阅读说明：本技术 一种便于清洗的真空束焊机 (Vacuum beam welding machine convenient to wash ) 是由 李仕毅 杨尚武 尤军 于 2019-10-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种便于清洗的真空束焊机,涉及真空束焊机技术领域,为解决现有的真空束焊机在清洗时由于清洗难度过大而增加工作人员工作强度的问题。所述真空束焊机壳体内部的中间位置处设置有传动机构,且传动机构与真空束焊机壳体固定连接,所述传动机构的内部设置有滚轮活动槽,所述传动机构的上方设置有加工台板,所述真空束焊机壳体下方的一端设置有凸型块活动槽,所述凸型块活动槽的下方设置有第一抽真空口,所述凸型块活动槽的内部设置有流通主气管,所述流通主气管的外部设置有凸型块,所述真空束焊机壳体下方的另一端设置有拉出通孔,所述拉出通孔的一端设置有偏转线圈,所述偏转线圈的上方设置有磁透镜。(the invention discloses a vacuum beam welding machine convenient to clean, relates to the technical field of vacuum beam welding machines, and aims to solve the problem that the working strength of workers is increased due to overlarge cleaning difficulty in the cleaning process of the conventional vacuum beam welding machine. The vacuum beam welding machine comprises a vacuum beam welding machine shell, and is characterized in that a transmission mechanism is arranged in the middle of the inside of the vacuum beam welding machine shell and fixedly connected with the vacuum beam welding machine shell, a roller moving groove is formed in the inside of the transmission mechanism, a machining platen is arranged above the transmission mechanism, a convex block moving groove is formed in one end of the lower portion of the vacuum beam welding machine shell, a first vacuumizing port is formed in the lower portion of the convex block moving groove, a circulation main air pipe is arranged in the convex block moving groove, a convex block is arranged outside the circulation main air pipe, a pull-out through hole is formed in the other end of the lower portion of the vacuum beam welding machine shell, a deflection coil is arranged at one end of the pull-out through hole, and a magnetic lens.)

一种便于清洗的真空束焊机

技术领域

本发明涉及真空束焊机技术领域，具体为一种便于清洗的真空束焊机。

背景技术

随着我国经济的飞速发展，我国科技的水平也在不断的提升，工业加工设备的发展也是非常迅速的，其中使用最多的就是真空束焊机，真空束焊机需要在真空中进行焊接，真空束焊机焊接所需线能量小，而焊接速度高，因此焊件的热影响区小、焊件变形小，除一般焊接外，还可以对精加工后的零部件进行焊接。

由于现有的真空束焊机在清理时不够方便而增加工作人员工作强度，对此我们提出一种便于清洗的真空束焊机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于清洗的真空束焊机，以解决上述背景技术中提出现有的真空束焊机在清洗时由于清洗难度过大而增加工作人员工作强度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于清洗的真空束焊机，包括真空束焊机壳体，所述真空束焊机壳体内部的中间位置处设置有传动机构，且传动机构与真空束焊机壳体固定连接，所述传动机构的内部设置有滚轮活动槽，所述传动机构的上方设置有加工台板，所述真空束焊机壳体下方的一端设置有凸型块活动槽，所述凸型块活动槽的下方设置有第一抽真空口，所述凸型块活动槽的内部设置有流通主气管，所述流通主气管的外部设置有凸型块，所述真空束焊机壳体下方的另一端设置有拉出通孔，所述拉出通孔的一端设置有偏转线圈，所述偏转线圈的上方设置有磁透镜，所述磁透镜的上方设置有观察镜筒，且观察镜筒的两端延伸至真空束焊机壳体的外部，所述观察镜筒的上方设置有第二抽真空口，且第二抽真空口与真空束焊机壳体固定连接，所述第二抽真空口的一侧设置有阳极，且阳极设置有两个，所述真空束焊机壳体的上方设置有高压电缆，且高压电缆的一端延伸至真空束焊机壳体的内部，所述真空束焊机壳体内部的上端设置有控制阴极，所述控制阴极的内部设置有阴极灯丝，且阴极灯丝与高压电缆通过电导体连接，所述传动机构的一侧设置有L型盛放块，且L型盛放块与真空束焊机壳体通过卡槽连接，所述L型盛放块的上端设置有拉动钩孔。

优选的，所述滚轮活动槽的内部设置有滑动滚轮，且滑动滚轮与设置有若干个，所述滑动滚轮与滚轮活动槽通过转轴转动连接，所述加工台板的一端与滚轮活动槽通过卡槽连接。

优选的，所述凸型块的外部设置有橡胶防漏气圈，且橡胶防漏气圈设置有三个，所述橡胶防漏气圈与凸型块固定连接。

优选的，所述流通主气管的下方设置有辅通气管，且辅通气管设置有若干个，所述辅通气管与流通主气管密封连接。

优选的，所述流通主气管的下方设置有喷射气孔，且喷射气孔与流通主气管通过螺纹连接。

优选的，所述拉出通孔的上方设置有通孔密封盖，且通孔密封盖与拉出通孔通过螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该种便于清洗的真空束焊机与现有的真空束焊机相比，配备了辅通气管、喷射气孔和堵气密封盖，辅通气管、喷射气孔和堵气密封盖的设计可以让工作人员可以将加工后残留的渣滓更好的清理出来，解决了现有的真空束焊机在清洗时由于清洗难度过大而增加工作人员工作强度的问题。

