阅读说明：本技术 具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置 (Stainless steel sheet cutting device with correcting device ) 是由 佟超德 王佳 于 2019-07-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置,包括工作台,所述工作台的下端固定连接有支撑装置,所述工作台的上端固定连接有多个支撑杆,多个所述支撑杆的上端共同固定连接有工作架,所述工作架上设有电机腔与装置腔,所述电机腔与装置腔相连通,所述电机腔的内壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有驱动机构,所述第一电机的输出轴末端设有螺纹杆。本发明结构设计合理,具有方便精准定位不锈钢薄板切割位置以及节省设备成本的好处。(The invention discloses a stainless steel sheet cutting device with a correcting device, which comprises a workbench, wherein the lower end of the workbench is fixedly connected with a supporting device, the upper end of the workbench is fixedly connected with a plurality of supporting rods, the upper ends of the supporting rods are jointly and fixedly connected with a working frame, a motor cavity and a device cavity are arranged on the working frame, the motor cavity is communicated with the device cavity, the inner wall of the motor cavity is fixedly connected with a first motor, the output shaft of the first motor is fixedly connected with a driving mechanism, and the tail end of the output shaft of the first motor is provided with a threaded rod. The stainless steel sheet cutting device is reasonable in structural design, and has the advantages of being convenient to accurately position the cutting position of the stainless steel sheet and saving equipment cost.)

具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置

技术领域

本发明涉及不锈钢薄板加工工艺技术领域，尤其涉及具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置。

背景技术

不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈，不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。不锈钢板自20世纪初问世，已有1个多世纪的历史。

现有技术中，在加工不锈钢薄板的时候，裁切定位不精准，容易发生大小不符合标准的情况，因此，我们提出了具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有支撑装置，所述工作台的上端固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的上端共同固定连接有工作架，所述工作架上设有电机腔与装置腔，所述电机腔与装置腔相连通，所述电机腔的内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有驱动机构，所述第一电机的输出轴末端设有螺纹杆，所述装置腔的内壁上固定连接有竖板，所述螺纹杆与竖板转动连接，所述螺纹杆的另一端贯穿装置腔的内壁并延伸至工作架外，所述螺纹杆上螺纹连接有切割机构，所述工作架的下端固定连接有校正装置，所述工作台上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有固定机构，所述工作台上设有内腔，所述内腔内设有传动杆，所述传动杆的一端设有连接装置，所述螺纹杆与第一电机的输出轴末端亦通过连接装置向连接，所述传动杆的侧壁上固定连接有传动机构，所述传动杆的另一端贯穿内腔的内壁并延伸至内腔外，所述传动杆的另一端固定连接有转动装置。

优选地，所述支撑装置包括固定连接在工作台下端的多个支撑脚。

优选地，所述驱动机构固定连接在第一电机输出轴末端的主动轮，所述内腔的内壁上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述工作架的下端设有第一开口，所述工作台的上端设有第二开口，所述皮带位于第一开口与第二开口内。

优选地，所述切割机构螺纹连接在螺纹杆上的移动板，所述移动板上沿其竖直方向上分别设有螺纹孔、条形孔与套孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，所述套孔内固定套接有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定连接有切割刀片。

优选地，所述校正装置包括固定连接在工作架下端的两个连接板，两个所述连接板之间相对的侧壁上共同固定连接有刻度尺，所述刻度尺贯穿条形孔。

优选地，所述固定机构包括固定连接在电动伸缩杆上端的支撑板，所述支撑板的两端均固定连接有装置板，两个所述装置板相对的侧壁上均固定连接有直板，两个所述直板上均螺纹连接有限位螺钉，两个所述限位螺钉的下端均转动连接有压板，所述支撑板上设有不锈钢薄板，两个所述压板与不锈钢薄板的上端相抵。

优选地，所述连接装置包括设在传动杆一端上的三角连接槽，所述传动杆的位置与转动杆的位置相对应，所述转动杆靠近传动杆的一端固定连接有三角连接头，所述三角连接头的位置与三角连接槽的位置相对应。

