一种先进钢材钻孔装置
阅读说明：本技术 一种先进钢材钻孔装置 (Advanced steel drilling device ) 是由 赵秀芝 于 2021-08-07 设计创作，主要内容包括：本发明涉及先进钢材技术领域,且公开了一种先进钢材钻孔装置,包括箱体,所述箱体内壁顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部固定连接有电动钻孔机,所述箱体内壁一侧固定连接有切削液入液管,所述箱体内部开设有喷洒槽,所述箱体内壁底部设置有钢板,所述箱体内部设置有切削液自动喷洒防飞溅机构。本发明通过设置,从而针对性的最大化的利用的切削液,大大减少了浪费,并且通过推板的推出,从而使得打孔过程中大量的切削液与灰尘残渣不会随着钻孔的旋转而乱飞,通过推板的遮挡从而进行实时的阻隔,继而避免了打孔中切削液会灰尘残渣在箱体内部飞旋至到处都是,从而减少了工作人员清洁所浪费的时间与精力。(The invention relates to the technical field of advanced steel, and discloses an advanced steel drilling device which comprises a box body, wherein the top of the inner wall of the box body is fixedly connected with an electric telescopic rod, the bottom of the electric telescopic rod is fixedly connected with an electric drilling machine, one side of the inner wall of the box body is fixedly connected with a cutting fluid inlet pipe, a spraying groove is formed in the box body, a steel plate is arranged at the bottom of the inner wall of the box body, and an automatic cutting fluid spraying and anti-splashing mechanism is arranged in the box body. According to the invention, by means of arrangement, the cutting fluid is utilized in a targeted and maximized manner, waste is greatly reduced, and through pushing out of the push plate, a large amount of cutting fluid and dust residues cannot fly around along with the rotation of a drill hole in the punching process, real-time blocking is performed through shielding of the push plate, so that the situation that the dust residues fly around in the box body by the cutting fluid in the punching process is avoided, and time and energy wasted by cleaning of workers are reduced.)
技术领域
本发明涉及先进钢材技术领域，具体为一种先进钢材钻孔装置。
背景技术
