一种木板开槽机

文档序号:1788913 发布日期:2019-12-10 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 一种木板开槽机 (Wood board grooving machine ) 是由 章祎垚 于 2019-08-23 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种开槽机,尤其涉及一种木板开槽机。要解决的技术问题是:提供一种不需要更换切割轮,槽口切割平整的木板开槽机。本发明的技术方案为:一种木板开槽机,包括有安装座、顶板、支板、电机、转轴、大开槽轮、轴承座、转杆、小开槽轮、皮带轮、平皮带、开槽深度调节装置等;安装座的后侧上部开有安装槽,安装座顶部设有顶板,顶板后部中间开有一字孔,安装槽内右壁下部设有支板,支板顶部安装有电机,电机的输出轴连接有转轴,转轴左端连接有大开槽轮,一字孔内左右两侧均安装有轴承座。本发明达到了不需要更换切割轮,槽口切割平整的效果,通过开槽深度调节装置能够改变开槽的深度,以此实现不用频繁更换切割轮的效果。(The invention relates to a grooving machine, in particular to a wood board grooving machine. The technical problem to be solved is as follows: the wood board grooving machine is characterized in that a cutting wheel does not need to be replaced, and a groove opening is cut smoothly. The technical scheme of the invention is as follows: a wood board grooving machine comprises a mounting seat, a top plate, a support plate, a motor, a rotating shaft, a large grooved pulley, a bearing seat, a rotating rod, a small grooved pulley, a belt pulley, a flat belt, a grooving depth adjusting device and the like; the rear side upper portion of mount pad is opened there is the mounting groove, and the mount pad top is equipped with the roof, and it has a word hole to open in the middle of the roof rear portion, and right wall lower part is equipped with the extension board in the mounting groove, and the motor is installed at the extension board top, and the output shaft of motor has the pivot, and the pivot left end is connected with big grooving wheel, and the bearing frame is all installed to the downthehole left and right sides of word. The invention achieves the effect that the notch is cut smoothly without replacing the cutting wheel, and the depth of the notch can be changed by the notch depth adjusting device, thereby realizing the effect that the cutting wheel is not required to be replaced frequently.)

一种木板开槽机

技术领域

本发明涉及一种开槽机,尤其涉及一种木板开槽机。

背景技术

人们在施工时,经常要给木板开不同深度的槽口以便不同的用途,人们给木板开槽时,一般是更换不同规格的切割轮进行不同深度槽口的切割,这样不仅不能够一次性把槽开好,而且在更换过程中比较浪费时间;而且对切割轮进行更换是一项比较危险的动作,需要人们更加注意安全;在切割的过程中光靠用户用眼睛判断很难将槽口切割平整,而且在切割木板时,木屑会散落四处,给人们后续的清洁工作造成不便。

发明内容

为了克服木板开槽需要根据槽口深度更换切割轮,更换切割轮危险性较高,手动切割可能导致开槽不平整的缺点,要解决的技术问题是:提供一种不需要更换切割轮,槽口切割平整的木板开槽机。

本发明的技术方案为:一种木板开槽机,包括有安装座、顶板、支板、电机、转轴、大开槽轮、轴承座、转杆、小开槽轮、皮带轮、平皮带、开槽深度调节装置、移动板、挡杆和第二弧形杆,安装座的后侧上部开有安装槽,安装座顶部设有顶板,顶板后部中间开有一字孔,安装槽内右壁下部设有支板,支板顶部安装有电机,电机的输出轴连接有转轴,转轴左端连接有大开槽轮,一字孔内左右两侧均安装有轴承座,左右两侧的轴承座上安装有转杆,转杆上安装有小开槽轮,大开槽轮位于小开槽轮后方,大开槽轮和小开槽轮均穿过一字孔,转杆和转轴上均设有皮带轮,两方的皮带轮上绕有平皮带,顶板的左右两端均安装有开槽深度调节装置,左右两方的开槽深度调节装置顶部均设有移动板,左右两方的移动板顶部后侧均设有挡杆,左右两方的移动板顶部后侧设有第二弧形杆,第二弧形杆位于挡杆后方。

