阅读说明：本技术 一种用于抛丸室中防丸粒压入钢板的辊道制备方法 (Roller way preparation method for preventing shot from being pressed into steel plate in shot blasting chamber ) 是由 俞美萍 于 2019-08-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于抛丸室中防丸粒压入钢板的辊道制备方法,包括用45#钢进行调质处理制作母材(1)并加工到设计尺寸,调质处理后的母材(1)硬度为HB220~260；接着,用耐磨焊丝将母材(1)表面堆焊一层单边厚为10mm、硬度HRC≥45的堆焊层(2),并对堆焊后的辊子进行一定的校正和表面加工；最后,待制作好外型模具后,直接将橡胶浇注在堆焊层(2)外制作橡胶层(3)。本发明的优点是可以有效地防止丸粒压入钢板,避免了丸粒磨损辊道而造成的损坏,保证钢板的质量和生产的正常运行。(The invention discloses a roller bed preparation method for preventing pills from being pressed into a steel plate in a shot blasting chamber, which comprises the steps of carrying out quenching and tempering treatment on 45# steel to prepare a base metal (1) and processing the base metal to a design size, wherein the hardness of the base metal (1) after the quenching and tempering treatment is HB220 ~ 260, then carrying out surfacing welding on a surfacing layer (2) with the thickness of a single side of 10mm and the hardness of HRC (Rockwell hardness) of more than or equal to 45 on the surface of the base metal (1) by using a wear-resistant welding wire, carrying out certain correction and surface processing on a roller after surfacing welding, and finally directly pouring rubber outside the surfacing layer (2) to prepare a rubber layer (3) after an appearance die is prepared.)

一种用于抛丸室中防丸粒压入钢板的辊道制备方法

技术领域

本发明涉及抛丸机辊道技术领域，尤其涉及一种用于抛丸室中防丸粒压入钢板的辊道制备方法 。

背景技术

抛丸机用于对钢板上下表面同时进行抛丸，去除钢板氧化铁皮，从而满足钢板进入热处理炉或表面喷漆要求。

通常情况下，抛丸机内的上部和下部分别设有四个抛头，每个抛头由一台37KW电机进行传动，抛出速度大约90m/s，这种由各抛头抛射出的高速丸粒打击在钢板上下表面，能清除钢板上的氧化铁皮，钢丸型号为S330和S460， 其钢丸混合尺寸为1~1.5mm，硬度43~50 HRC；抛丸室内还设有辊道，辊道主要起运输钢板进入、输出抛丸室的作用，辊道由于受下部抛头丸粒的打击，容易磨损，所以一般会采用高硬度的耐磨表面。

目前采用的辊道主要由母材和一组包覆在母材外圈的耐磨套组成，耐磨套的硬度为HRC45左右，母材采用45#钢调质处理。由于耐磨辊表面硬度远大于钢板，因此，在钢板与辊道之间的丸粒容易压入到钢板内，特别是生产厚度大于30mm以上的钢板时更易发生，导致钢板质量异议，严重影响钢板质量；另一方面，耐磨套使用一段时间后，各耐磨套之间容易产生间隙，使得丸粒将母材磨损，有时还会造成母材断裂，直接造成停产。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有抛丸机辊道易使丸粒压入钢板的问题，提供了一种用于抛丸室中防丸粒压入钢板的辊道制备方法 ，可以有效避免丸粒压入钢板，保证钢板的质量和生产的正常运行。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于抛丸室中防丸粒压入钢板的辊道，包括辊道的母材,母材外壁上设有一圈堆焊层，堆焊层HRC≥45，以用来保护母材；堆焊层外上设有一圈橡胶层，以用来防止丸粒压入钢板内。

上述的一种用于抛丸室中防丸粒压入钢板的辊道制备方法 ，其制备方法可按如下步骤进行：

a. 用45#钢进行调质处理制作母材并加工到设计尺寸，调质处理后的硬度为HB220~260，以使辊子有一定的强度和韧性；

b. 用耐磨焊丝将母材表面堆焊一层单边厚为10mm、硬度HRC≥45的堆焊层，并对堆焊后的辊子进行一定的校正和表面加工；

c. 待制作好外型模具后，直接将橡胶浇注在堆焊层外制作橡胶层，完成后的橡胶层硬度为HB450。

优选地，所述母材采用实心辊。

与现有技术相比，本发明的有益效果是，通过在辊道外表面增加橡胶层，由于橡胶有一定的弹性，所以丸料不容易压入到钢板上，且橡胶层的硬度也可以保证丸粒不易压入到胶辊内；母材由于堆焊层的保护，即使当橡胶层不均匀磨损后，也不容易将辊子磨损而造成断裂，且橡胶层磨损后的旧辊子可重复浇注橡胶层，重复使用。本发明不仅能够有效防止丸粒压入钢板，保证钢板质量，而且还可以保护辊道不易磨损，实现循环利用，节约了成本。

附图说明

图1为本发明的一种用于抛丸室中防丸粒压入钢板的辊道结构示意图；

图2为本发明带有橡胶点的辊道结构示意图。

具体实施方式

实施例1

为使本发明更加清楚明白，下面结合附图对本发明的一种用于安装内燃机车拉臂的方法进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种用于抛丸室中防丸粒压入钢板的辊道制备方法 ，包括辊道的母材1，其特征在于：

母材1外壁上设有一圈堆焊层2，堆焊层2的硬度HRC45，以用来保护母材；

堆焊层2外上设有一圈橡胶层3，橡胶层3的硬度HB450，以用来防止丸粒压入钢板内。

参见图2，橡胶层3上设有一组凸起的橡胶点3a，以增强防丸粒压入钢板的效果。

所述母材采用实心辊。

上述的一种用于抛丸室中防丸粒压入钢板的辊道制备方法 ，其制备方法可按如下步骤进行：

a. 用45#钢进行调质处理制作母材1，并将处理后的母材1加工到设计尺寸，其硬度为HB240，以使辊子有一定的强度和韧性；

b. 用耐磨焊丝将母材1表面堆焊一层单边厚为10mm、硬度为HRC45的堆焊层2，并对堆焊后的辊子进行一定的校正和表面加工；

c. 待制作好外型模具后，直接将橡胶浇注在堆焊层外制作橡胶层3，完成后的橡胶层3硬度为HB450。

实际应用中，改用本发明的辊道后，钢板下表很少有丸粒压入，明显减少了由于丸粒压入钢板的而造成的表面质量异议和辊子断裂的设备故障。在24小时不间断生产情况下，辊道可使用6个月，在橡胶层磨损后，旧辊道可重新浇注橡胶层修复使用，修复一根辊道的费用在1万元左右，实现了重复利用，节约了成本，同时保证了钢板下表质量、减少了划伤，减少了热处理炉炉辊积瘤。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。