钢材应用广泛、品种繁多，根据断面的形状的不同，钢材一般分为：管材、板材、型材、金属制品等，钢材的加工方式多种多样，其中钻孔时必不可少的加工手段。但是目前在钻孔的时候，常常因为钻孔时提前打开切削液对钢材与钻头进行喷洒，无法控制喷洒剂量，从而导致的浪费，无法针对于打孔进程实时自动调整切削液的喷洒剂量，并且在打孔过程中大量飞散的残渣与切削液会飞溅至四处，从而使得工作人员在后续的清洁工作上浪费大量的时间与精力，使得工作负担大大增加。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种先进钢材钻孔装置，达到解决上述问题的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种先进钢材钻孔装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有电动钻孔机，所述箱体内壁一侧固定连接有切削液入液管，所述箱体内部开设有喷洒槽，所述箱体内壁底部设置有钢板，所述箱体内部设置有切削液自动喷洒防飞溅机构；
所述切削液自动喷洒防飞溅机构包括固定环、波纹水管、喷水块、杠杆、弹性板、转杆、推块、铰接杆、滑板、气槽、推板，所述固定环内壁与电动钻孔机外壁固定连接，所述固定环顶部与波纹水管一端固定连接，所述固定环内壁与喷水块外壁滑动连接，所述杠杆外壁与弹性板一端固定连接，所述弹性板另一端与箱体内壁固定连接，所述杠杆内壁与转杆外壁固定连接，所述转杆两端分别与箱体内壁正面、背面通过轴承转动连接，所述杠杆一端与推块外壁固定连接，所述推块外壁与箱体内壁滑动连接，所述推块外壁与铰接杆一端铰接，所述铰接杆另一端与滑板一端铰接，所述气槽开设在箱体内部，所述推板外壁与气槽内壁滑动连接，所述固定环内部设置有滑动喷洒机构，所述推板内部设置有震动自清洁机构。
优选的，所述滑动喷洒机构包括滑块、小弹性板A、拨动杆、拨块、小弹性板B、滑杆，所述滑块外壁与固定环外壁滑动连接，所述滑块顶部与小弹性板A一端固定连接，所述小弹性板A另一端与固定环底部固定连接，所述滑块外壁与拨动杆一端固定连接，所述拨动杆另一端与拨块外壁接触，所述拨块外壁与喷水块外壁固定连接，所述喷水块外壁与小弹性板B一端固定连接，所述小弹性板B另一端与固定环内壁一侧固定连接，所述喷水块外壁与滑杆一端固定连接，所述滑杆外壁与固定环内壁滑动连接，通过设置滑动喷洒机构，从而使得喷水块可以在被电动钻孔机推动下降的时候，实时的进行左右移动，从而对钢板表面进行来回移动式的喷洒切削液，避免了打孔中同一位置喷洒而导致的切削液喷洒不均匀，从而影响其工作效率的情况发生，继而最大程度的发挥了切削液的功效。
优选的，所述震动自清洁机构包括铁球、升降块、弹性绳A、推板、弹性绳B，所述铁球外壁与推板内壁接触，所述升降块外壁与推板内壁滑动连接，所述升降块外壁与弹性绳A一端固定连接，所述弹性绳A另一端与推板内壁固定连接，所述弹性绳B外壁与推板内壁滑动连接，所述弹性绳B一端与推板顶部固定连接，所述弹性绳B另一端与推板内壁固定连接，从而可以将钻孔时喷洒的切削液会飞散喷射在推板底部格挡后的残渣通过推板的震动将其震动脱落至箱体内壁底部，从而使得在工作人员打开箱体正面下箱门进行检查和清洁时，可以大幅减少所需的时间，继而减轻工作人员的负担，提升了工作效率。
优选的，所述箱体正面铰接有箱门，从而可以通过箱门将钢板进行拿取。
优选的，所述拨动杆与拨块相互接触的一端为圆弧球面，从而提升拨动的效率。
优选的，所述滑板内壁开设有圆形孔，从而使得可以与喷洒槽重合通切削液。
优选的，所述喷水块内壁开设有细喷水槽，所述波纹水管内部与细喷水槽连通，从而可以进行连通喷洒。
本发明提供了一种先进钢材钻孔装置。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置，从而使得可以在电动钻孔机下降触碰到钢板之前通过喷洒少量的切削液可以应对即将到来的打孔工作的润滑效果，并且可以在电动钻孔机对钢板进行钻孔的时候，滑板内部的圆形孔通过完全与喷洒槽内部重合而增加喷洒的量通过喷水块对电动钻孔机与钢板之间喷洒，从而针对性的最大化的利用的切削液，大大减少了浪费，并且通过推板的推出，从而使得打孔过程中大量的切削液与灰尘残渣不会随着钻孔的旋转而乱飞，通过推板的遮挡从而进行实时的阻隔，继而避免了打孔中切削液会灰尘残渣在箱体内部飞旋至到处都是，从而减少了工作人员清洁所浪费的时间与精力。
