阅读说明：本技术 一种五金塑料制品飞边裁切装置 (Hardware plastic product flash cutting device ) 是由 盛时永 徐志强 于 2019-09-16 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种五金塑料制品飞边裁切装置,包括工作台、扩展装置、传动装置和磨边装置,所述的工作台的中部设置有扩展装置,扩展装置的上端安装有磨边装置,磨边装置沿扩展装置周向均匀排布,工作台的上端面设置有传动装置,传动装置与扩展装置之间通过滑动配合方式连接,且传动装置位于磨边装置的下方,本发明可以解决现有五金塑料制品飞边裁切时,对五金塑料制品的飞边进行去除时,对五金塑料制品的飞边进行去除时,通常会忽略五金塑料制品拐角处的飞边,只固定对某个面进行磨除,导致清除不到位,同时采用磨除刀等硬质工具对五金塑料制品表面有较大损伤。(The invention relates to a trimming device for a hardware plastic product, which comprises a workbench, an expanding device, a transmission device and an edge grinding device, the middle part of the workbench is provided with an expanding device, the upper end of the expanding device is provided with an edge grinding device, the edge grinding device is evenly distributed along the circumferential direction of the expanding device, the upper end surface of the workbench is provided with a transmission device, the transmission device is connected with the expanding device in a sliding fit way, and the transmission device is positioned below the edge grinding device, the invention can solve the problems that when the prior metal plastic product is trimmed, when getting rid of hardware and plastic products's overlap, can neglect the overlap of hardware and plastic products corner usually, only fix and grind certain face, lead to cleaing away not in place, adopt hard tools such as grinding sword to have great damage to hardware and plastic products surface simultaneously.)

一种五金塑料制品飞边裁切装置

技术领域

本发明涉及裁切机械领域，特别涉及一种五金塑料制品飞边裁切装置。

背景技术

五金制品，早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名，现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作，飞边又称溢边、披锋、毛刺等，大多发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处，一般来讲，由于各种因素的影响，五金塑料制品绝对不产生飞边是不可能的，如今通常采用机械磨除、化学、电解等方法对五金塑料制品上的飞边进行去除，然而在利用机械磨除法对五金塑料制品的飞边进行去除过程中会出现以下问题：

1、对五金塑料制品的飞边进行去除时，通常会忽略五金塑料制品拐角处的飞边，只固定对某个面进行磨除，导致清除不到位，同时采用磨除刀等硬质工具对五金塑料制品表面有较大损伤，磨除工具与五金塑料制品的接触较松，导致出现部分位置没有被磨除的现象，进而使磨除效果较差；

2、通常磨除装置针对同一尺寸类型的五金塑料制品，在对不用尺寸的五金塑料制品进行飞边处理时，需要使用不同的磨除装置，增加加工成本以及加工步骤，在一定程度上浪费资源。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有五金塑料制品飞边裁切时，对五金塑料制品的飞边进行去除时，对五金塑料制品的飞边进行去除时，通常会忽略五金塑料制品拐角处的飞边，只固定对某个面进行磨除，导致清除不到位，同时采用磨除刀等硬质工具对五金塑料制品表面有较大损伤，在磨除过程中，与五金塑料制品的接触较松，导致出现部分位置没有被磨除到，进而使磨除效果较差，通常磨除装置针对同一尺寸类型的五金塑料制品，在对不用尺寸的五金塑料制品进行飞边处理时，需要使用不同的磨除装置，增加加工成本以及加工步骤，在一定程度上浪费资源等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种五金塑料制品飞边裁切装置，包括工作台、扩展装置、传动装置和磨边装置，所述的工作台的中部设置有扩展装置，扩展装置的上端安装有磨边装置，磨边装置沿扩展装置周向均匀排布，工作台的上端面设置有传动装置，传动装置与扩展装置之间通过滑动配合方式连接，且传动装置位于磨边装置的下方。