作为本发明的一种优选技术方案,开槽深度调节装置包括有滑轨、大滑块、小滑块、连接块、第一弧形杆、第一连接杆和螺母蝶形螺栓,顶板底部左右两侧均设有滑轨,滑轨上滑动式设有大滑块,左方大滑块左侧和右方大滑块右侧均开有滑槽,滑槽内配合有小滑块,左方小滑块左侧和右方小滑块右侧均设有连接块,左方连接块左侧和右方连接块右侧均设有第一弧形杆,第一弧形杆上端与移动板底部连接,左右两方的大滑块底部对称设有第一连接杆,第一连接杆外端设有螺母,螺母上配合有蝶形螺栓,蝶形螺栓上端与连接块底部接触。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有柱形杆、套筒、转板和第二弹簧,安装槽内左右两壁之间前设有柱形杆,柱形杆上安装有套筒,套筒后侧设有转板,安装槽内底部中间设有第二弹簧,第二弹簧上端与转板底部连接。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有限位装置,右方的移动板前侧安装有限位装置,限位装置包括有第二连接杆、滑杆、第三滑块、导向套、导杆、限位板、第一弹簧和卡杆,右方的移动板顶部前侧开有多个插孔,右方移动板的前部左右两侧对称设有第二连接杆,左右两方的第二连接杆前端连接有滑杆,滑杆上滑动式设有第三滑块,第三滑块前侧连接有导向套,导向套内滑动式设有导杆,导杆上绕有第一弹簧,第一弹簧下端与导向套连接,导杆和第一弹簧的上端连接有限位板,限位板底部中间设有卡杆,卡杆***插孔内。

本发明的有益效果:本发明达到了不需要更换切割轮,槽口切割平整的效果,通过开槽深度调节装置能够改变开槽的深度,以此实现不用频繁更换切割轮的效果;通过大开槽轮和小开槽轮相互配合,使得大开槽轮沿轨迹切割,以此实现切口平整美观的效果;通过限位装置对木板的限位作用,可帮助用户调整木板摆放的位置,减小对木板开槽的难度。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分主视结构示意图。

图3为本发明的俯视结构示意图。

图4为本发明的部分俯视结构示意图。

图中标记为:1…安装座,2…安装槽,3…顶板,4…一字孔,5…支板,6…电机,7…转轴,8…大开槽轮,9…轴承座,10…转杆,11…小开槽轮,12…皮带轮,13…平皮带,14…开槽深度调节装置,141…滑轨,142…大滑块,143…滑槽,144…小滑块,145…连接块,146…第一弧形杆,147…第一连接杆,148…螺母,149…蝶形螺栓,15…移动板,16…挡杆,17…第二弧形杆,18…柱形杆,19…套筒,20…转板,21…限位装置,211…插孔,212…第二连接杆,213…滑杆,214…第三滑块,215…导向套,216…导杆,217…限位板,218…第一弹簧,219…卡杆,22…第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种木板开槽机,如图1-3所示,包括有安装座1、顶板3、支板5、电机6、转轴7、大开槽轮8、轴承座9、转杆10、小开槽轮11、皮带轮12、平皮带13、开槽深度调节装置14、移动板15、挡杆16和第二弧形杆17,安装座1的后侧上部开有安装槽2,安装座1顶部设有顶板3,安装座1通过螺栓连接的方式与顶板3连接,顶板3后部中间开有一字孔4,安装槽2内右壁下部设有支板5,支板5顶部安装有电机6,支板5通过螺栓连接的方式与电机6连接,电机6的输出轴连接有转轴7,转轴7左端连接有大开槽轮8,一字孔4内左右两侧均安装有轴承座9,左右两侧的轴承座9上安装有转杆10,转杆10上安装有小开槽轮11,大开槽轮8位于小开槽轮11后方,大开槽轮8和小开槽轮11均穿过一字孔4,转杆10和转轴7上均设有皮带轮12,两方的皮带轮12上绕有平皮带13,顶板3的左右两端均安装有开槽深度调节装置14,左右两方的开槽深度调节装置14顶部均设有移动板15,左右两方的移动板15顶部后侧均设有挡杆16,左右两方的移动板15顶部后侧设有第二弧形杆17,移动板15通过焊接连接的方式与第二弧形杆17连接,第二弧形杆17位于挡杆16后方。

实施例2

一种木板开槽机,如图1-3所示,包括有安装座1、顶板3、支板5、电机6、转轴7、大开槽轮8、轴承座9、转杆10、小开槽轮11、皮带轮12、平皮带13、开槽深度调节装置14、移动板15、挡杆16和第二弧形杆17,安装座1的后侧上部开有安装槽2,安装座1顶部设有顶板3,顶板3后部中间开有一字孔4,安装槽2内右壁下部设有支板5,支板5顶部安装有电机6,电机6的输出轴连接有转轴7,转轴7左端连接有大开槽轮8,一字孔4内左右两侧均安装有轴承座9,左右两侧的轴承座9上安装有转杆10,转杆10上安装有小开槽轮11,大开槽轮8位于小开槽轮11后方,大开槽轮8和小开槽轮11均穿过一字孔4,转杆10和转轴7上均设有皮带轮12,两方的皮带轮12上绕有平皮带13,顶板3的左右两端均安装有开槽深度调节装置14,左右两方的开槽深度调节装置14顶部均设有移动板15,左右两方的移动板15顶部后侧均设有挡杆16,左右两方的移动板15顶部后侧设有第二弧形杆17,第二弧形杆17位于挡杆16后方。

