具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本发明实施例中，如图1、3、7-9所示：一种多功能磨床系统，包括加装有砂轮头1的磨床主体3，所述磨床主体3在砂轮头1位置处安装有用于将物料传送至砂轮头1处的传送台2；

在面对盘状、块状、管状等物料的平面打磨、圆孔状打磨、凹腔打磨和凹槽打磨等等打磨时，可将物料固定限位在传送台2上，并利用传送台2将物料传送到砂轮头1位置处，再启动磨床主体3和砂轮头1进行加工物料；

其中，所述砂轮头1内部安装有砂轮组件13，砂轮组件13是由砂轮盘Ⅰ132、打磨管133和砂轮盘Ⅱ134组成；砂轮盘Ⅰ132、打磨管133和砂轮盘Ⅱ134为依次相互可拆卸式安装；所述砂轮盘Ⅰ132上加装有球型打磨头131，并利用球型打磨头131打磨弧形内凹腔；所述打磨管133呈圆台状，用于打磨圆台形凹腔；打磨管133是由多个弹性连接板组件136和多个单位打磨板137组成，多个弹性连接板组件136和多个单位打磨板137呈交叉环形阵列分布；多个弹性连接板组件136和多个单位打磨板137均呈一端铰接连接，另一端活动连接在内支撑调节组件138上，并利用内支撑调节组件138上设置有的多个伸缩组件Ⅰ进行绕着铰接处翻转调整，完成不同弧度的调整，用于打磨不同弧度的凹腔；

传送台2将物料传送到砂轮头1位置处利用砂轮头1进行加工物料时，在利用球型打磨头131打出凹腔后将打磨管133逐渐带入进行打磨，利用多个伸缩组件Ⅰ的自身伸缩调整逐个完成多个弹性连接板组件136和多个单位打磨板137进行绕着铰接处翻转调整，完成不同弧度的调整打磨；

所述砂轮盘Ⅱ134上设有内固定盘，内固定盘四周固定有多个呈环形阵列分布并利用伸缩组件Ⅱ的外固定砂轮片，砂轮盘Ⅱ134利用伸缩组件Ⅱ完成调整外固定砂轮片的位置，而进行打磨半径调整，用于打磨不同程度的槽体；

启动砂轮头1带动砂轮组件13进行工作，而在砂轮组件13加装球型打磨头131后利用球型打磨头131打磨弧形内凹腔，并在加装打磨管133后，利用球型打磨头131打出凹腔后将打磨管133逐渐带入进行打磨，同时，利用多个伸缩组件Ⅰ的自身伸缩调整逐个完成多个单位打磨板137进行绕着铰接处翻转调整，实现不同弧度的调整，进而打磨不同弧度的凹腔；在拆除砂轮盘Ⅰ132、球型打磨头131和打磨管133后，启动砂轮头1带动砂轮盘Ⅱ134进行工作，利用伸缩组件Ⅱ完成调整外固定砂轮片的位置，实现了进行砂轮盘Ⅱ134的打磨半径调整，用于打磨不同程度的槽体；能很好的适用盘状、块状、管状等物料的平面打磨、圆孔状打磨、凹腔打磨和凹槽打磨等等，打磨效率高。

本发明实施例中，如图3-7所示：所述砂轮盘Ⅰ132利用缓冲组件1321可拆卸式安装在打磨管133上设有的连接垫片135上，而缓冲组件1321另一端穿插在砂轮盘Ⅰ132内部，砂轮盘Ⅰ132上配合缓冲组件1321开设有穿插孔1322，缓冲组件1321固定在穿插孔1322内部；

缓冲组件1321上设有外套管1325，外套管1325内部活动穿插有内穿插杆1323，内穿插杆1323利用设置在外套管1325内部的限位结构1326进行直线活动穿插，内穿插杆1323外部套设有缓冲弹簧1324，缓冲弹簧1324连接在外套管1325上。

在内穿插杆1323活动穿插在外套管1325内部的过程中通过外套管1325挤压缓冲弹簧1324而实现缓冲组件1321的活动缓冲；在机械受到冲击，或者其他因素造成的震动时，砂轮盘Ⅰ132利用缓冲组件1321进行缓冲避免过多打磨损伤物料，提高加工时的抗震性。

本发明实施例中，如图6所示：所述限位结构1326上设有多条呈环形阵列分布的限位凹槽1328，限位凹槽1328开设在外套管1325内部；限位凹槽1328内部滑动连接有限位凸沿1327，限位凸沿1327固定在内穿插杆1323上。

内穿插杆1323利用限位凸沿1327滑动连接在限位凹槽1328内部完成与外套管1325直线活动穿插，实现了内穿插杆1323和外套管1325在不转动的基础上进行直线活动伸缩。

其中，限位结构1326除了可以是限位凹槽1328和限位凸沿1327配合的滑动连接限位，还可以是卡槽和限位凸板配合的滑动连接限位，或者限位杆和套设在限位杆上的套管配合的滑动连接限位等等，具体为何种结构并不做限制，只要能满足实现了内穿插杆1323和外套管1325在不转动的基础上进行直线活动伸缩即可，优先的，限位凹槽1328和限位凸沿1327配合的滑动连接限位。

本发明实施例中，如图7-9所示：所述打磨管133上设有铰接盘，并利用铰接盘科拆卸式安装在砂轮盘Ⅱ134上；多个弹性连接板组件136和多个单位打磨板137均通过铰接链铰接在铰接盘上。