(2)、本发明通过设置滑动喷洒机构，从而使得喷水块可以在被电动钻孔机推动下降的时候，实时的进行左右移动，从而对钢板表面进行来回移动式的喷洒切削液，避免了打孔中同一位置喷洒而导致的切削液喷洒不均匀，从而影响其工作效率的情况发生，继而最大程度的发挥了切削液的功效。
(3)、本发明通过设置震动自清洁机构，通过铁球的不断与升降块挤压，使得推板在弹性绳B的拉力作用下进行上下往复的震动，从而可以将钻孔时喷洒的切削液会飞散喷射在推板底部格挡后的残渣通过推板的震动将其震动脱落至箱体内壁底部，从而使得在工作人员打开箱体正面下箱门进行检查和清洁时，可以大幅减少所需的时间，继而减轻工作人员的负担，提升了工作效率。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明正面剖视图；
图3为本发明切削液自动喷洒防飞溅机构正视图；
图4为本发明图3的A处放大图；
图5为本发明震动自清洁机构正视图。
图中：1电动伸缩杆、2箱体、3切削液自动喷洒防飞溅机构、301固定环、302波纹水管、303喷水块、304杠杆、305弹性板、306转杆、307推块、308铰接杆、309滑板、310气槽、311推板、4滑动喷洒机构、401滑块、402小弹性板A、403拨动杆、404拨块、405小弹性板B、406滑杆、5震动自清洁机构、501铁球、502升降块、503弹性绳A、504推板、505弹性绳B、6切削液入液管、7喷洒槽、8电动钻孔机、9钢板。
具体实施方式
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种先进钢材钻孔装置，包括箱体2，箱体2正面铰接有箱门，箱体2内壁顶部固定连接有电动伸缩杆1，电动伸缩杆1底部固定连接有电动钻孔机8，箱体2内壁一侧固定连接有切削液入液管6，箱体2内部开设有喷洒槽7，箱体2内壁底部设置有钢板9，箱体2内部设置有切削液自动喷洒防飞溅机构3，通过设置3，从而使得可以在电动钻孔机8下降触碰到钢板9之前通过喷洒少量的切削液可以应对即将到来的打孔工作的润滑效果，并且可以在电动钻孔机8对钢板9进行钻孔的时候，滑板309内部的圆形孔通过完全与喷洒槽7内部重合而增加喷洒的量通过喷水块303对电动钻孔机8与钢板9之间喷洒，从而针对性的最大化的利用的切削液，大大减少了浪费，并且通过推板311的推出，从而使得打孔过程中大量的切削液与灰尘残渣不会随着钻孔的旋转而乱飞，通过推板311的遮挡从而进行实时的阻隔，继而避免了打孔中切削液会灰尘残渣在箱体2内部飞旋至到处都是，从而减少了工作人员清洁所浪费的时间与精力；
切削液自动喷洒防飞溅机构3包括固定环301、波纹水管302、喷水块303，喷水块303内壁开设有细喷水槽，波纹水管302内部与细喷水槽连通，杠杆304、弹性板305、转杆306、推块307、铰接杆308、滑板309，滑板309内壁开设有圆形孔，气槽310、推板311，固定环301内壁与电动钻孔机8外壁固定连接，固定环301顶部与波纹水管302一端固定连接，固定环301内壁与喷水块303外壁滑动连接，杠杆304外壁与弹性板305一端固定连接，弹性板305另一端与箱体2内壁固定连接，杠杆304内壁与转杆306外壁固定连接，转杆306两端分别与箱体2内壁正面、背面通过轴承转动连接，杠杆304一端与推块307外壁固定连接，推块307外壁与箱体2内壁滑动连接，推块307外壁与铰接杆308一端铰接，铰接杆308另一端与滑板309一端铰接，气槽310开设在箱体2内部，推板311外壁与气槽310内壁滑动连接，固定环301内部设置有滑动喷洒机构4，滑动喷洒机构4包括滑块401、小弹性板A402、拨动杆403，拨动杆403与拨块404相互接触的一端为圆弧球面，拨块404、小弹性板B405、滑杆406，滑块401外壁与固定环301外壁滑动连接，滑块401顶部与小弹性板A402一端固定连接，小弹性板A402另一端与固定环301底部固定连接，滑块401外壁与拨动杆403一端固定连接，拨动杆403另一端与拨块404外壁接触，拨块404外壁与喷水块303外壁固定连接，喷水块303外壁与小弹性板B405一端固定连接，小弹性板B405另一端与固定环301内壁一侧固定连接，喷水块303外壁