所述的扩展装置包括底座、电机、圆板、圆台、滑动杆、连接杆、一号紧固块、伸缩轴和二号紧固块，底座安装在工作台的下端，底座的上端面中部安装有电机，电机输出轴与工作台之间为滑动配合方式，电机的上方设置有圆板，圆板的下端面偏外侧开设有内凹槽，内凹槽的侧壁上沿周向方向均匀排布有轮齿，圆板的下端面内侧开设有螺纹孔，螺纹孔沿圆板周向均匀排布，电机输出轴的上端外侧安装有一号紧固块，一号紧固块沿电机输出轴周向均匀排布，圆台的下端安装有伸缩轴，伸缩轴的下端安装有二号紧固块，二号紧固块沿伸缩轴轴向均匀排布，一号紧固块与二紧固块之间通过螺钉连接方式相连，圆台与圆板之间为滑动配合方式，圆板上通过滑动配合方式安装有滑动杆，滑动杆沿圆板周向均匀排布，连接杆的一端与圆台相连，连接杆的另一端与滑动杆相连，且连接杆沿圆台上端面周向均匀排布，具体工作时，人工将下拉伸缩轴直至与电机输出轴上端面相贴，同时拧紧螺钉，通过电机带动圆台顺时针转动，圆台带动连接杆同步转动，连接杆带动滑动杆向内侧滑动，进行收缩运动，通过电机带动圆台逆时针转动时，滑动杆向外侧滑动进行外展运动，进而调控磨边装置所形成圆的直径尺寸，便于适应不同直径尺寸的五金塑料制品，无需电机工作时，人工拧松螺钉并使伸缩轴回缩，直至二号紧固块的上端面与圆板的下端面相贴，通过螺钉将二号紧固块固定在圆板下端，避免圆板在转动时圆台与圆板之间出现相对转动的现象。

所述的传动装置包括安装座、蜗杆、摇轮、转轴、蜗轮、支撑轴和齿轮，安装座对称安装于工作台上端面左右两侧，且安装座位于电机输出轴的后侧，两安装座之间通过蜗杆相连，蜗杆的左端设置有摇轮，转轴对称安装在工作台上端面左右两侧，转轴的下端面通过轴承与工作台的上端面相连，转轴的上端安装有齿轮，齿轮通过滑动配合方式与圆板的下端的轮齿相连，且转轴位于安装座的前侧，转轴的下端安装有蜗轮，蜗轮通过滑动配合方式与蜗杆相连，转轴的前侧设置有支撑轴，支撑轴的下端面通过轴承与工作台的上端面相连，支撑轴的上端面通过轴承与圆板的下端面相连，具体工作时，通过人工方式转动摇轮带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动转轴转动，齿轮随转轴同步转动，并通过与轮齿相配合带动圆板同步转动，圆台与滑动杆均随圆板同步转动，进而带动磨边装置转动，在磨边装置对五金塑料制品进行裁边的过程中，人工使摇轮进行顺时针转一圈、逆时针转一圈往复转动，进而使磨边装置进行同步转动，提高磨除飞边的效果，使磨除清理更到位。

