一种耐磨木饰面装饰板制备方法
阅读说明：本技术 一种耐磨木饰面装饰板制备方法 (Preparation method of wear-resistant wood veneer decorative plate ) 是由 崔荣争 于 2021-08-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种耐磨木饰面装饰板制备方法,包括以下步骤：步骤一,内层软化,将内层材料牛皮纸浸泡在去离子水中3h,然后放到酚醛树脂中,取出后干燥；步骤二,雕刻液填充,将软化后的内层牛皮纸放在耐磨木饰面装饰板制备装置上,向牛皮纸表面填充含有雕刻液的壳体；步骤三,装饰板成型,将步骤二中的牛皮纸放入酚醛树脂内浸泡12-15h,取出后经过干燥得到装饰板粗胚；步骤四,纹路雕刻,本发明涉及材料化学技术领域。该耐磨木饰面装饰板制备方法,达到了在装饰板的内部雕刻纹路的目的,提高了对内部雕刻纹路的控制力度,能够准确的控制雕刻的纹路,具备警报功能,能够在雕刻液被破坏时及时发出警报。(The invention discloses a preparation method of a wear-resistant wood veneer decorative plate, which comprises the following steps: step one, softening an inner layer, soaking kraft paper serving as an inner layer material in deionized water for 3 hours, then putting the kraft paper into phenolic resin, taking out the kraft paper and drying the kraft paper; step two, filling engraving liquid, namely putting the softened kraft paper of the inner layer on a preparation device of the wear-resistant wood veneer decorative plate, and filling a shell containing the engraving liquid on the surface of the kraft paper; step three, forming a decorative plate, namely soaking the kraft paper in the step two in phenolic resin for 12-15 hours, taking out and drying to obtain a decorative plate rough blank; the invention relates to the technical field of material chemistry, and in particular relates to a method for carving grains. This wear-resisting wood veneer decorative board preparation method has reached the purpose at the inside sculpture line of decorative board, has improved the control dynamics to inside sculpture line, and the sculpture line of control that can be accurate possesses the alarm function, can in time send out the police dispatch newspaper when sculpture liquid is destroyed.)
技术领域
本发明涉及材料化学技术领域，具体为一种耐磨木饰面装饰板制备方法。
背景技术
合成树脂装饰板是人们利用化学加工的方法，把纸或纤维织物作为填充材料，采用人工合成的低聚合物经过加工后，即制成了装饰板，合成树脂装饰板又称热固性树脂装饰层压板(国内简称塑面板)，属于装饰板中的一个类型，习惯上又称为塑料贴面板，也有叫做纸质装饰层压板、装饰层积塑料板、高压三聚氢胺装饰板、木纹纸装饰板等的。
