具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"上"、"下"、"前"、"后"、"顶"、"底"、"内"、"外"、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

一种集清洗、干燥和消毒为一体的自动洗罐装置，由图1至图3所示，包括柜体1，柜体1的一侧铰接有柜门2，起到密封的作用，柜体1的顶部设有PLC控制器5，PLC控制器5上设有显示屏6和功能键7，显示屏6能够观察该装置的运行状态和时间，功能键7包括开关键、洗涤键、高温消毒键、洗消一体键和定时键，可通过不同按键选择该装置的功能和运行时间。

柜体1的内部设有隔板19，隔板19将柜体1的分为第一箱体18、第二箱体20，第二箱体20的内部设有4层托盘3，每层托盘3的顶部均以5×5的排列方式设有25个支撑柱4，将玻璃火罐通过倒立的方式放置在支撑柱4上，支撑柱4为空心结构，每层托盘3的内部均设有第一输水管11，第一输水管11与每个支撑柱4的底部连通，将洗涤水喷射到支撑柱4中，支撑柱4上设有多个喷口27，使洗涤水从喷口27喷射出来，以实现对玻璃火罐内壁的清洗。

每层托盘3的上方均设有旋转喷头10，旋转喷头10与第二输水管12连接，使洗涤水通过旋转喷头10喷射出来，实现对玻璃火罐外壁大面积的清洗，每层托盘3上均设有漏水孔25，托盘3的镂空结构也可作为漏水孔，第二箱体20的底部设有出水口21，清洗后的洗涤水利用自身重力从托盘3上的漏水孔25进入第二箱体20的底部，并从出水口21排出。

第二箱体20的内侧壁与每层托盘3对应位置处均设有滑轨26，托盘3的两侧与滑轨26滑动连接，可根据需要将托盘3从第二箱体20上拆卸下来，第二箱体20的后壁与每层托盘3对应的位置处均设有电动伸缩杆23，一端设有卡扣24，扣设在托盘3上，实现对托盘3的固定，同时还方便将托盘3从电动伸缩杆23上拆卸下来，电动伸缩杆23与PLC控制器5连接，通过PLC控制器5实现电动伸缩杆23的伸缩，从而带动托盘3在滑轨26上来回滑动，实现托盘3的送出和收回。

第一箱体18的内部设有分水器9，分水器9的进口与供水管13连接，分水器9的出口分别与第一输水管11、第二输水管12连接，实现洗涤水的输送，供水管13与洗涤泵14连接，洗涤泵14通过管道与供水箱15连接，以便于将供水箱15内部的洗涤水输送到分水器9中，进而输送到每层托盘3、以及上方的旋转喷头10中，洗涤泵14与PLC控制器5连接，自动化运行，操作简便，柜体1的顶部设有定时器8，定时器8与PLC控制器5连接，可通过定时器8控制洗涤泵14的运转时间，从而控制装置的玻璃火罐的清洗时间。

供水箱15的内部设有加热管16，与PLC控制器5连接，通过PLC控制器5控制加热管16，对供水箱15中混有洗涤液的洗涤水进行加热，实现清洗和杀菌的双重功效，供水箱15的内侧壁上设有温度传感器17，与PLC控制器5连接，用于监测洗涤水的加热温度，并将信号传给PLC控制器5。

第二箱体20的内壁设有电热元件22，电热元件22与PLC控制器5连接，通过加热空气或产生辐射热使第二箱体20内部的温度升高，在高温作用下，对清洗后的玻璃火罐进行干燥、杀菌和消毒。

工作时，打开柜门2，启动PLC控制器5上的开关键，开启装置，按下伸缩键，电动伸缩杆23接受信号，将第二箱体20内部的托盘3送出，将待清洗的玻璃火罐倒放在支撑柱4上，再次按下伸缩键，使电动伸缩杆23收缩，带动托盘3返回第二箱体20的内部，关闭柜门2，按下洗涤键，并通过定时键设置清洗时间，PLC控制器5控制供水箱15中的加热管16启动，加热管16对供水箱15中混有洗涤液的洗涤水进行加热，当洗涤水加热至45～50℃时，温度传感器17将信号传送给PLC控制器5，PLC控制器5控制洗涤泵14启动，在洗涤泵14的驱动下，洗涤水通过供水管13传送至分水器9中，并从分水器9的出口分别通过第一输水管11、第二输水管12传送至每层托盘3的内部，以及每层托盘3上方的旋转喷头10中，第一输水管11中的洗涤水从喷嘴19喷射到支撑柱4的内部，并从支撑柱4上的喷口27喷射出来，对玻璃火罐的内壁进行清洗，旋转喷头10中的洗涤水直接喷出，对玻璃火罐外壁进行大面积的冲洗，到达设置的清洗时间后，定时器8将信号传送给PLC控制器5，PLC控制器5控制洗涤泵14关闭，清洗后的洗涤水通过自身重力从每层托盘3上的漏水孔25进入第二箱体20的底部，并从第二箱体20底部的出水口21排出，清洗完毕后，按下高温消毒键，PLC控制器5控制电热元件22启动，对第二箱体20内部的空气进行加热或产生辐射热，使柜体1内部的温度升高到100℃，并保持15min以上，确保玻璃火罐在高温持续作用下，其表面的细菌、病毒等微生物机体蛋白质组织变形或改变微生物的DNA结构，使细菌当即死亡或不能繁殖后代，以达到杀菌、消毒的作用，同时也可通过洗消一体键，实现清洗和消毒的一体化。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。