所述的磨边装置包括U型台、紧贴板、矩形凸块、压板、推杆、卡扣、滚轴和砂纸，U型台通过螺纹连接方式安装在滑动杆的上端面上，U型台的内凹端面上开设有圆弧凹槽，圆弧凹槽内壁上通过滑动配合方式上下对称安装有紧贴板，U型台的内侧端面上上下对称开设有工字型凹槽，工字凹槽的两侧壁上均由外向内等距离设置有矩形凸块，U型台上端工字型凹槽中的矩形凸块的外侧设置有压板，压板的外侧端面上对称安装有推杆，推杆与U型台之间为滑动配合方式，推杆上设置有卡扣，卡扣的内侧端面与U型台外侧面紧贴，两两矩形凸块之间开设有矩形凹槽，正相对的矩形凹槽之间通过滚轴相连，且滚轴呈由外向内等距离排布式结构，滚轴与U型台之间为滑动配合方式，砂纸通过滑动配合方式与滚轴相连，滚轴的两侧端面上安装有方形块，工字凹槽的下端侧壁上开设有矩形通槽，方形块与矩形通槽之间为滑动配合方式，具体工作时，通过人工方式将五金塑料制品放置在U型台上，通过扩展装置调整U型台之间所形成圆的直径尺寸直至与五金塑料制品的直径相等，通过人工方式松弛卡扣，并通过推杆推动压板向着滚轴方向运动，压板推动滚轴连同砂纸一起运动直至砂纸外侧与五金塑料制品相接触，人工卡紧卡扣，传动装置工作，砂纸对五金塑料制品上的飞边进行磨除。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动杆的外端设置有圆弧块，其圆弧的弧度与圆板的弧度一致，圆弧块的内侧端面上设置有橡胶层，圆弧块增大磨边装置与滑动杆之间的接触面积，提高磨边装置的稳定度，对磨边装置起到承托作用，在滑动杆向内滑动碰到圆板侧面时，橡胶块起到缓冲减震的作用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的紧贴板的内侧端面上通过轴承安装有固定轴，固定轴上开设有圆形内凹槽，圆形内凹槽设置有弹性扣，弹性扣的的内侧与U型台的外侧面紧贴，弹性扣对紧贴板起到固定作用，避免固定板出现水平移动的现象，同时弹性扣方便人工进行操作。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定轴的最外侧端为尖头结构，尖头结构可轻松穿过砂纸，进而紧贴板使砂纸贴于圆弧凹槽面，增大砂纸与五金塑料制品之间的接触面积，提高磨除飞边的效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的紧贴板为薄钢板，且紧贴板的外侧面上设置有磨砂纸，磨砂纸对五金塑料制品与紧贴板之间接触部位进行辅助磨边处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的矩形凸块的内侧壁上开设有方形槽，伸缩杆的一端与方形槽的侧壁相连，伸缩杆的另一端与伸缩块相连，原始状态下，伸缩块对滚轴起到承托作用，U型台上端的压板推动滚轴运动的瞬间，伸缩块在伸缩杆的作用下向方形槽内回缩，当滚轴与伸缩块相离，伸缩块回弹到原始状态。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的U型台为两段式结构，上下两段U型台的外侧面上均安装有矩形凸板，两矩形凸板之间通过紧固螺栓连接，上段U型台的下端面两端对称安装有立柱，下段U型台的上端面上开设有圆形凹槽，立柱与圆形凹槽之间为滑动配合方式，具体工作时，人工将五金塑料制品放置在下段U型台上，然后人工将立柱正对圆形凹槽向下卡住，直至上段U型台的下端与五金塑料制品上端相贴，人工拧紧紧固螺栓，立柱对上段U型台向下卡住运动起到导向作用，且对两段U型台之间的连接起到辅助固定作用，避免上段U型台出现晃动的现象。

(三)有益效果

本发明所述的一种五金塑料制品飞边裁切装置，本发明采用可调节式多方位的设计理念对五金塑料制品飞边进行磨除，从而适应于不同尺寸的五金塑料制品，提高了工作效率，较大程度上提高了装置的利用率，采用磨边装置增大了五金塑料制品上被磨除的面积，提高了磨除效果；

1、本发明所述的磨边装置对五金塑料制品上飞边进行非硬质磨除，减小了五金塑料制品表面的损伤，采用压板使得砂纸与五金塑料制品表面的接触更加紧实，提高了磨除效果，使磨除更到位；

2、本发明所述的U型台增大了五金塑料制品上被磨除的面积，顾及到五金塑料制品上拐角处的飞边，使得清理更全面，同时两段式结构的U型台可适应于不同厚度尺寸的五金塑料制品；

3、本发明所述的扩展装置可适应于不同径向尺寸的五金塑料制品，且便于工人进行操作，提高了设备的利用率，圆弧块的设置增加了滑动杆的承托面积，提高了磨边装置的稳固性，减小了在磨除过程中磨边装置晃动的几率。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的左视图；

图4是本发明图1的X向局部放大图；

图5是本发明图1的Y向局部放大图；

图6是本发明图3的N向局部放大图；

图7是本发明图2的M向局部放大图；

图8是本发明图3的Z向局部放大图；

图9是本发明的圆板、齿轮、伸缩轴和二号紧固块的平面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图9所示，一种五金塑料制品飞边裁切装置，包括工作台1、扩展装置2、传动装置3和磨边装置4，所述的工作台1的中部设置有扩展装置2，扩展装置2的上端安装有磨边装置4，磨边装置4沿扩展装置2周向均匀排布，工作台1的上端面设置有传动装置3，传动装置3与扩展装置2之间通过滑动配合方式连接，且传动装置3位于磨边装置4的下方。

