箱1升降压合酸枪喷盘托架2上的喷盘的升降机构。喷嘴堵塞物为耐酸细小颗粒物，这些颗粒物多堵塞在陶瓷喷嘴和酸枪喷盘的夹缝中，清洗水很难将颗粒物彻底清除，通过设置的混合室将清洗水和压缩空气混合形成高压冲洗夹缝中的颗粒，大大提高清洗效果。

输气机构包括高压气体管道3和设于高压气体管道3上的第一控制阀6，高压气体管道3的出口端与混合箱1连通。具体而言，第一控制阀可采用高压气体手动阀，需要对混合箱内供气时，打开高压气体手动阀，使压缩气体通过高压气体管道导向混合箱内。

输水机构包括清洗水输水管道和设于清洗水输水管道上的第二控制阀7，清洗水输水管道的出口端与混合箱1连通。具体而言，第二控制阀可采用清洗水手动阀，需要对混合箱内供应清洗水时，打开清洗水手动阀，使清洗水通过清洗水输送管道导向混合箱内。

升降机构包括设于混合箱上方的升降气缸4或升降液压缸或电动推杆。具体而言，以升降气缸为例，当需要升降混合箱以调节混合箱距离酸枪喷盘托架的高度时，可通过控制升降气缸进行调节。

为了便于盛放喷盘，酸枪喷盘托架2上设有喷盘清洗槽8。此喷盘清洗槽还具有一定的预定位作用，将喷盘放入喷盘清洗槽后，避免喷水或喷气时，喷盘被喷出脱离酸枪喷盘托架。同时，方便对喷盘进行清洗操作。

作为进一步的改进，该清洗装置还包括快速接头，喷盘通过快速接头与混合箱的出水口连接。此种结构设置，便于清洗喷盘后，查看喷盘中喷嘴的雾化效果，以确定清洗是否合格。优选的，设置有对连接混合箱的喷嘴进行雾化检测的雾化检测装置。具体而言，才用高压水离线检测喷嘴的雾化效果。雾化检测装置为现有装置，在此不再过多螯述。

采用上述冷轧酸再生机组酸枪喷嘴清洗装置的清洗方法，包括如下步骤：

步骤一、将酸枪喷盘定位放置于酸枪喷盘托架上；定位可单独设置定位支架进行定位。

步骤二、打开第二控制阀(清洗水阀)，用清洗水清洗喷盘内的喷嘴表面。

步骤三、启动升降机构进行下压，将混合箱与酸枪喷盘紧密接触；以升降机构采用升降气缸为例，打开压缩空气三通阀，升降气缸进气，混合箱下降逐渐朝向酸枪喷盘，直至混合箱和酸枪喷盘紧密接触为止。

步骤四、打开第一控制阀(高压气体进气阀)，高压气体和清洗水在混合箱内混合清洗酸枪喷盘内的喷嘴；

步骤五、清洗完毕后，关闭第一控制阀(高压气体进气阀)、第二控制阀(清洗水阀)，启动升降气缸将混合箱升起。

清洗完成后，通过快速接头将冲洗后的喷盘与高压混合室密封连接，用高压水离线检测喷嘴的雾化效果，合格后打开快速接头，取出喷盘安装到酸枪上即可。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。