一种具有自动加料功能的平网印花机
阅读说明：本技术 一种具有自动加料功能的平网印花机 (Flat screen printing machine with automatic material conveying function ) 是由 李清正 于 2021-08-10 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种具有自动加料功能的平网印花机,其包括平网印花机机架,平网印花机机架上方设置有上料组件,上料组件上固定设置有支撑板,平网印花机机架的一侧设置有加料装置,支撑板靠近加料装置的一侧设置有启动板,启动板上开设有上下贯穿的过液通槽,加料装置包括有料筒,启动板可穿设进料筒内与料筒滑动连接,料筒背离支撑板的一侧设置有密封装置,密封装置包括有套壳、密封板和第一弹簧,套壳呈中空设置,第一弹簧的一端与套壳背离料筒的一侧内壁固定连接,第一弹簧的另一端与密封板背离料筒的一端固定连接,密封板在套壳内滑动设置,密封板可穿设进料筒内与料筒滑动连接。本申请具有降低工作人员劳动强度、提高工作效率的效果。(The application relates to a flat screen printing machine with an automatic feeding function, which comprises a flat screen printing machine frame, wherein a feeding assembly is arranged above the flat screen printing machine frame, a supporting plate is fixedly arranged on the feeding assembly, a feeding device is arranged on one side of the flat screen printing machine frame, a starting plate is arranged on one side of the supporting plate close to the feeding device, a liquid passing through groove which penetrates through the starting plate from top to bottom is formed in the starting plate, the feeding device comprises a charging barrel, the starting plate can penetrate through the charging barrel and is in sliding connection with the charging barrel, a sealing device is arranged on one side of the charging barrel, which is far away from the supporting plate, and the sealing device comprises a shell, closing plate and first spring, the cover shell is cavity setting, and one side inner wall fixed connection that one end and the cover shell of first spring deviate from the feed cylinder, and the other end of first spring and the one end fixed connection that the closing plate deviates