极小弹簧线束的加工装置及方法

文档序号:178896 发布日期:2021-11-02 浏览:31次 >En<

阅读说明:本技术 极小弹簧线束的加工装置及方法 (Machining device and method for extremely-small spring wire harness ) 是由 徐文利 邹良龙 王迟龙 蒋华平 赵莉 徐文峰 肖东 姬永浩 朱小红 叶桦 王成成 于 2021-07-30 设计创作,主要内容包括:本发明涉及弹簧线束加工技术领域,且公开了极小弹簧线束的加工装置,包括工作台,其特征在于:工作台的上端固定连接有烘箱,位于烘箱一侧的工作台上端固定连接有用于进行冷定型的机械加工台,烘箱上通过加热机构连接有若干个用于定型的定型模具;加热机构包括驱动电机,驱动电机固定连接在烘箱的外箱顶中心处,驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴,驱动轴的另一端贯穿烘箱的箱顶并固定连接有驱动齿轮,驱动轴与烘箱转动连接,烘箱内关于驱动齿轮呈环形分布设有有四个从动齿轮。该极小弹簧线束的加工装置及方法,能够解决目前弹簧线束的安装空间极其狭小,线束制作弹簧时很难将尺寸控制到合适尺寸的问题。(The invention relates to the technical field of spring wire harness processing, and discloses a processing device of a tiny spring wire harness, which comprises a workbench and is characterized in that: the upper end of the workbench is fixedly connected with an oven, the upper end of the workbench positioned on one side of the oven is fixedly connected with a mechanical processing table for cold shaping, and the oven is connected with a plurality of shaping molds for shaping through a heating mechanism; heating mechanism includes driving motor, and driving motor fixed connection is in the outer container top center department of oven, and driving motor&#39;s output has the drive shaft through the coupling joint, and the other end of drive shaft runs through the roof and the fixedly connected with drive gear of oven, and the drive shaft rotates with the oven to be connected, is the annular distribution about drive gear in the oven and is equipped with four driven gear. The processing device and the method for the extremely small spring wire harness can solve the problems that the installation space of the existing spring wire harness is extremely narrow, and the size is difficult to control to be the proper size when the wire harness is used for manufacturing a spring.)

极小弹簧线束的加工装置及方法

技术领域

本发明涉及弹簧线束加工技术领域,具体为极小弹簧线束的加工装置及方法。

背景技术

汽车线束是汽车电路的网络主体,指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。

弹簧线束的安装空间极其狭小,线束制作弹簧时很难将尺寸控制到合适的尺寸。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了极小弹簧线束的加工装置及方法,具备成功生产出符合要求的弹簧线束产品的优点,解决了目前弹簧线束的安装空间极其狭小,线束制作弹簧时很难将尺寸控制到合适尺寸的问题。

(二)技术方案

为实现成功生产出符合要求的弹簧线束产品的目的,本发明提供如下技术方案:极小弹簧线束的加工装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台的上端固定连接有烘箱,位于所述烘箱一侧的工作台上端固定连接有用于进行冷定型的机械加工台,所述烘箱上通过加热机构连接有若干个用于定型的定型模具;

所述加热机构包括驱动电机,所述驱动电机固定连接在烘箱的外箱顶中心处,所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴,所述驱动轴的另一端贯穿烘箱的箱顶并固定连接有驱动齿轮,所述驱动轴与烘箱转动连接,所述烘箱内关于驱动齿轮呈环形分布设有有四个从动齿轮,所述驱动齿轮和四个从动齿轮相啮合,所述从动齿轮的上端中心处通过支撑组件与烘箱的内箱顶转动连接,所述从动齿轮的下端中心处通过连接组件钩接有对应的定型模具,所述烘箱的内箱底固定连接有加热管。

优选的,所述支撑组件包括支撑柱,所述支撑柱固定连接在从动齿轮的上端中心处,所述支撑柱的柱壁上固定套接有轴承,所述轴承的外环壁上对称连接有支撑条,所述支撑条的上端固定连接在烘箱的内箱顶。