2.该种便于清洗的真空束焊机与现有的真空束焊机相比，配备了拉动钩孔，拉动钩孔的设计可以让工作人员在取出L型盛放块时更加方便，解决了再取出L型盛放块使不够方便的问题。

3.该种便于清洗的真空束焊机与现有的真空束焊机相比，配备了三个橡胶防漏气圈，三个橡胶防漏气圈的设计可以有效的防止在抽真空时不够彻底而导致加工产生一定的误差，解决了现有的真空束焊机在使用时由于抽真空不够彻底而导致加工产生一定误差的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的A区局部放大图；

图3为本发明的传动机构和加工台板的连接关系图。

图中：1、真空束焊机壳体；2、传动机构；3、加工台板；4、偏转线圈；5、拉出通孔；6、通孔密封盖；7、磁透镜；8、观察镜筒；9、阳极；10、流通主气管；11、喷射气孔；12、第一抽真空口；13、第二抽真空口；14、拉动钩孔；15、控制阴极；16、阴极灯丝；17、高压电缆；18、凸型块活动槽；19、凸型块；20、橡胶防漏气圈；21、滑动滚轮；22、滚轮活动槽；23、辅通气管；24、堵气密封盖；25、L型盛放块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种便于清洗的真空束焊机，包括真空束焊机壳体1，真空束焊机壳体1内部的中间位置处设置有传动机构2，且传动机构2与真空束焊机壳体1固定连接，传动机构2的设计让工作人员可以更加方便的移动加工台板3，传动机构2的内部设置有滚轮活动槽22，传动机构2的上方设置有加工台板3，加工台板3的设计可以让工作人员加工时更加的方便，真空束焊机壳体1下方的一端设置有凸型块活动槽18，凸型块活动槽18的下方设置有第一抽真空口12，凸型块活动槽18的内部设置有流通主气管10，流通主气管10的外部设置有凸型块19，真空束焊机壳体1下方的另一端设置有拉出通孔5，拉出通孔5的一端设置有偏转线圈4，偏转线圈4的上方设置有磁透镜7，磁透镜7的上方设置有观察镜筒8，且观察镜筒8的两端延伸至真空束焊机壳体1的外部，观察镜筒8的设计可以让使用者更好的观察加工物品的加工程度，观察镜筒8的上方设置有第二抽真空口13，且第二抽真空口13与真空束焊机壳体1固定连接，第二抽真空口13的一侧设置有阳极9，且阳极9设置有两个，真空束焊机壳体1的上方设置有高压电缆17，且高压电缆17的一端延伸至真空束焊机壳体1的内部，真空束焊机壳体1内部的上端设置有控制阴极15，控制阴极15的内部设置有阴极灯丝16，且阴极灯丝16与高压电缆17通过电导体连接，传动机构2的一侧设置有L型盛放块25，且L型盛放块25与真空束焊机壳体1通过卡槽连接，让L型盛放块25与真空束焊机壳体1的连接更加牢固，L型盛放块25的设计可以将辅通气管23喷射的残渣进行承接，L型盛放块25的上端设置有拉动钩孔14，拉动钩孔14的设计让使用者可以更加方便的将L型盛放块25从真空束焊机壳体1中拉出。

进一步，滚轮活动槽22的内部设置有滑动滚轮21，且滑动滚轮21与设置有若干个，滑动滚轮21与滚轮活动槽22通过转轴转动连接，便于滑动滚轮21的转动，加工台板3的一端与滚轮活动槽22通过卡槽连接，让加工台板3的一端与滚轮活动槽22的连接更加牢固。

进一步，凸型块19的外部设置有橡胶防漏气圈20，且橡胶防漏气圈20设置有三个，橡胶防漏气圈20与凸型块19固定连接，三个橡胶防漏气圈20的设计可以有效的防止气体的泄漏。

进一步，流通主气管10的下方设置有辅通气管23，且辅通气管23设置有若干个，辅通气管23与流通主气管10密封连接，辅通气管23的设计便于将气体喷射出来。

进一步，流通主气管10的下方设置有喷射气孔11，且喷射气孔11与流通主气管10通过螺纹连接，让喷射气孔11与流通主气管10的连接更加牢固。

进一步，拉出通孔5的上方设置有通孔密封盖6，且通孔密封盖6与拉出通孔5通过螺纹连接，让通孔密封盖6与拉出通孔5的连接更加牢固，通孔密封盖6的设计可以让工作人员可以更好的将L型盛放块25拿出。

工作原理：使用时通过第一抽真空口12将需要加工的物品放置到加工台板3上，然后将抽真空管与第一抽真空口12与第二抽真空口13密封连接，这时就可以将真空束焊机壳体1内部的空气抽空，此时将高压电缆17通电，高压电缆17将阴极灯丝16、控制阴极15和阳极9之间产生高压静电场，高压静电场可以将电子束对物体进行加工，加工时将堵气密封盖24旋开，然后将气泵与流通主气管10紧密相连，这时焊接时产生的焊接残渣通过气体吹至L型盛放块25上，这时在逆时针旋转通孔密封盖6，这时就可以用钩子穿过拉动钩孔14，这时就可以将L型盛放块25取出，进行处理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。