from the feed cylinder slide the setting in the cover shell, and the closing plate can be worn to establish in the feed cylinder with feed cylinder sliding connection. This application has the effect that reduces staff intensity of labour, improvement work efficiency.)
技术领域
本申请涉及印染设备的领域，尤其是涉及一种具有自动加料功能的平网印花机。
背景技术
目前我国是一个纺织品生产大国， 每年对印染机械的需求量相当大， 平网印花机以其设备投资少、生产效率高、印制花型多和布质适应性广等优点而得到广泛的推广和应用。平网印花机是通过织物紧贴印花导带上随印花导带运动，当导带运行到一定位置停稳后，平网网框下压使网面贴紧织物，然后开始印制图案，这样反复印制直到所印织物的最后套色，从而完成一组完整的图案的印制。
平网印花机在进行印花处理的时候，随着印花的持续，网面上的色浆需要不断的添加，以使得刮印器进行涂刮的时候使得印花顺利。印花设备在运行中所用的浆料是通过人工将浆料用浆瓢逐瓢添加到平网印花机用于印花的网版板框中，从而使设备连续使用浆料。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有人工加料的方式提高了工作人员的劳动强度、降低了工作效率的缺陷。
发明内容
为了改善工作人员劳动强度大、工作效率低的问题，本申请提供一种具有自动加料功能的平网印花机。
本申请提供的一种具有自动加料功能的平网印花机采用如下的技术方案：
一种具有自动加料功能的平网印花机，包括平网印花机机架，平网印花机机架上方设置有可进行水平运动的上料组件，上料组件上固定设置有支撑板，平网印花机机架的一侧设置有加料装置，支撑板靠近加料装置的一侧设置有启动板，启动板靠近中间的位置处开设有上下贯穿的过液通槽，加料装置包括有料筒，料筒的上下呈连通的开口状，启动板可穿设进料筒内与料筒滑动连接且滑动方向水平，料筒背离支撑板的一侧设置有密封装置，密封装置包括有套壳、密封板和第一弹簧，套壳呈中空设置，第一弹簧的一端与套壳背离料筒的一侧内壁固定连接，第一弹簧的另一端与密封板背离料筒的一端固定连接，密封板在套壳内滑动设置且滑动方向水平，密封板可穿设进料筒内与料筒滑动连接且滑动方向水平，密封板和启动板处于同一平面内。
通过采用上述技术方案，当上料组件移动至靠近加料装置的位置时，启动板穿设进料筒内，此时料筒内部位于上方的染液会从过液通槽内掉落进上料组件内，从而完成了上料组件的加料；当上料组件向着背离加料装置的位置移动时，密封板会在第一弹簧的弹力作用下穿设在料筒内部以对料筒内部进行密封，使得密封板上方的染液无法向下移动，从而减少了染料的浪费，节省了成本，且整个上料组件的上料过程由上料组件的移动来启动，无需人工进行加料，减少了工人的劳动强度，提高了工作的效率。
优选的，所述密封板和启动板相互靠近的一端均固定设置有强力磁铁，且两个强力磁铁相互吸附。
通过采用上述技术方案，强力磁铁的设置使得启动板在向着密封板的位置移动时，启动板会抵接在密封板的一端上，这时启动板上的强力磁铁和密封板上的强力磁铁相互吸附，在启动板向着背离密封板的方向移动时，启动板会依靠磁力的吸附带动着密封板一起移动，减少了随着第一弹簧的不断使用，第一弹簧的弹力下降使得密封板的移动速度下降，从而可能造成密封板与启动板之间在启动板移动的过程中产生空隙，而使得染料从空隙处掉落浪费染料的情况。
优选的，所述密封板背离料筒的一端下表面固定设置有限位块。
通过采用上述技术方案，限位块的设计使得启动板在脱离密封板时，无需依靠第一弹簧拉力，只需限位块与料筒的抵接就可以实现启动板与密封板的脱离，减少了对第一弹簧的使用，从而增大了第一弹簧的使用寿命。