但是现有的装饰板无法在内部雕刻处纹路，对内部雕刻纹路的控制力度较差，无法准确的控制雕刻的纹路，不具备警报功能，无法在雕刻液被破坏时及时发出警报。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐磨木饰面装饰板制备方法，解决了现有的装饰板无法在内部雕刻处纹路的问题，提高了对内部雕刻纹路的控制力度，能够准确的控制雕刻的纹路，具备警报功能，能够在雕刻液被破坏时及时发出警报。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种耐磨木饰面装饰板制备方法，包括以下步骤：
步骤一，内层软化，将内层材料牛皮纸浸泡在去离子水中3h，然后放到酚醛树脂中，取出后干燥；
步骤二，雕刻液填充，将软化后的内层牛皮纸放在耐磨木饰面装饰板制备装置上，向牛皮纸表面填充含有雕刻液的壳体；
步骤三，装饰板成型，将步骤二中的牛皮纸放入酚醛树脂内浸泡12-15h，取出后经过干燥得到装饰板粗胚；
步骤四，纹路雕刻，步骤三中的装饰板粗胚缓慢热压，填充雕刻液的壳体被挤压破碎后内部的雕刻液将牛皮纸腐蚀出纹路。
一种耐磨木饰面装饰板制备装置，包括操作台，所述操作台的顶部安装有支撑架，所述操作台的顶部开设有浸泡池，所述操作台的顶部位于支撑架的下方设置有牛皮纸，所述支撑架上设置有：
升降装置，该升降装置具有液压油缸，所述液压油缸的底部一端设置有按压板，所述按压板的底部滑动连接有接触板，所述支撑架的外部位于接触板的下方套设有热压板，所述热压板延伸至接触板的下方；
填充装置，该填充装置具有外筒，所述外筒贯穿热压板并且延伸至热压板的外部，所述外筒的内部内部通过缓冲弹簧安装有内杆，所述内杆延伸至外筒外部的一端转动连接有夹持板，热压板挤压牛皮纸后易碎壳被挤压破碎，雕刻液在酚醛树脂的内部与腐蚀牛皮纸产生纹路，能够在装饰板的内部对牛皮纸进行雕刻产生特定的纹路，避免雕刻纹路在浸泡酚醛树脂外层对纹路造成破坏，提高了装饰板饰面的多样性；
警报装置，该警报装置具有倾斜板，所述倾斜板的内部开设有警报槽，所述警报槽的内部安装有电源和对接头，所述电源和对接头之间通过导线电性连接，所述倾斜板的顶部安装有警报灯，所述警报灯与导线之间电性连接，易碎壳被挤压碎裂后夹持板带有警报装置的一端向下垂落，相邻的倾斜板转动接触后对接头接触，将电源、导线和对接头连接通电，警报灯发出警报，能够在填充易碎壳过程中当易碎壳破碎时发出警报，方便及时清理破碎物继续进行加工，降低了装置的次品率。
优选的，所述夹持板的内侧安装有易碎壳，所述易碎壳的内部填充有雕刻液。
优选的，所述外筒的顶部对称设置有限位板，所述限位板的底部固定连接有限位弹簧。
优选的，所述倾斜板的一侧开设有U型槽，所述U型槽的内部安装有磁铁块。
优选的，所述夹持板靠近易碎壳的一侧开设有防护槽，所述防护槽的内部填充有泡沫块。
优选的，所述防护槽的内壁一侧均匀安装有雕刻刀，所述泡沫块的一侧开设有与雕刻刀相适配的雕刻槽。
(三)有益效果
本发明提供了一种耐磨木饰面装饰板制备方法。具备以下有益效果：
(一)、该耐磨木饰面装饰板制备方法，通过热压板挤压牛皮纸后易碎壳被挤压破碎，雕刻液在酚醛树脂的内部与腐蚀牛皮纸产生纹路，能够在装饰板的内部对牛皮纸进行雕刻产生特定的纹路，避免雕刻纹路在浸泡酚醛树脂外层对纹路造成破坏，提高了装饰板饰面的多样性。
(二)、该耐磨木饰面装饰板制备方法，通过接触板向下按压填充装置将易碎壳镶嵌入牛皮纸表面，易碎壳与软化后的牛皮纸挤压的过程中内杆向上挤压缓冲弹簧进行缓冲，使易碎壳镶嵌进入牛皮纸的过程更加平缓，降低了镶嵌过程中易碎壳的破碎率。
(三)、该耐磨木饰面装饰板制备方法，通过易碎壳被挤压碎裂后夹持板带有警报装置的一端向下垂落，相邻的倾斜板转动接触后对接头接触，将电源、导线和对接头连接通电，警报灯发出警报，能够在填充易碎壳过程中当易碎壳破碎时发出警报，方便及时清理破碎物继续进行加工，降低了装置的次品率。
(四)、该耐磨木饰面装饰板制备方法，通过磁铁块相互之间的吸力增加夹持板对易碎壳的夹持力度，提高了装置的稳定性。
(五)、该耐磨木饰面装饰板制备方法，通过磁铁块之间的吸力在易碎块破碎后加快倾斜板靠近接触，提高易碎壳在镶嵌的过程中破碎时发出警报的速度，提高了警报装置的灵敏度。
(六)、该耐磨木饰面装饰板制备方法，通过内杆推动夹持板挤压易碎壳，泡沫块被挤压凹陷后雕刻刀与易碎壳接触，将易碎壳表面按压处纹路，方便引导雕刻液被挤压后的流动方向以及腐蚀出的纹路，提高了对装饰板内部雕刻的控制强度。
附图说明
图1为本发明的流程示意图；
图2为本发明装饰板制备装置的侧面结构示意图；
图3为本发明装饰板制备装置的正面结构示意图；