所述的扩展装置2包括底座21、电机22、圆板23、圆台24、滑动杆25、连接杆26、一号紧固块27、伸缩轴28和二号紧固块29，底座21安装在工作台1的下端，底座21的上端面中部安装有电机22，电机22输出轴与工作台1之间为滑动配合方式，电机22的上方设置有圆板23，圆板23的下端面偏外侧开设有内凹槽，内凹槽的侧壁上沿周向方向均匀排布有轮齿，圆板的下端面内侧开设有螺纹孔，螺纹孔沿圆板周向均匀排布，电机22输出轴的上端外侧安装有一号紧固块27，一号紧固块27沿电机输出轴周向均匀排布，圆台24的下端安装有伸缩轴28，伸缩轴28的下端安装有二号紧固块29，二号紧固块29沿伸缩轴28轴向均匀排布，一号紧固块27与二紧固块29之间通过螺钉连接方式相连，圆台24与圆板23之间为滑动配合方式，圆板23上通过滑动配合方式安装有滑动杆25，滑动杆25沿圆板23周向均匀排布，连接杆26的一端与圆台24相连，连接杆26的另一端与滑动杆25相连，且连接杆26沿圆台24上端面周向均匀排布；所述的滑动杆25的外端设置有圆弧块，其圆弧的弧度与圆板23的弧度一致，圆弧块的内侧端面上设置有橡胶层，圆弧块增大磨边装置4与滑动杆25之间的接触面积，提高磨边装置4的稳定度，对磨边装置4起到承托作用，在滑动杆25向内滑动碰到圆板23侧面时，橡胶块起到缓冲减震的作用；具体工作时，人工将下拉伸缩轴28直至与电机22输出轴上端面相贴，同时拧紧螺钉，通过电机22带动圆台24顺时针转动，圆台24带动连接杆26同步转动，连接杆26带动滑动杆25向内侧滑动，进行收缩运动，通过电机22带动圆台24逆时针转动时，滑动杆25向外侧滑动进行外展运动，进而调控磨边装置4所形成圆的直径尺寸，便于适应不同直径尺寸的五金塑料制品，无需电机22工作时，人工拧松螺钉并使伸缩轴28回缩，直至二号紧固块29的上端面与圆板23的下端面相贴，通过螺钉将二号紧固块29固定在圆板23下端，避免圆板23在转动时圆台24与圆板23之间出现相对转动的现象。

所述的传动装置3包括安装座31、蜗杆32、摇轮33、转轴34、蜗轮35、支撑轴36和齿轮37，安装座31对称安装于工作台1上端面左右两侧，且安装座31位于电机22输出轴的后侧，两安装座31之间通过蜗杆32相连，蜗杆32的左端设置有摇轮33，转轴34对称安装在工作台1上端面左右两侧，转轴34的下端面通过轴承与工作台1的上端面相连，转轴34的上端安装有齿轮37，齿轮37通过滑动配合方式与圆板23的下端的轮齿相连，且转轴34位于安装座31的前侧，转轴34的下端安装有蜗轮35，蜗轮35通过滑动配合方式与蜗杆32相连，转轴34的前侧设置有支撑轴36，支撑轴36的下端面通过轴承与工作台1的上端面相连，支撑轴36的上端面通过轴承与圆板23的下端面相连，具体工作时，通过人工方式转动摇轮33带动蜗杆32转动，蜗杆32通过蜗轮35带动转轴34转动，齿轮37随转轴34同步转动，并通过与轮齿相配合带动圆板23同步转动，圆台24与滑动杆25均随圆板23同步转动，进而带动磨边装置4转动，在磨边装置4对五金塑料制品进行裁边的过程中，人工使摇轮33进行顺时针转一圈、逆时针转一圈往复转动，进而使磨边装置4进行同步转动，提高磨除飞边的效果，使磨除清理更到位。

所述的磨边装置4包括U型台41、紧贴板42、矩形凸块43、压板44、推杆45、卡扣46、滚轴47和砂纸48，U型台41通过螺纹连接方式安装在滑动杆的上端面上，U型台41的内凹端面上开设有圆弧凹槽，圆弧凹槽内壁上通过滑动配合方式上下对称安装有紧贴板42，U型台41的内侧端面上上下对称开设有工字型凹槽，工字凹槽的两侧壁上均由外向内等距离设置有矩形凸块43，U型台41上端工字型凹槽中的矩形凸块43的外侧设置有压板44，压板44的外侧端面上对称安装有推杆45，推杆45与U型台41之间为滑动配合方式，推杆45上设置有卡扣46，卡扣46的内侧端面与U型台41外侧面紧贴，两两矩形凸块43之间开设有矩形凹槽，正相对的矩形凹槽之间通过滚轴47相连，且滚轴47呈由外向内等距离排布式结构，滚轴47与U型台41之间为滑动配合方式，砂纸48通过滑动配合方式与滚轴47相连，滚轴47的两侧端面上安装有方形块，工字凹槽的下端侧壁上开设有矩形通槽，方形块与矩形通槽之间为滑动配合方式，具体工作时，通过人工方式将五金塑料制品放置在U型台41上，通过扩展装置2调整U型台41之间所形成圆的直径尺寸直至与五金塑料制品的直径相等，通过人工方式松弛卡扣46，并通过推杆45推动压板44向着滚轴47方向运动，压板44推动滚轴47连同砂纸48一起运动直至砂纸48外侧与五金塑料制品相接触，人工卡紧卡扣46，传动装置3工作，砂纸48对五金塑料制品上的飞边进行磨除。