优选的，所述套壳背离料筒的一端靠近下方的位置设置有取料口，取料口与套壳内部空腔连通，取料口处设置有对取料口进行密封的橡皮塞。
通过采用上述技术方案，在平网印花机长期的运行过程中，密封板不断在密封槽内滑动，密封板上表面不断的与染料接触与分离，密封板上表面可能会将一部分的染料带至套壳的空腔内，长时间的积累，空腔内会积满染液影响第一弹簧的弹力效果，取料口和橡皮塞的设计，使得空腔内积蓄一部分的染液后，操作人员可以打开橡皮塞，套壳空腔内的染液会从取料口中流出，从而对套壳空腔内的染液进行了清理。
优选的，所述支撑板靠近料筒的一侧设置有第一回收装置，第一回收装置包括有第一套杆、第一伸缩杆、第二弹簧和第一收集箱，第一套杆设置在启动板的下方，第一套杆为中空设置且背离支撑板的一端为开口，第一伸缩杆插入到第一套杆内并与第一套杆滑动连接且滑动方向水平，第二弹簧的一端与第一套杆背离第一伸缩杆的内壁固定连接，第二弹簧的另一端与第一伸缩杆靠近第一套杆的一端固定连接，第一收集箱设置在第一伸缩杆背离第一套杆的一端，第一收集箱呈上端开口的箱体结构。
通过采用上述技术方案，第一回收装置的设计，可以对启动板上滴落下来的染液进行一定的收集，减少了启动板上滴落的染色对平网印花机的污染，同时收集的染液可以进行回收和利用节省了原料的成本。
优选的，所述第一伸缩杆背离第一套杆的一端开设有竖直延伸的第一滑槽，第一滑槽贯穿第一伸缩杆的上表面，第一滑槽从第一伸缩杆向着第一套杆的方向呈开口阶梯状缩小的状态，第一收集箱靠近第一伸缩杆的一侧上开设有第一滑块，第一滑块和第一滑槽滑动配合且滑动方向竖直。
通过采用上述技术方案，当第一收集箱内收集的染料快要满时，操作人员可以将第一收集箱竖直向上移动即可将第一收集箱从第一伸缩杆的一端取出，方便了操作人员对第一收集箱内的染料进行回收和清洗。
优选的，所述料筒的下方设置有导流锥体，导流锥体呈上下开口且从上到下开口逐渐缩小的形状，第一收集箱靠近导流锥体的一侧设置有抵接板，抵接板倾斜设置且倾斜的方向为从上到下向着导流锥体倾斜，抵接板与导流锥体的外侧面抵接配合。
通过采用上述技术方案，抵接板的倾斜设置，使得第一收集箱能够与导流锥体的外侧面抵接，从而导流锥体外侧面的染液可以滴落在第一收集箱内，能够对染液进行收集从而重复的利用节省成本。
优选的，所述导流锥体的正下方设置有第二回收装置，第二回收装置包括有第二套杆、第二伸缩杆、第三弹簧和第二收集箱，第二套杆水平固定在平网印花机机架上，第二套杆呈中空且靠近料筒一端呈开口状，第二伸缩杆插入进第二套杆内并与第二套杆滑动连接且滑动方向水平，第三弹簧的一端与第二套杆背离第二伸缩杆的内壁固定连接，第三弹簧的另一端与第二伸缩杆靠近第二套杆的一端固定连接，第二收集箱设置在第二伸缩杆背离第二套杆的一端，第二收集箱呈上端开口的箱体结构。
通过采用上述技术方案，第二回收装置的设计，可以对导流锥体上滴落下来的染液进行一定的收集，减少了导流锥体上滴落的染色对平网印花机的污染，同时收集的染液可以进行回收和利用节省了原料的成本。
优选的，所述第二伸缩杆背离第二套杆的一端开设有竖直延伸的第二滑槽，第二滑槽贯穿第二伸缩杆的上表面，第二滑槽从第二伸缩杆向着第二套杆的方向呈开口阶梯状缩小的状态，第二收集箱靠近第二伸缩杆的一侧上开设有第二滑块，第二滑块和第二滑槽滑动配合且滑动方向竖直。
通过采用上述技术方案，当第二收集箱内收集的染料快要满时，操作人员可以将第二收集箱竖直向上移动即可将第二收集箱从第二伸缩杆的一端取出，方便了操作人员对第二收集箱内的染料进行回收和清洗。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.限位块的设计使得启动板在脱离密封板时，无需依靠第一弹簧拉力，只需限位块与料筒的抵接就可以实现启动板与密封板的脱离，减少了对第一弹簧的使用，从而增大了第一弹簧的使用寿命；