开槽深度调节装置14包括有滑轨141、大滑块142、小滑块144、连接块145、第一弧形杆146、第一连接杆147和螺母148蝶形螺栓149,顶板3底部左右两侧均设有滑轨141,顶板3通过螺栓连接的方式与滑轨141连接,滑轨141上滑动式设有大滑块142,左方大滑块142左侧和右方大滑块142右侧均开有滑槽143,滑槽143内配合有小滑块144,左方小滑块144左侧和右方小滑块144右侧均设有连接块145,小滑块144通过焊接连接的方式与连接块145连接,左方连接块145左侧和右方连接块145右侧均设有第一弧形杆146,第一弧形杆146上端与移动板15底部连接,左右两方的大滑块142底部对称设有第一连接杆147,大滑块142通过焊接连接的方式与第一连接杆147连接,第一连接杆147外端设有螺母148,螺母148上配合有蝶形螺栓149,蝶形螺栓149上端与连接块145底部接触。

实施例3

一种木板开槽机,如图1-3所示,包括有安装座1、顶板3、支板5、电机6、转轴7、大开槽轮8、轴承座9、转杆10、小开槽轮11、皮带轮12、平皮带13、开槽深度调节装置14、移动板15、挡杆16和第二弧形杆17,安装座1的后侧上部开有安装槽2,安装座1顶部设有顶板3,顶板3后部中间开有一字孔4,安装槽2内右壁下部设有支板5,支板5顶部安装有电机6,电机6的输出轴连接有转轴7,转轴7左端连接有大开槽轮8,一字孔4内左右两侧均安装有轴承座9,左右两侧的轴承座9上安装有转杆10,转杆10上安装有小开槽轮11,大开槽轮8位于小开槽轮11后方,大开槽轮8和小开槽轮11均穿过一字孔4,转杆10和转轴7上均设有皮带轮12,两方的皮带轮12上绕有平皮带13,顶板3的左右两端均安装有开槽深度调节装置14,左右两方的开槽深度调节装置14顶部均设有移动板15,左右两方的移动板15顶部后侧均设有挡杆16,左右两方的移动板15顶部后侧设有第二弧形杆17,第二弧形杆17位于挡杆16后方。

开槽深度调节装置14包括有滑轨141、大滑块142、小滑块144、连接块145、第一弧形杆146、第一连接杆147和螺母148蝶形螺栓149,顶板3底部左右两侧均设有滑轨141,滑轨141上滑动式设有大滑块142,左方大滑块142左侧和右方大滑块142右侧均开有滑槽143,滑槽143内配合有小滑块144,左方小滑块144左侧和右方小滑块144右侧均设有连接块145,左方连接块145左侧和右方连接块145右侧均设有第一弧形杆146,第一弧形杆146上端与移动板15底部连接,左右两方的大滑块142底部对称设有第一连接杆147,第一连接杆147外端设有螺母148,螺母148上配合有蝶形螺栓149,蝶形螺栓149上端与连接块145底部接触。

还包括有柱形杆18、套筒19、转板20和第二弹簧22,安装槽2内左右两壁之间前设有柱形杆18,柱形杆18上安装有套筒19,柱形杆18通过焊接连接的方式与套筒19连接,套筒19后侧设有转板20,套筒19通过焊接连接的方式与转板20连接,安装槽2内底部中间设有第二弹簧22,第二弹簧22上端与转板20底部连接。

实施例4

一种木板开槽机,如图1-4所示,包括有安装座1、顶板3、支板5、电机6、转轴7、大开槽轮8、轴承座9、转杆10、小开槽轮11、皮带轮12、平皮带13、开槽深度调节装置14、移动板15、挡杆16和第二弧形杆17,安装座1的后侧上部开有安装槽2,安装座1顶部设有顶板3,顶板3后部中间开有一字孔4,安装槽2内右壁下部设有支板5,支板5顶部安装有电机6,电机6的输出轴连接有转轴7,转轴7左端连接有大开槽轮8,一字孔4内左右两侧均安装有轴承座9,左右两侧的轴承座9上安装有转杆10,转杆10上安装有小开槽轮11,大开槽轮8位于小开槽轮11后方,大开槽轮8和小开槽轮11均穿过一字孔4,转杆10和转轴7上均设有皮带轮12,两方的皮带轮12上绕有平皮带13,顶板3的左右两端均安装有开槽深度调节装置14,左右两方的开槽深度调节装置14顶部均设有移动板15,左右两方的移动板15顶部后侧均设有挡杆16,左右两方的移动板15顶部后侧设有第二弧形杆17,第二弧形杆17位于挡杆16后方。