图4为本发明填充装置的内部剖视图；
图5为本发明警报装置的内部剖视图；
图6为本发明夹持板和易碎壳的内部剖视图。
图中：1-操作台、2-支撑架、3-浸泡池、4-升降装置、41-液压油缸、42-按压板、43-接触板、44-热压板、5-填充装置、51-外筒、52-缓冲弹簧、53-内杆、54-夹持板、6-警报装置、61-倾斜板、62-警报槽、63-电源、64-对接头、65-导线、66-警报灯、7-易碎壳、8-雕刻液、9-限位板、10-限位弹簧、11-U型槽、12-磁铁块、13-防护槽、14-泡沫块、15-雕刻刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种耐磨木饰面装饰板制备方法，包括以下步骤：
步骤一，内层软化，将内层材料牛皮纸浸泡在去离子水中3h，然后放到酚醛树脂中，取出后干燥；
步骤二，雕刻液填充，将软化后的内层牛皮纸放在耐磨木饰面装饰板制备装置上，向牛皮纸表面填充含有雕刻液的壳体；
步骤三，装饰板成型，将步骤二中的牛皮纸放入酚醛树脂内浸泡12-15h，取出后经过干燥得到装饰板粗胚；
步骤四，纹路雕刻，步骤三中的装饰板粗胚缓慢热压，填充雕刻液的壳体被挤压破碎后内部的雕刻液将牛皮纸腐蚀出纹路。
实施例二
请参阅图2-6，本发明提供一种技术方案：一种耐磨木饰面装饰板制备装置，包括操作台1，述操作台1的顶部安装有支撑架2，操作台1的顶部开设有浸泡池3，操作台1的顶部位于支撑架2的下方设置有牛皮纸，支撑架2上设置有：
升降装置4，该升降装置4具有液压油缸41，液压油缸41的底部一端设置有按压板42，按压板42的底部滑动连接有接触板43，支撑架2的外部位于接触板43的下方套设有热压板44，热压板44延伸至接触板43的下方；
填充装置5，该填充装置5具有外筒51，外筒51贯穿热压板44并且延伸至热压板44的外部，外筒51的内部内部通过缓冲弹簧52安装有内杆53，内杆53延伸至外筒51外部的一端转动连接有夹持板54。
夹持板54的内侧安装有易碎壳7，易碎壳7的内部填充有雕刻液8，易碎壳7为蜡壳，雕刻液8的材质为强盐酸。
外筒51的顶部对称设置有限位板9，限位板9的底部固定连接有限位弹簧10。
使用时，将浸泡酚醛树脂软化后的牛皮纸干燥后放在夹持板54的正下方，填充雕刻液8的易碎壳7放在夹持板54之间，缓冲弹簧52推动内杆53和夹持板54向易碎壳7方向夹紧固定，启动液压油缸41工作，液压油缸41推动填充装置5和易碎壳7下降，直至将易碎壳7按压嵌入软化后的牛皮纸表面，再将牛皮纸浸泡在酚醛树脂内，干燥后移动接触板43至外筒51的外部，液压油缸41带动接触板43向下按压热压板44，填充装置5与操作台1抵紧后逐渐被按压到热压板44的上方，夹持板54被挤压变形弯曲，热压板44挤压牛皮纸后易碎壳7被挤压破碎，雕刻液8在酚醛树脂的内部与腐蚀牛皮纸产生纹路，能够在装饰板的内部对牛皮纸进行雕刻产生特定的纹路，避免雕刻纹路在浸泡酚醛树脂外层对纹路造成破坏，提高了装饰板饰面的多样性。
实施例三
请参阅图2-6，本发明提供一种技术方案：在实施例二的基础上，支撑架2上设置有警报装置6，该警报装置6具有倾斜板61，倾斜板61的内部开设有警报槽62，警报槽62的内部安装有电源63和对接头64，电源63和对接头64之间通过导线65电性连接，倾斜板61的顶部安装有警报灯66，警报灯66与导线65之间电性连接。
倾斜板61的一侧开设有U型槽11，U型槽11的内部安装有磁铁块12。
夹持板54靠近易碎壳7的一侧开设有防护槽13，防护槽13的内部填充有泡沫块14。
防护槽13的内壁一侧均匀安装有雕刻刀15，泡沫块14的一侧开设有与雕刻刀15相适配的雕刻槽。
使用时，缓冲弹簧52向下推动内杆53和夹持板54夹紧易碎壳7，液压油缸41向下推动填充装置5将易碎壳7嵌入牛皮纸表面，当易碎壳7被挤压碎裂时，夹持板54之间没有易碎壳时，由于自身的重力作用带有警报装置6的一端向下垂落，相邻的倾斜板转动接触后对接头64接触，将电源63、导线65和对接头64连接通电，警报灯66发出警报，能够在填充易碎壳过程中当易碎壳破碎时发出警报，方便及时清理破碎物继续进行加工，降低了装置的次品率。
内杆53推动夹持板54挤压易碎壳7，泡沫块14被挤压凹陷后雕刻刀15与易碎壳7接触，将易碎壳7表面按压处纹路，方便引导雕刻液被挤压后的流动方向以及腐蚀出的纹路，提高了对装饰板内部雕刻的控制强度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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