内支撑调节组件138上设置有的多个伸缩组件Ⅰ进行绕着铰接链翻转调整，完成不同弧度的调整，实现打磨不同弧度的凹腔。

所述内支撑调节组件138上设有内定位柱，内定位柱固定在铰接盘上；多个伸缩组件Ⅰ包含有多个伸缩结构Ⅰ1381和多个伸缩结构Ⅱ1382，多个伸缩结构Ⅰ1381和多个伸缩结构Ⅱ1382呈交叉环形阵列分布，形成多个伸缩结构Ⅰ1381一端连接分别独立连接在多个弹性连接板组件136上，另一端固定在内定位柱上；以及，形成多个伸缩结构Ⅱ1382一端连接分别独立连接在多个单位打磨板137上，另一端固定在内定位柱上。

在调整打磨管133弧度时，启动伸缩结构Ⅰ1381，并在弹性连接板组件136的一端撑起弹性连接板组件136，带动弹性连接板组件136绕着铰接链进行翻转调整；启动伸缩结构Ⅱ1382，并在单位打磨板137的一端撑起单位打磨板137，带动单位打磨板137绕着铰接链进行翻转调整，形成多个弹性连接板组件136和多个单位打磨板137协调调整，完成打磨管133整体的不同弧度的调整，实现打磨不同弧度的凹腔。

本发明实施例中，如图9和10所示：所述伸缩结构Ⅰ1381和/或伸缩结构Ⅱ1382为气缸伸缩杆(其中，气缸伸缩杆可以替换为液压缸伸缩杆，或者螺纹杆和螺纹管的螺纹传动配合的伸缩结构，或者齿轮和齿条的齿轮传动配合的伸缩结构等等，具体为何种结构并不做限制，只要能满足伸缩调整即可，优先的，所述伸缩结构Ⅰ1381和/或伸缩结构Ⅱ1382为气缸伸缩杆)。

所述弹性连接板组件136上设有内支撑板1363，内支撑板1363一端固定在伸缩结构Ⅰ1381上，另一端通过铰接链铰接在铰接盘上；内支撑板1363在远离伸缩结构Ⅰ1381的一面设置有外冲击板1361，外冲击板1361外表面设置呈外凸弧形状；位于内支撑板1363和外冲击板1361之间设置有多个弹性伸缩件1362。弹性伸缩件1362上设有伸缩杆，伸缩杆外部套设有弹簧。

打磨管133在实际调整中，多个弹性连接板组件136调出外伸单位打磨板137，在打磨管133转动过程中，弹性连接板组件136可在两个单位打磨板137之间用于过渡缓冲，避免两个单位打磨板137之间的缝隙在实际旋转中造成单位打磨板137的边缘受到撞击而损坏。

本发明实施例中，如图1和图3所示：所述伸缩组件Ⅱ上设有安装座，安装座上安装有气缸伸缩杆(其中，气缸伸缩杆可以替换为液压缸伸缩杆，或者螺纹杆和螺纹管的螺纹传动配合的伸缩结构，或者齿轮和齿条的齿轮传动配合的伸缩结构等等，具体为何种结构并不做限制，只要能满足伸缩调整即可，优先的为气缸伸缩杆)。

磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，进而现有技术会架设防护壳，然而现有技术的防护壳多为刚性结构，在面对飞溅出的金属屑容易受损。

本发明实施例中，如图1和图2所示：所述砂轮头1上设有外壳，外壳罩设在砂轮组件13上；外壳是由多块外壳板11组成，而外壳板11在靠近砂轮组件13的内表面上设置有多个单位缓冲垫组件12；单位缓冲垫组件12上设有外挡板，外挡板通过多个减压弹簧进行连接。

在面对飞溅出的金属屑，撞击单位缓冲垫组件12，单位缓冲垫组件12利用外挡板阻挡，并利用多个减压弹簧进行释放压力，实现减压缓冲。

本发明的工作原理，一种便于检修的组合式开关柜，包括加装有砂轮头1的磨床主体3，所述磨床主体3在砂轮头1位置处安装有传送台2；所述砂轮头1内部安装有砂轮组件13，砂轮组件13是由砂轮盘Ⅰ132、打磨管133和砂轮盘Ⅱ134组成；砂轮盘Ⅰ132、打磨管133和砂轮盘Ⅱ134为依次相互可拆卸式安装；所述砂轮盘Ⅰ132上加装有球型打磨头131；所述打磨管133是由多个弹性连接板组件136和多个单位打磨板137组成，多个弹性连接板组件136和多个单位打磨板137呈交叉环形阵列分布；多个弹性连接板组件136和多个单位打磨板137均呈一端铰接连接，另一端活动连接在内支撑调节组件138上，并利用内支撑调节组件138上设置有的多个伸缩组件Ⅰ进行绕着铰接处翻转调整；所述砂轮盘Ⅱ134上设有内固定盘，内固定盘四周固定有多个呈环形阵列分布并利用伸缩组件Ⅱ的外固定砂轮片，砂轮盘Ⅱ134利用伸缩组件Ⅱ完成调整外固定砂轮片的位置；砂轮头1带动砂轮组件13进行工作，而在砂轮组件13加装球型打磨头131后利用球型打磨头131打磨弧形内凹腔，并在加装打磨管133后，利用球型打磨头131打出凹腔后将打磨管133逐渐带入进行打磨，同时，利用多个伸缩组件Ⅰ的自身伸缩调整逐个完成多个单位打磨板137进行绕着铰接处翻转调整，实现不同弧度的调整，进而打磨不同弧度的凹腔；在拆除砂轮盘Ⅰ132、球型打磨头131和打磨管133后，启动砂轮头1带动砂轮盘Ⅱ134进行工作，利用伸缩组件Ⅱ完成调整外固定砂轮片的位置，实现了进行砂轮盘Ⅱ134的打磨半径调整，用于打磨不同程度的槽体；能很好的适用盘状、块状、管状等物料的平面打磨、圆孔状打磨、凹腔打磨和凹槽打磨等等，打磨效率高。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。