2.取料口和橡皮塞的设计，使得空腔内积蓄一部分的染液后，操作人员可以打开橡皮塞，套壳空腔内的染液会从取料口中流出，从而对套壳空腔内的染液进行了清理；
3.第二回收装置的设计，可以对导流锥体上滴落下来的染液进行一定的收集，减少了导流锥体上滴落的染色对平网印花机的污染，同时收集的染液可以进行回收和利用节省了原料的成本。
附图说明
图1是本申请实施例中一种具有自动加料功能的平网印花机的结构示意图；
图2是旨在说明上料组件的局部结构示意图；
图3是加料过程的结构示意图；
图4是加料过程的局部剖视示意图；
图5是旨在说明第一伸缩杆与第一收集箱连接关系的局部结构示意图；
图6是图1中A的放大图。
附图标记说明：1、平网印花机机架；2、上料组件；21、刀座；211、驱动电机；212、齿轮；213、齿条；22、第一气缸；23、第二气缸；24、第一刮刀；25、第二刮刀；3、支撑板；31、启动板；311、过液通槽；4、加料装置；41、料筒；411、启动槽；412、密封槽；42、导流锥体；5、密封装置；51、套壳；511、取料口；512、橡皮塞；52、密封板；521、限位块；53、第一弹簧；6、第一回收装置；61、第一套杆；62、第一伸缩杆；621、第一滑槽；63、第二弹簧；64、第一收集箱；641、第一滑块；642、抵接板；7、第二回收装置；71、第二套杆；72、第二伸缩杆；721、第二滑槽；73、第三弹簧；74、第二收集箱；741、第二滑块；8、强力磁铁；9、印花框板。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种具有自动加料功能的平网印花机。
参照图1和图2，平网印花机包括有平网印花机机架1和印花框板9，平网印花机机架1上设置有上料组件2，上料组件2包括有刀座21，平网印花机机架1内设置有与刀座21固定连接的驱动电机211，驱动电机211的输出轴固定连接有齿轮212，齿轮212的转动轴线水平，齿轮212的下方啮合有齿条213，齿条213水平设置，齿条213与平网印花机机架1相对固定，驱动电机211往复转动带动齿轮212往复转动，齿轮212会沿着齿条213的延伸方向水平往复移动从而带动刀座21作水平的往复移动，刀座21朝向印花框板9的一侧固定设置有第一气缸22和第二气缸23，第一气缸22的活塞杆下方固定连接有第一刮刀24，第一气缸22的活塞杆带动第一刮刀24做竖直方向的移动，第二气缸23的活塞杆下方固定连接有第二刮刀25，第二气缸23的活塞杆带动第二刮刀25做竖直方向的移动，当刀座21从平网印花机机架1的一端开始移动时，第一气缸22启动让第一刮刀24的下端抵接在印花框板9的上表面，第二刮刀25的下端脱离印花框板9的上表面，刀座21移动至平网印花机机架1的另一端时，第二气缸23启动让第二刮刀25的下端抵接在印花框板9的上表面此时第一气缸22带动第一刮板向上移动脱离印花框板9的上表面，整个过程交替持续的进行以对布料不断的进行印花操作。
参照图3和图4，一种具有自动加料功能的平网印花机还包括加料装置4和密封装置5，加料装置4设置在平网印花机机架1一端的上方以将染料加入到第一刮刀24和第二刮刀25之间，密封装置5设置在加料装置4一侧以对加料装置4进行密封作用，使得加料装置4没有处在第一刮刀24和第二刮刀25的中间上方时对加料装置4进行密封作用，减少染料的浪费。加料装置4可以随着刀座21的移动至加料装置4的正下方时自动的对第一刮刀24和第二刮刀25之间进行加料，无需工人定期的对第一刮刀24和第二刮刀25之间进行加料，减少了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