优选的,所述连接组件包括挂钩,所述挂钩固定连接在从动齿轮的下端,所述挂钩上钩接有钩环,所述钩环固定连接在对应的定型模具。

优选的,所述烘箱的箱顶中心处开设有驱动孔,所述驱动轴穿过驱动孔设置。

优选的,所述支撑柱远离从动齿轮的一端固定连接有剖面为T型的环形块,所述烘箱的内箱顶对应环形块的位置开设有剖面为T型的环形槽,所述环形块转动连接在环形槽中。

优选的,所述环形块水平端的下端关于竖直端呈环形开设有四个支撑槽,所述支撑槽内设有滚动的滚珠,所述滚珠穿过支撑槽的槽口设置,且滚珠滚动连接在环形槽的对应槽壁上。

极小弹簧线束的加工方法,包括以下方式:

方式一:

A1:将线缆本身放入所需定型的定型模具中,随后将定型模具通过连接组件连接在从动齿轮的下端;

A2:启动驱动电机和加热管,驱动电机通过驱动齿轮带动四个从动齿轮转动,从而带动定型模具转动,加热管对定型模具进行均匀的加热,使得定型模具内材料进行热弯曲塑性;

A3:将定型模具从烘箱中取出,进行冷却完成定型,再打开定型模具将弯曲定型的线缆取出;

方式二:

B1:将缆芯和钢筋放置在机械加工台上;

B2:将钢筋加入到线缆内,再将线缆放入定型模具中进行冷定型;

方式三:

C1:将缆芯、钢筋和钢筋放置在机械加工台上;

C2:把钢筋做成弹簧装,随后将弹簧装套装在线缆外部;

C3:再使用卡箍把电缆和钢筋固定在一起形成弹簧电缆。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了极小弹簧线束的加工装置及方法,具备以下有益效果:

1、该极小弹簧线束的加工装置,通过设置加热机构,将待加热弯曲塑性的线缆放置在专门的定型模具中,定型模具自转时使得整体充分受热,使得定型模具中线缆受热均匀,提高了对线缆的加热弯曲塑性效果,生产出符合要求的弹簧线束产品。

2、该极小弹簧线束的加工方法,通过方式一、方式二和方式三,可以根据需要选择所需合适的方式,生产出符合要求的弹簧线束产品。

附图说明

图1为本发明提出的极小弹簧线束的加工装置及方法的结构示意图;

图2为图1中A部分的放大图;

图3为图1中B部分的放大图;

图中:1、工作台;2、烘箱;3、机械加工台;4、定型模具;5、驱动电机;6、驱动轴;7、驱动齿轮;8、从动齿轮;9、加热管;10、支撑柱;11、轴承;12、支撑条;13、挂钩;14、钩环;15、驱动孔;16、环形块;17、环形槽;18、支撑槽;19、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,极小弹簧线束的加工装置,包括工作台1,其特征在于:工作台1的上端固定连接有烘箱2,位于烘箱2一侧的工作台1上端固定连接有用于进行冷定型的机械加工台3,烘箱2上通过加热机构连接有若干个用于定型的定型模具4;

加热机构包括驱动电机5,驱动电机5固定连接在烘箱2的外箱顶中心处,驱动电机5的输出端通过联轴器连接有驱动轴6,驱动轴 6的另一端贯穿烘箱2的箱顶并固定连接有驱动齿轮7,驱动轴6与烘箱2转动连接,烘箱2内关于驱动齿轮7呈环形分布设有有四个从动齿轮8,驱动齿轮7和四个从动齿轮8相啮合,从动齿轮8的上端中心处通过支撑组件与烘箱2的内箱顶转动连接,从动齿轮8的下端中心处通过连接组件钩接有对应的定型模具4,烘箱2的内箱底固定连接有加热管9,将待加热弯曲塑性的线缆放置在专门的定型模具4 中,随后将定型模具4连接在从动齿轮8的下端,再启动驱动电机5,驱动电机5通过驱动轴6带动驱动齿轮7转动,由于驱动齿轮7与从动齿轮8相啮合,随着驱动齿轮7的转动,四个从动齿轮8带动定型模具4围绕加热管9做自转,加热管9启动向烘箱2内散发热量,定型模具4自转时使得整体充分受热,使得定型模具4中线缆受热均匀,提高了对线缆的加热弯曲塑性效果,生产出符合要求的弹簧线束产品。

