具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种具有碎屑收集功能的家具生产设备，包括工作台1、切割片2、转动管3和两个传动轴4，所述转动管3水平设置在工作台1的上方，所述切割片2安装在转动管3的中端，所述传动轴4与转动管3同轴设置，两个传动轴4分别设置在转动管3的两端，所述工作台1上设有动力装置和升降装置，所述动力装置与两个传动轴4传动连接，所述升降装置驱动两个传动轴4升降，所述工作台1上设有收集机构，所述转动管3上设有两个辅助机构，所述辅助机构与传动轴4一一对应，所述辅助组件位于切割片2和传动轴4之间；

所述收集机构包括收集箱5、收集管6和两个收集组件，所述收集箱5的顶部设有开口，所述收集箱5的顶部密封设置在工作台1的底部，所述工作台1上设有安装孔，所述收集管6竖向设置，所述收集管6的顶端插入安装孔，所述收集管6的底端设置在清水内，所述收集箱5管的底端与收集箱5的内壁之间设有间隙，所述收集管6与安装孔的内壁密封连接，所述收集管6与切割片2正对设置，所述收集组件与传动轴4一一对应，所述收集组件位于清水的上方；

所述收集组件包括固定管7、密封块8、移动管9、辅助块10、气管11、气泵12和移动单元，所述密封块8设置在工作台1的顶部，所述固定管7与转动管3平行，所述固定管7位于工作台1和转动管3之间，所述辅助块10的形状为圆台，所述辅助块10上设有气孔，所述气孔、辅助块10和移动管9均与固定管7同轴设置，所述固定管7的一端密封设置在密封块8的靠近收集管6轴线的一端，所述固定管7的另一端插入移动管9内，所述辅助块10的最大直径的一端密封设置在移动管9的靠近收集管6轴线的一端，所述气泵12设置在工作台1的底部，所述收集箱5通过气管11与固定管7连通，所述气管11安装在气泵12上，所述移动单元设置在固定管7内，所述移动单元驱动移动管9沿着固定管7轴向移动；

该设备使用期间，将管状家具零件放置在两个辅助块10之间，随后，通过移动单元使两个移动管9靠近移动，即可以使两个辅助块10插入管状家具零件的两端，起到了固定管7状家具零件的效果，随后，通过驱动装置使传动轴4带动转动管3转动，转动管3的转动带动切割片2转动，同时，通过升降装置使传动轴4带动转动管3下降，即可以使切割片2与管状家具零件抵靠，实现切割，且切割时，气泵12启动，使收集箱5内的空气从气管11输送至固定管7内，固定管7内的空气则通过移动管9和气孔输送至管状家具零件内，管状家具零件内的空气则从管状家具零件与辅助块10之间的间隙排出，而收集箱5外部的空气则从收集管6输送至清水中并形成气泡，气泡上浮后破裂，在气流的作用下，可以将切割期间产生的碎屑吸入清水并截留在清水中，实现了收集碎屑的功能，而当切割片2对管状家具零件切出切割槽时，管状家具零件内的空气则可以从切割槽排出，在气流的作用，可以实现对管状家具零件和切割片2的散热，而且，通过清水吸收空气中的热量，还可以进一步提升散热效果，切割完毕后，切割片2停止转动并向上移动实现复位，此时，通过移动单元使两个辅助块10远离移动，即可以松开管状家具零件。

如图3所示，所述辅助机构包括活塞13、推动组件和至少两个辅助组件，所述活塞13设置在转动管3内，所述活塞13与转动管3滑动且密封连接，所述推动组件设置在活塞13的远离切割片2的一侧，各辅助组件以转动管3的轴线为中心周向均匀设置在活塞13和切割片2之间，所述转动管3通过推动组件与固定管7连接；

所述辅助组件包括连接管14、喷嘴15、第一单向阀16、第二单向阀17、进气孔和出气孔，所述进气孔和出气孔均设置在转动管3上，所述进气孔位于出气孔的远离切割片2的一侧，所述第一单向阀16安装在进气孔内，所述连接管14的轴线与转动管3的轴线垂直且相交，所述连接管14的靠近转动管3轴线的一端插入出气孔内，所述喷嘴15安装在连接管14的另一端，所述连接管14与出气孔的内壁密封连接，所述喷嘴15朝靠近切割片2方向设置，所述第二单向阀17安装在连接管14内。

转动管3向下移动期间，通过推动组件则可以使活塞13向着远离切割片2方向移动，此时，通过第二单向阀17的单向特性，使连接管14内的空气无法输送至转动管3内，且只能使空气从进气孔输送至转动管3内，当转动管3上升实现复位时，通过推动组件则可以使活塞13反向移动，此时，通过第一单向阀16的单向特性，使转动管3内的空气无法从出气孔排出，且只能通过连接管14输送至喷嘴15后喷向切割片2，在气流的作用下，可以将切割片2上残留的碎屑吹离，实现了自动清洁切割片2的功能，还可以再次对切割片2进行散热，提升散热效果。

作为优选，为了实现移动管9的移动，所述移动单元包括移动板18、电磁铁19和两个执行单元，所述移动板18与固定管7平行，所述移动板18与固定管7的内壁之间设有间隙，所述电磁铁19位于移动板18的靠近收集管6轴线的一侧，所述电磁铁19与固定管7的内壁连接，所述电磁铁19与移动板18正对设置，所述移动板18的制作材料为铁，所述移动板18与电磁铁19之间设有间隙，各执行单元以移动管9的轴线为中心周向均匀设置在移动板18的靠近收集管6轴线的一侧，所述移动板18通过执行单元与辅助块10连接。