参照图3和图4，加料装置4包括有料筒41和导流锥体42，料筒41设置在平网印花机机架1一端的上方，料筒41呈上端与下端均设有开口的桶状，导流锥体42呈上下开口且从上到下开口逐渐缩小的形状，导流锥体42的上端与料筒41的下端固定连接，料筒41与导流锥体42连通。密封装置5包括有套壳51、密封板52和第一弹簧53，在刀座21水平移动的方向上，套壳51固定连接在料筒41背离刀座21的一侧，套壳51呈中空状，料筒41背离刀座21的一侧上开设有密封槽412，密封槽412将料筒41内部与套壳51内部连通起来，密封板52设置在套壳51的内部且可以在套壳51内部水平滑动水平，密封板52与密封槽412滑动连接且滑动方向水平，第一弹簧53的一端与密封板52靠近套壳51的一端固定连接，第一弹簧53的另一端与套壳51背离料筒41的内壁固定连接，料筒41背离套壳51的一侧开设有启动槽411，启动槽411水平贯穿料筒41的侧壁，启动槽411与密封槽412正对，密封板52与启动槽411也滑动连接且滑动方向水平，当第一弹簧53处于自然状态下时，密封板52水平穿设在启动槽411和密封槽412内将料筒41位于密封板52上端的染料与位于密封板52下端的空腔阻断。
参照图3和图4，刀座21上表面靠近中点的位置设置有支撑板3，支撑板3竖直设置，支撑板3靠近料筒41的一侧水平设置有启动板31，启动板31与启动槽411滑动配合且滑动方向水平，启动板31靠近中间的位置处开设有上下贯穿的过液通槽311。当刀座21水平移动至靠近料筒41的位置时，这时启动板31的一端抵接住密封板52靠近启动板31的一端，并随着刀座21的移动带动着密封板52向着套壳51的位置水平移动，直至第一刮刀24和第二刮刀25分别位于料筒41的两侧时，刀座21停止移动，启动板31上表面的染液会随着过液通槽311在重力的作用下流进至导流锥体42并滴落在第一刮刀24和第二刮刀25之间，刀座21每移动至料筒41的一侧时，加料装置4都会对第一刮刀24和第二刮刀25之间进行染料的添加，使得操作人员无需定期的对第一刮刀24和第二刮刀25之间进行染料的添加，节省了人力。
参照图3和图4，启动板31和密封板52相互靠近的一端均固定设置有强力磁铁8，密封板52靠近套壳51的一端设置下表面固定设置有限位块521。当刀座21从料筒41处向着背离料筒41的位置移动时，第一弹簧53会推动着密封板52抵接在启动板31一端上，但随着第一弹簧53的不断使用，第一弹簧53的弹力下降使得密封板52的移动速度下降，从而可能造成密封板52与启动板31之间在启动板31移动的过程中产生空隙，而使得染料从空隙处掉落，浪费了染料，强力磁铁8的设置使得启动板31在向着密封板52的位置移动时，启动板31会抵接在密封板52的一端上，这时启动板31上的强力磁铁8和密封板52上的强力磁铁8相互吸附，在启动板31向着背离密封板52的方向移动时，启动板31会依靠磁力的吸附带动着密封板52一起移动直至限位块521抵接在料筒41的侧壁上时，密封板52无法继续移动，并在第一弹簧53的弹力作用下两端分别稳定在启动槽411和密封槽412内，启动板31会克服磁力吸附的效果继续向着背离密封板52的方向移动。
参照图4，套壳51背离料筒41的一端靠近下方的位置设置有取料口511，取料口511与套壳51内部空腔连通，取料口511处设置有对取料口511进行密封的橡皮塞512。在平网印花机长期的运行过程中，密封板52不断在密封槽412内滑动，密封板52上表面不断的与染料接触与分离，密封板52上表面可能会将一部分的染料带至套壳51的空腔内，长时间的积累，空腔内会积满染液影响第一弹簧53的弹力效果，取料口511和橡皮塞512的设计，使得空腔内积蓄一部分的染液后，操作人员可以打开橡皮塞512，套壳51空腔内的染液会从取料口511中流出，从而对套壳51空腔内的染液进行了清理。