优选地，所述传动机构包括固定连接在传动杆侧壁上的传动齿轮，所述工作台的上端设有滑槽，所述滑槽与内腔相连通，所述滑槽内滑动设有齿条板，所述齿条板与传动齿轮相互啮合，所述齿条板的上端与电动伸缩杆的下端固定连接，所述齿条板不会脱离滑槽。

优选地，所述转动装置固定连接在传动杆另一端的转盘，所述转盘上固定连接有扣环，所述内腔的内壁上固定连接有套筒，所述传动杆贯穿套筒。

本发明具有以下有益效果；

1、通过设置校正装置、驱动机构、切割机构相互配合，通过刻度尺来校正切割刀片的位置，方便精准裁切不锈钢薄板，第一电机的输出轴末端带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动板水平移动位置，移动板带着第二电机运动，可以改变切割刀片的水平位置；

2、通过设置连接装置、传动机构、转动装置相互配合，当需要进行切割的时候，操作人员只需要将转盘往内推动，带动传动杆往转动杆方向运动，让转动杆上的三角连接头进入到传动杆上的三角连接槽内，然后拔出螺纹杆，让第一电机的输出轴与螺纹杆脱离，此时第一电机转动只通过主动轮、从动轮与皮带带动传动杆转动，从而通过传动齿轮与齿条板的啮合带动放置有不锈钢薄板的支撑板前后运动，通过电动伸缩杆带动不锈钢薄板上下运动，采用同一驱动电源，实现两种运动，大大降低了设备成本。

附图说明

图1为本发明提出的具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置的结构示意图；

图2为本发明提出的具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置的移动板结构示意图；

图3为本发明提出的具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置的刻度尺结构示意图；

图4为本发明提出的具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置的固定机构结构示意图；

图5为本发明提出的具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置的转动杆与传动杆连接结构示意图；

图6为本发明提出的具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置的传动机构结构示意图。

图中：1第一电机、2主动轮、3移动板、4螺纹杆、5工作架、6支撑杆、7皮带、8工作台、9转动杆、10从动轮、11三角连接头、12传动杆、13支撑板、14限位螺钉、15切割刀片、16电动伸缩杆、17传动齿轮、18齿条板、19套筒、20刻度尺、21第二电机、22不锈钢薄板、23转盘、24扣环、25支撑脚、26螺纹孔、27条形孔、28套孔、29连接板、30装置板、31压板、32三角连接槽、33直板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，具有校正装置的不锈钢薄板裁切装置，包括工作台8，工作台8的下端固定连接有支撑装置，工作台8的上端固定连接有多个支撑杆6，多个支撑杆6的上端共同固定连接有工作架5，工作架5上设有电机腔与装置腔，电机腔与装置腔相连通，电机腔的内壁上固定连接有第一电机1，第一电机1的输出轴上固定连接有驱动机构，第一电机1的输出轴末端设有螺纹杆4，装置腔的内壁上固定连接有竖板，螺纹杆4与竖板转动连接，螺纹杆4的另一端贯穿装置腔的内壁并延伸至工作架5外，螺纹杆4上螺纹连接有切割机构，工作架5的下端固定连接有校正装置，工作台8上设有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的上端固定连接有固定机构，工作台8上设有内腔，内腔内设有传动杆12，传动杆12的一端设有连接装置，螺纹杆4与第一电机1的输出轴末端亦通过连接装置向连接，传动杆12的侧壁上固定连接有传动机构，传动杆12的另一端贯穿内腔的内壁并延伸至内腔外，传动杆12的另一端固定连接有转动装置。