电磁铁19通电时，使电磁铁19与铁质的移动板18之间产生相互吸引的作用力，即可以实现移动板18向着靠近收集管6方向移动，移动板18的移动通过执行单元带动辅助块10和移动管9同步移动，电磁铁19断电后，通过执行单元则可以使辅助块10和移动板18反向移动实现复位。

作为优选，为了驱动辅助块10移动，所述执行单元包括固定块20、弹簧21和执行杆22，所述执行杆22与固定管7平行，所述执行杆22的一端设置在移动板18上，所述执行杆22的另一端设置在辅助块10上，所述固定块20设置在固定管7的内壁上，所述固定块20上设有圆孔，所述执行杆22穿过圆孔，所述执行杆22与圆孔的内壁滑动连接，所述弹簧21位于移动板18和固定块20之间，所述固定块20通过弹簧21与移动板18连接。

移动板18向着靠近收集管6方向移动时，带动执行杆22在固定块20上同步移动，并使弹簧21产生形变，执行杆22的移动带动辅助块10和移动管9同步移动，当电磁铁19断电后，通过弹簧21的弹性作用则可以使执行杆22反向移动实现复位，执行杆22的复位带动移动板18和辅助块10复位。

作为优选，为了便于执行杆22的安装，所述执行杆22的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小支撑杆26穿过圆孔时的口径，起到了便于安装的效果。

如图4所示，所述推动组件包括推动管23、连杆24、轴承25、支撑杆26和两个滑槽，两个滑槽以转动管3的轴线为中心周向均匀设置在转动管3上，所述支撑杆26的轴线与转动管3的轴线垂直且相交，所述支撑杆26依次穿过两个滑槽，所述支撑杆26与滑槽的内壁滑动连接，所述推动管23与转动管3同轴设置，所述转动管3穿过推动管23，所述转动管3与推动管23滑动连接，所述支撑杆26的两端均设置在推动管23的内壁上，所述轴承25的内圈安装在推动管23的外壁，所述连杆24倾斜设置在轴承25和固定管7之间，所述轴承25的外圈通过连杆24与固定管7的外壁铰接，所述连杆24的靠近轴承25的一端与收集管6轴线之间的距离大于连杆24的另一端与收集管6轴线之间的距离，所述活塞13设置在支撑杆26上。

转动管3向下移动时，使连杆24转动并推动轴承25向着远离切割片2方向移动，轴承25的移动通过推动管23同步移动，即可以使支撑杆26在滑槽内同步移动，支撑杆26的移动带动活塞13同步移动，且转动管3转动期间，通过支撑杆26带动推动管23同步转动，推动管23的转动带动轴承25的内圈转动，当转动管3上升时，则可以使轴承25带动推动管23反向移动实现复位，推动管23的复位通过支撑杆26带动活塞13复位。

作为优选，为了提升切割片2清洁效果，各连接管14内均安装有滤网27。

滤网27的作用是截留空气中的灰尘，即可以提升切割片2清洁效果。

该设备使用期间，将管状家具零件放置在两个辅助块10之间，随后，通过移动单元使两个移动管9靠近移动，即可以使两个辅助块10插入管状家具零件的两端，起到了固定管7状家具零件的效果，随后，通过驱动装置使传动轴4带动转动管3转动，转动管3的转动带动切割片2转动，同时，通过升降装置使传动轴4带动转动管3下降，即可以使切割片2与管状家具零件抵靠，实现切割，且切割时，气泵12启动，使收集箱5内的空气从气管11输送至固定管7内，固定管7内的空气则通过移动管9和气孔输送至管状家具零件内，管状家具零件内的空气则从管状家具零件与辅助块10之间的间隙排出，而收集箱5外部的空气则从收集管6输送至清水中并形成气泡，气泡上浮后破裂，在气流的作用下，可以将切割期间产生的碎屑吸入清水并截留在清水中，实现了收集碎屑的功能，而当切割片2对管状家具零件切出切割槽时，管状家具零件内的空气则可以从切割槽排出，在气流的作用，可以实现对管状家具零件和切割片2的散热，而且，通过清水吸收空气中的热量，还可以进一步提升散热效果，切割完毕后，切割片2停止转动并向上移动实现复位，此时，通过移动单元使两个辅助块10远离移动，即可以松开管状家具零件，并且，转动管3向下移动期间，通过推动组件则可以使活塞13向着远离切割片2方向移动，此时，通过第二单向阀17的单向特性，使连接管14内的空气无法输送至转动管3内，且只能使空气从进气孔输送至转动管3内，当转动管3上升实现复位时，通过推动组件则可以使活塞13反向移动，此时，通过第一单向阀16的单向特性，使转动管3内的空气无法从出气孔排出，且只能通过连接管14输送至喷嘴15后喷向切割片2，在气流的作用下，可以将切割片2上残留的碎屑吹离，实现了自动清洁切割片2的功能，还可以再次对切割片2进行散热，提升散热效果。

与现有技术相比，该具有碎屑收集功能的家具生产设备通过收集机构实现了收集切割过程中产生碎屑的功能，与现有的收集机构相比，该收集机构还可以实现对管状家具零件和切割片2的散热，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了自动清洁切割片2的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过气流作用到切割片2上的清洁方式，还可以进一步提升切割片2的散热效果，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。