与滑杆406一端固定连接，滑杆406外壁与固定环301内壁滑动连接，通过设置滑动喷洒机构4，从而使得喷水块303可以在被电动钻孔机8推动下降的时候，实时的进行左右移动，从而对钢板9表面进行来回移动式的喷洒切削液，避免了打孔中同一位置喷洒而导致的切削液喷洒不均匀，从而影响其工作效率的情况发生，继而最大程度的发挥了切削液的功效，推板311内部设置有震动自清洁机构5，震动自清洁机构5包括铁球501、升降块502、弹性绳A503、推板504、弹性绳B505，铁球501外壁与推板311内壁接触，升降块502外壁与推板311内壁滑动连接，升降块502外壁与弹性绳A503一端固定连接，弹性绳A503另一端与推板311内壁固定连接，弹性绳B505外壁与推板311内壁滑动连接，弹性绳B505一端与推板504顶部固定连接，弹性绳B505另一端与推板311内壁固定连接，通过设置震动自清洁机构5，通过铁球501的不断与升降块502挤压，使得推板504在弹性绳B505的拉力作用下进行上下往复的震动，从而可以将钻孔时喷洒的切削液会飞散喷射在推板311底部格挡后的残渣通过推板504的震动将其震动脱落至箱体2内壁底部，从而使得在工作人员打开箱体2正面下箱门进行检查和清洁时，可以大幅减少所需的时间，继而减轻工作人员的负担，提升了工作效率。
在使用时，通过箱体2正面的箱门打开，将需要钻孔的钢板9放入箱体2内壁底部，然后启动电动伸缩杆1推动电动钻孔机8缓慢那下降，并且启动电动钻孔机8进行高速旋转，从而使得在电动钻孔机8与钢板9接触时进行钻孔，同时在电动钻孔机8下降的时候电动钻孔机8外壁的固定环301拨动杠杆304下降并且挤压弹性板305发生形变，通过在转杆306外壁旋转并推动推块307挤压箱体2内部的空气通过气槽310推动推板311伸出箱体2内部，从而对钢板9表面进行遮挡，同时杠杆304会通过铰接杆308推动滑板309上升，滑板309内部的圆形孔会与喷洒槽7内部进行重叠，随着电动钻孔机8的不断下降，杠杆304也不断推动铰接杆308，从而在电动钻孔机8逐渐下降的时候滑板309内部的圆形孔会逐渐与喷洒槽7内部重合，使得通过喷洒槽7进入波纹水管302的切削液可以从小到大的流量进行喷洒，从而使得可以在电动钻孔机8下降触碰到钢板9之前通过喷洒少量的切削液可以应对即将到来的打孔工作的润滑效果，并且可以在电动钻孔机8对钢板9进行钻孔的时候，滑板309内部的圆形孔通过完全与喷洒槽7内部重合而增加喷洒的量通过喷水块303对电动钻孔机8与钢板9之间喷洒，从而针对性的最大化的利用的切削液，大大减少了浪费，并且通过推板311的推出，从而使得打孔过程中大量的切削液与灰尘残渣不会随着钻孔的旋转而乱飞，通过推板311的遮挡从而进行实时的阻隔，继而避免了打孔中切削液会灰尘残渣在箱体2内部飞旋至到处都是，从而减少了工作人员清洁所浪费的时间与精力，同时在固定环301下降拨动杠杆304的时候，固定环301内部的滑块401会同步也被杠杆304所拨动向上挤压小弹性板A402发生形变，从而通过拨动杆403往复拨动拨块404，拨块404被拨动时推动喷水块303在固定环301内壁进行左右的滑动，通过滑杆406来对内部进行密封，从而使得喷水块303可以在被电动钻孔机8推动下降的时候，实时的进行左右移动，从而对钢板9表面进行来回移动式的喷洒切削液，避免了打孔中同一位置喷洒而导致的切削液喷洒不均匀，从而影响其工作效率的情况发生，继而最大程度的发挥了切削液的功效，同时在推板311被推出和抽回箱体2内部时，推板311内部的铁球501会在推板311内壁滚动，并且会不断的通过自身的重力挤压升降块502下降，弹性绳A503发生形变，并且升降块502推动推板504下降，通过铁球501的不断与升降块502挤压，使得推板504在弹性绳B505的拉力作用下进行上下往复的震动，从而可以将钻孔时喷洒的切削液会飞散喷射在推板311底部格挡后的残渣通过推板504的震动将其震动脱落至箱体2内壁底部，从而使得在工作人员打开箱体2正面下箱门进行检查和清洁时，可以大幅减少所需的时间，继而减轻工作人员的负担，提升了工作效率。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种八轴立式加工中心