开槽深度调节装置14包括有滑轨141、大滑块142、小滑块144、连接块145、第一弧形杆146、第一连接杆147和螺母148蝶形螺栓149,顶板3底部左右两侧均设有滑轨141,滑轨141上滑动式设有大滑块142,左方大滑块142左侧和右方大滑块142右侧均开有滑槽143,滑槽143内配合有小滑块144,左方小滑块144左侧和右方小滑块144右侧均设有连接块145,左方连接块145左侧和右方连接块145右侧均设有第一弧形杆146,第一弧形杆146上端与移动板15底部连接,左右两方的大滑块142底部对称设有第一连接杆147,第一连接杆147外端设有螺母148,螺母148上配合有蝶形螺栓149,蝶形螺栓149上端与连接块145底部接触。

还包括有柱形杆18、套筒19、转板20和第二弹簧22,安装槽2内左右两壁之间前设有柱形杆18,柱形杆18上安装有套筒19,套筒19后侧设有转板20,安装槽2内底部中间设有第二弹簧22,第二弹簧22上端与转板20底部连接。

还包括有限位装置21,右方的移动板15前侧安装有限位装置21,限位装置21包括有第二连接杆212、滑杆213、第三滑块214、导向套215、导杆216、限位板217、第一弹簧218和卡杆219,右方的移动板15顶部前侧开有多个插孔211,右方移动板15的前部左右两侧对称设有第二连接杆212,移动板15通过焊接连接的方式与第二连接杆212连接,左右两方的第二连接杆212前端连接有滑杆213,滑杆213上滑动式设有第三滑块214,第三滑块214前侧连接有导向套215,第三滑块214通过焊接连接的方式与导向套215连接,导向套215内滑动式设有导杆216,导杆216上绕有第一弹簧218,第一弹簧218下端与导向套215连接,导杆216和第一弹簧218的上端连接有限位板217,限位板217底部中间设有卡杆219,限位板217通过焊接连接的方式与卡杆219连接,卡杆219***插孔211内。

当用户要给木板开槽时,首先用手拉动第二弧形杆17,根据木板的长度调整移动板15的前后位置,调整好位置之后,用户将木板放于移动板15上,随后启动电机6工作,电机6带动转轴7正方向转动,进而带动大开槽轮8正方向转动,因为皮带轮12与平皮带13相互配合,所以转轴7在转动时会通过皮带轮12与平皮带13带动转杆10正方向转动,进而带动小开槽轮11正方向转动,小开槽轮11和大开槽轮8同时转动,以此对木板进行切割,用户通过第二弧形杆17移动移动板15,使得移动板15上的木板随之移动,由此便可以将木板向小开槽轮11和大开槽轮8移动,在木板移动的过程中,木板先被小开槽轮11切割,小开槽轮11先切开一条轨迹,随后被大开槽轮8切割,大开槽轮8沿着小开槽轮11切出的轨迹进行切割,能够使得木板的槽口开得更加平整精细,挡杆16能够抵住木板后侧,使得木板在移动板15上摆放的更加平整,当木板开槽完成后,关闭电机6,使得小开槽轮11和大开槽轮8停止转动,并将木板从移动板15上取走即可。

用户可以通过开槽深度调节装置14调节槽口的深度,当用户正方向拧转蝶形螺栓149时,蝶形螺栓149向上运动,进而推动连接块145向上运动,此时带动小滑块144在滑槽143内向上滑动,同时带动第一弧形杆146向上移动,随之带动移动板15向上运动,由此使得移动板15与顶板3之间的距离变大,进而使得移动板15上的木板与顶板3距离随之变大,所以当大开槽轮8和小开槽轮11对木板进行开槽时,开槽深度变浅,当需要加深开槽深度时,用户反方向拧转蝶形螺栓149,使得蝶形螺栓149向下运动,用户此时向下压动移动板15,使得小滑块144在滑槽143内向下滑动,连接块145向下移动并抵住蝶形螺栓149上端,由此便可以调节开槽的深度。

用户在对木板进行开槽时,会产生很多木屑,木屑会掉落在转板20上,然后滑落进入用户事先放好的收集框内,以此达到收集木屑的效果,由于第二弹簧22的调节作用,用户可以手动振动转板20,使得转板20上的木屑更好的下落,振动过后的转板20会在第二弹簧22的作用下自动复位。

如果用户光靠肉眼观看和手控制很难将木板的位置摆放准确,此时可以借助限位装置21帮助开槽,用户根据木板大小调节限位板217的位置,用户首先确定好木板的位置,随后向上拉动限位板217,使得卡杆219从插孔211内移出,第一弹簧218被拉伸,然后移动第三滑块214,第三滑块214带动导向套215移动,导向套215带动导杆216和限位板217移动,当限位板217移至适合位置后,松开限位板217,在第一弹簧218的作用下,限位板217带动卡杆219向下移动***对应的插孔211内,由此限位板217得以固定,导向套215和导杆216对限位板217起导向作用,随后用户只要将木板前部右侧靠紧限位板217即可。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

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