所述的紧贴板42的内侧端面上通过轴承安装有固定轴421，固定轴421上开设有圆形内凹槽，圆形内凹槽设置有弹性扣422，弹性扣422的的内侧与U型台41的外侧面紧贴，弹性扣422对紧贴板42起到固定作用，避免固定板出现水平移动的现象，同时弹性扣422方便人工进行操作。

所述的固定轴421的最外侧端为尖头结构，尖头结构可轻松穿过砂纸48，进而紧贴板42使砂纸48贴于圆弧凹槽面，增大砂纸48与五金塑料制品之间的接触面积，提高磨除飞边的效果。

所述的紧贴板42为薄钢板，且紧贴板42的外侧面上设置有磨砂纸，磨砂纸对五金塑料制品与紧贴板42之间接触部位进行辅助磨边处理。

所述的矩形凸块43的内侧壁上开设有方形槽，伸缩杆431的一端与方形槽的侧壁相连，伸缩杆431的另一端与伸缩块432相连，原始状态下，伸缩块432对滚轴47起到承托作用，U型台41上端的压板44推动滚轴47运动的瞬间，伸缩块432在伸缩杆431的作用下向方形槽内回缩，当滚轴47与伸缩块432相离，伸缩块432回弹到原始状态。

所述的U型台41为两段式结构，上下两段U型台41的外侧面上均安装有矩形凸板411，两矩形凸板411之间通过紧固螺栓412连接，上段U型台41的下端面两端对称安装有立柱413，下段U型台41的上端面上开设有圆形凹槽，立柱413与圆形凹槽之间为滑动配合方式，具体工作时，人工将五金塑料制品放置在下段U型台41上，然后人工将立柱413正对圆形凹槽向下卡住，直至上段U型台41的下端与五金塑料制品上端相贴，人工拧紧紧固螺栓412，立柱413对上段U型台41向下卡住运动起到导向作用，且对两段U型台41之间的连接起到辅助固定作用，避免上段U型台41出现晃动的现象。

工作时，人工将下拉伸缩轴28直至与电机22输出轴上端面相贴，同时拧紧螺钉，通过电机22带动圆台24顺时针转动，圆台24带动连接杆26同步转动，连接杆26带动滑动杆25向内侧滑动，进行收缩运动，或者通过电机22带动圆台24逆时针转动，滑动杆25向外侧滑动进行外展运动，调控U型台41所形成圆的直径尺寸直至比五金塑料制品的径向尺寸稍大，人工将五金塑料制品放置在下段U型台41上，再次通过电机22使滑动杆25运动直至五金塑料制品处于被夹住状态，然后人工拧松螺钉并使伸缩轴28回缩，直至二号紧固块29的上端面与圆板23的下端面相贴，通过螺钉将二号紧固块29固定在圆板23下端，通过人工方式将立柱413正对圆形凹槽向下卡住，直至上段U型台41的下端与五金塑料制品上端相贴，人工拧紧紧固螺栓412，通过人工方式松弛卡扣46，并通过推杆45推动压板44向着滚轴47方向运动，压板44推动滚轴47连同砂纸48一起运动直至砂纸48外侧与五金塑料制品相接触，人工卡紧卡扣46，通过人工方式转动摇轮33带动蜗杆32转动，蜗杆32通过蜗轮35带动转轴34转动，齿轮37随转轴34同步转动，并通过与轮齿相配合带动圆板23同步转动，进而带动U型台41转动，在砂纸48对五金塑料制品进行磨除飞边的过程中，人工使摇轮33进行顺时针转一圈、逆时针转一圈往复转动，使砂纸48对五金塑料制品上的飞边磨除更全面。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。