其中，支撑装置包括固定连接在工作台8下端的多个支撑脚25。

其中，驱动机构固定连接在第一电机1输出轴末端的主动轮2，内腔的内壁上转动连接有转动杆9，转动杆9上固定连接有从动轮10，主动轮2与从动轮10之间通过皮带7传动连接，工作架5的下端设有第一开口，工作台8的上端设有第二开口，皮带7位于第一开口与第二开口内，第一电机1正常转动的时候，带动螺纹杆4转动的同时带动主动轮2转动，主动轮2通过皮带7带动从动轮10转动，从动轮10带动转动杆9在内腔的内壁上转动。

其中，切割机构螺纹连接在螺纹杆4上的移动板3，移动板3上沿其竖直方向上分别设有螺纹孔26、条形孔27与套孔28，螺纹杆4螺纹连接在螺纹孔26内，套孔28内固定套接有第二电机21，第二电机21的输出轴末端固定连接有切割刀片15，当需要调整切割刀片15的位置的时候，首先启动第一电机1，第一电机1的输出轴带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动移动板3在装置腔内左右平移，则带动下方的第二电机21与切割刀片15平移，注意观察刻度的时候，需要往前多测5cm，因为后续需要将螺纹杆4从第一电机1的输出轴中拔出，而螺纹杆4往外移动的最大距离即为5cm。

其中，校正装置包括固定连接在工作架5下端的两个连接板29，两个连接板29之间相对的侧壁上共同固定连接有刻度尺20，刻度尺20贯穿条形孔27，刻度尺20可以直观决定切割刀片15的位置。

其中，固定机构包括固定连接在电动伸缩杆16上端的支撑板13，支撑板13的两端均固定连接有装置板30，两个装置板30相对的侧壁上均固定连接有直板33，两个直板33上均螺纹连接有限位螺钉14，两个限位螺钉14的下端均转动连接有压板31，支撑板13上设有不锈钢薄板22，全部的不锈钢薄板22视为长宽等距，不锈钢薄板22置于支撑板13的正中央，两个压板31与不锈钢薄板22的上端相抵。

其中，连接装置包括设在传动杆12一端上的三角连接槽32，传动杆12的位置与转动杆9的位置相对应，转动杆9靠近传动杆12的一端固定连接有三角连接头11，三角连接头11的位置与三角连接槽32的位置相对应。

其中，传动机构包括固定连接在传动杆12侧壁上的传动齿轮17，工作台8的上端设有滑槽，滑槽与内腔相连通，滑槽内滑动设有齿条板18，齿条板18与传动齿轮17相互啮合，齿条板18的上端与电动伸缩杆16的下端固定连接，齿条板18不会脱离滑槽，当传动杆12与转动杆9通过三角连接头11与三角连接槽32相连接时，传动杆12被转动杆9带着转动，则传动齿轮17同步转动，通过与齿条板18的啮合带动与齿条板18上端固定连接的电动伸缩杆16在滑槽内滑动。

其中，转动装置固定连接在传动杆12另一端的转盘23，转盘23上固定连接有扣环24，内腔的内壁上固定连接有套筒19，传动杆12贯穿套筒19，套筒19可以对传动杆12的转动起到限位效果。

本发明中，首先操作人员需要调整切割刀片15到预定位置，先启动第一电机1，第一电机1的输出轴末端带动螺纹杆4在装置腔内转动，螺纹杆4带动移动板3在装置腔的开口处左右平移，通过观察刻度尺20与移动板3之间的读数控制切割刀片15的位置，确定以后，停下第一电机1，往外拔出螺纹杆4，然后握住转盘23，往内推动传动杆12，让传动杆12上固定的传动齿轮17与齿条板18相互啮合，然后再启动第一电机1，第一电机1此时只带动主动轮2转动，通过皮带7带动从动轮10转动，从而带动转动杆9转动，进而带动传动杆12转动，传动杆12带动传动齿轮17同步转动，通过与齿条板18的啮合带动与齿条板18上端固定连接的电动伸缩杆16在滑槽内滑动，则可以带着不锈钢薄板22在工作台8上前后移动，通过电动伸缩杆16改变不锈钢薄板22的高度，方便进行切割即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。