参照图3和图4，支撑板3靠近料筒41的一侧设置有第一回收装置6，第一回收装置6包括有第一套杆61、第一伸缩杆62、第二弹簧63和第一收集箱64，第一套杆61设置在启动板31的下方，第一套杆61为中空设置且背离支撑板3的一端为开口，第一伸缩杆62插入到第一套杆61内并与第一套杆61滑动连接且滑动方向水平，第二弹簧63的一端与第一套杆61背离第一伸缩杆62的内壁固定连接，第二弹簧63的另一端与第一伸缩杆62靠近第一套杆61的一端固定连接，第一收集箱64设置在第一伸缩杆62背离第一套杆61的一端，第一收集箱64呈上端开口的箱体结构，第一收集箱64位于过液通槽311的正下方，第一收集箱64靠近导流锥体42的一侧设置有抵接板642，抵接板642倾斜设置且倾斜的方向为从上到下向着导流锥体42倾斜，抵接板642与导流锥体42的外侧面抵接配合。在刀座21不端的向着料筒41的方向移动时，抵接板642会抵接在导流锥体42的侧壁上，然后随着刀座21的继续移动，第一收集箱64会压着第一伸缩杆62向着第一套杆61的方向滑动以在保证第一收集箱64不移动的情况下适应刀座21的移动；在刀座21向着背离料筒41的方向移动时，第二弹簧63会从压缩状态不断的变为自然状态，第二弹簧63处于自然状态时，第一收集箱64会又位于过液通槽311的下方，以对过液通槽311上缓慢滴落的染液进行收集。
参照图4和图5，第一伸缩杆62背离第一套杆61的一端开设有竖直延伸的第一滑槽621，第一滑槽621贯穿第一伸缩杆62的上表面，第一滑槽621不贯穿第一伸缩杆62的下表面，第一滑槽621从第一伸缩杆62向着第一套杆61的方向呈开口阶梯状缩小的状态，第一收集箱64靠近第一伸缩杆62的一侧上开设有第一滑块641，第一滑块641和第一滑槽621滑动配合且滑动方向竖直。当第一收集箱64内收集的染料快要满时，操作人员可以将第一收集箱64竖直向上移动即可将第一收集箱64从第一伸缩杆62的一端取出，方便了操作人员对第一收集箱64内的染料进行回收和清洗。
参照图3和图4，导流锥体42的正下方设置有第二回收装置7，第二回收装置7包括有第二套杆71、第二伸缩杆72、第三弹簧73和第二收集箱74，第二套杆71水平固定在平网印花机机架1上，第二套杆71呈中空且靠近料筒41一端呈开口状，第二伸缩杆72插入进第二套杆71内并与第二套杆71滑动连接且滑动方向水平，第三弹簧73的一端与第二套杆71背离第二伸缩杆72的内壁固定连接，第三弹簧73的另一端与第二伸缩杆72靠近第二套杆71的一端固定连接，第二收集箱74设置在第二伸缩杆72背离第二套杆71的一端，第二收集箱74呈上端开口的箱体结构。在刀座21不端的向着料筒41的方向移动时，第二刮刀25会抵接第二收集箱74的侧壁上，然后随着刀座21的继续移动，第二收集箱74会压着第二伸缩杆72向着第二套杆71的方向滑动以在保证第二收集箱74为第二刮刀25进行让位；在刀座21向着背离料筒41的方向移动时，第三弹簧73会从压缩状态不断的变为自然状态，第三弹簧73处于自然状态时，第二收集箱74会又位于导流锥体42的下方，以对导流锥体42上缓慢滴落的染液进行收集。
参照图4和图6，第二伸缩杆72背离第二套杆71的一端开设有竖直延伸的第二滑槽721，第二滑槽721贯穿第二伸缩杆72的上表面，第二滑槽721不贯穿第二伸缩杆72的下表面，第二滑槽721从第二伸缩杆72向着第二套杆71的方向呈开口阶梯状缩小的状态，第二收集箱74靠近第二伸缩杆72的一侧上开设有第二滑块741，第二滑块741和第二滑槽721滑动配合且滑动方向竖直。当第二收集箱74内收集的染料快要满时，操作人员可以将第二收集箱74竖直向上移动即可将第二收集箱74从第二伸缩杆72的一端取出，方便了操作人员对第二收集箱74内的染料进行回收和清洗。
本申请实施例一种具有自动加料功能的平网印花机的实施原理为：刀座21不断的在印花框板9上方做水平往复的运动，当刀座21移动至第一刮刀24和第二刮刀25分别位于料筒41的两侧时，刀座21停止移动，启动板31上表面的染液会随着过液通槽311在重力的作用下流进至导流锥体42并滴落在第一刮刀24和第二刮刀25之间，刀座21每移动至料筒41的一侧时，加料装置4都会对第一刮刀24和第二刮刀25之间进行染料的添加，整个过程无需人工进行染料的添加，减少了工人的劳动强度，提高了工作的效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种全自动双色丝印机及自动丝印方法