支撑组件包括支撑柱10,支撑柱10固定连接在从动齿轮8的上端中心处,支撑柱10的柱壁上固定套接有轴承11,轴承11的外环壁上对称连接有支撑条12,支撑条12的上端固定连接在烘箱2的内箱顶,通过轴承11对支撑柱10进行支撑,当从动齿轮8发生转动时,带动支撑柱10在轴承11内转动。

连接组件包括挂钩13,挂钩13固定连接在从动齿轮8的下端,挂钩13上钩接有钩环14,钩环14固定连接在对应的定型模具4,挂钩13勾住钩环14,将定型模具4连接在从动齿轮8的下端。

烘箱2的箱顶中心处开设有驱动孔15,驱动轴6穿过驱动孔15设置,满足驱动轴6的转动需求。

支撑柱10远离从动齿轮8的一端固定连接有剖面为T型的环形块16,烘箱2的内箱顶对应环形块16的位置开设有剖面为T型的环形槽17,环形块16转动连接在环形槽17中,支撑柱10转动时带动环形块16在环形槽17中同步转动,使得支撑柱10转动的更加稳定。

环形块16水平端的下端关于竖直端呈环形开设有四个支撑槽18,支撑槽18内设有滚动的滚珠19,滚珠19穿过支撑槽18的槽口设置,且滚珠19滚动连接在环形槽17的对应槽壁上,当环形块16在环形槽17中转动时,带动滚珠19在环形槽19槽壁上滚动,降低环形块16在环形槽17中转动时的摩擦阻力。

极小弹簧线束的加工方法,包括以下方式:

方式一:

A1:将线缆本身放入需定型的定型模具4中,随后将定型模具4通过连接组件连接在从动齿轮8的下端;

A2:启动驱动电机5和加热管9,驱动电机5通过驱动齿轮7带动四个从动齿轮8转动,从而带动定型模具4转动,加热管9对定型模具4进行均匀的加热,使得定型模具4内材料进行热弯曲塑性;

A3:将定型模具4从烘箱2中取出,进行冷却完成定型,再打开定型模具4将弯曲定型的线缆取出;

方式二:

B1:将缆芯和钢筋放置在机械加工台3上;

B2:将钢筋加入到线缆内,再将线缆放入定型模具4中进行冷定型;

方式三:

C1:将缆芯、钢筋和钢筋放置在机械加工台3上;

C2:把钢筋做成弹簧装,随后将弹簧装套装在线缆外部;

C3:再使用卡箍把电缆和钢筋固定在一起形成弹簧电缆;

通过方式一、方式二和方式三,可以根据需要选择需合适的方式,生产出符合要求的弹簧线束产品。

综上所述,该极小弹簧线束的加工装置及方法,将待加热弯曲塑性的线缆放置在专门的定型模具4中,随后将定型模具4连接在从动齿轮8的下端,再启动驱动电机5,驱动电机5通过驱动轴6带动驱动齿轮7转动,由于驱动齿轮7与从动齿轮8相啮合,随着驱动齿轮7的转动,四个从动齿轮8带动定型模具4围绕加热管9做自转,加热管9启动向烘箱2内散发热量,定型模具4自转时使得整体充分受热,使得定型模具4中线缆受热均匀,提高了对线缆的加热弯曲塑性效果,生产出符合要求的弹簧线束产品;通过方式一、方式二和方式三,可以根据需要选择所需合适的方式,生产出符合要求的弹簧线束产品。

需要说明的是,术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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