一种高柔韧性、高冲击性的改性塑料的制备方法
阅读说明：本技术 一种高柔韧性、高冲击性的改性塑料的制备方法 (Preparation method of modified plastic with high flexibility and high impact property ) 是由 康潮生 于 2021-08-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高柔韧性、高冲击性的改性塑料的制备方法,按照重量份数计,包括：聚丙烯50～80份、苯乙烯/己烯-丁烯/苯乙烯嵌段共聚物10～15份、二盐基邻苯二甲酸铅8～12份、铜离子纤维15～20份、碱木质素16～22份、共混树脂24～30份、聚芳讽3～6份、硅藻土12～18份、氢氧化镁8～16份、酸三丁酯6～12份、热稳定剂8～15份、核壳结构聚硅氧烷-丙烯酸酯聚合物乳液2～4份。(The invention discloses a preparation method of a modified plastic with high flexibility and high impact property, which comprises the following steps of: 50-80 parts of polypropylene, 10-15 parts of styrene/hexene-butene/styrene block copolymer, 8-12 parts of dibasic lead phthalate, 15-20 parts of copper ion fiber, 16-22 parts of alkali lignin, 24-30 parts of blending resin, mock 3-6 parts of polyaromatic, 12-18 parts of diatomite, 8-16 parts of magnesium hydroxide, 6-12 parts of tributyl phosphate, 8-15 parts of heat stabilizer and 2-4 parts of core-shell structure polysiloxane-acrylate polymer emulsion.)
技术领域
本发明属于改性塑料技术领域，具体涉及一种高柔韧性、高冲击性的改性塑料的制备方法。
背景技术
改性塑料通常是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性制作成的塑料制品，改性塑料得益于全球家电、电脑、电动工具和玩具等产能，以及其他生产要素方面的成本优势，我国已成为这些领域的制造业大国，并籍此推动了国内改性塑料行业的发展，通过改性的塑料制作的部件具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列的优点，但是，现有的改性塑料在使用过程中还存在一定的缺陷，如：现有的改性塑料抗冲击力较差、易变形、易刮花以及抗光紫外能力较差等。
聚丙烯的耐腐蚀性、刚性和透明度较好，目前广泛用于制作包装容器。但是，聚丙烯抗冲击性较差，低温时变脆，易老化，而且，许多生产厂家为了减少原材料投入、降低生产成本，所以尽可能地使制成的包装容器重量更轻、容器壁厚度更薄，因此，现有以聚丙烯为原材料制成的包装容器手感非常软，强度不够高，拿在手上时易变形、碎裂，难以盛装液态或半液态包装物，特别是盛装温度较高的液态或半液态物料时，温度较高的液态或半液态物料容易溢出而对人体造成伤害。
发明内容
本发明的目的是提供一种高柔韧性、高冲击性的改性塑料的制备方法，按照重量份数计，包括：聚丙烯50～80份、苯乙烯/己烯-丁烯/苯乙烯嵌段共聚物10～15份、二盐基邻苯二甲酸铅8～12份、铜离子纤维15～20份、碱木质素16～22份、共混树脂24～30份、聚芳讽3～6份、硅藻土12～18份、氢氧化镁8～16份、酸三丁酯6～12份、热稳定剂8～15份、核壳结构聚硅氧烷-丙烯酸酯聚合物乳液2～4份。
进一步地，所述共混树脂是重量比为(10～15):(10～20):(12～15)的聚乙烯醇缩丁醛、聚对苯二甲酸乙二醇酯和乙烯基树脂。
进一步地，所述热稳定剂为异辛酸锑或为二月桂酸二丁基锡。
其制备方法包括以下步骤：
S1：按照上述配比比例对原料进行称量。
S2：将称量好的上述原料加入到聚丙烯、苯乙烯/己烯-丁烯/苯乙烯嵌段共聚物、二盐基邻苯二甲酸铅、铜离子纤维、碱木质素、共混树脂、聚芳讽、硅藻土、酸三丁酯加入到密炼机中进行混炼10～15min倒出物料，冷却备用。
S3：将上述步骤S2中得到的物料和热稳定剂、核壳结构聚硅氧烷-丙烯酸酯聚合物乳液、氢氧化镁加入到双螺杆挤出机中，挤压切粒，其中主机转速为300～400rpm，切粒机频率为20～30Hz。
进一步地，所述步骤S2中密炼机混炼的温度为120～125℃。
进一步地，所述步骤S3中从喂料到机头各区间130～135℃、150～160℃、170～180℃、200～210℃、220～230℃、205～210℃。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中，采用聚丙烯、苯乙烯/己烯-丁烯/苯乙烯嵌段共聚物、二盐基邻苯二甲酸铅、铜离子纤维、碱木质素、共混树脂、聚芳讽、硅藻土、酸三丁酯、热稳定剂、核壳结构聚硅氧烷-丙烯酸酯聚合物乳液、氢氧化镁作为原料制备出的改性塑料，经过性能测试之后具有高柔韧性和高冲击性。
具体实施方式
下面对本发明实施例作具体详细的说明，本实施例在本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
实施例1
一种高柔韧性、高冲击性的改性塑料的制备方法，按照重量份数计，包括：聚丙烯50份、苯乙烯/己烯-丁烯/苯乙烯嵌段共聚物10份、二盐基邻苯二甲酸铅8份、铜离子纤维15份、碱木质素16份、共混树脂24份、聚芳讽3份、硅藻土12份、氢氧化镁8份、酸三丁酯6份、热稳定剂8份、核壳结构聚硅氧烷-丙烯酸酯聚合物乳液2份。
其中，所述共混树脂是重量比为10:10:12的聚乙烯醇缩丁醛、聚对苯二甲酸乙二醇酯和乙烯基树脂；所述热稳定剂为异辛酸锑。
具体包括以下步骤：
S1：按照上述配比比例对原料进行称量。
S2：将称量好的上述原料加入到聚丙烯、苯乙烯/己烯-丁烯/苯乙烯嵌段共聚物、二盐基邻苯二甲酸铅、铜离子纤维、碱木质素、共混树脂、聚芳讽、硅藻土、酸三丁酯加入到密炼机中进行混炼10min倒出物料，混炼的温度为120℃，冷却备用。
S3：将上述步骤S2中得到的物料和热稳定剂、核壳结构聚硅氧烷-丙烯酸酯聚合物乳液、氢氧化镁加入到双螺杆挤出机中，挤压切粒，其中主机转速为300rpm，切粒机频率为20Hz；其中从喂料到机头各区间130℃、150～160℃、170℃、200℃、220℃、205℃。
实施例2
一种高柔韧性、高冲击性的改性塑料的制备方法，按照重量份数计，包括：聚丙烯80份、苯乙烯/己烯-丁烯/苯乙烯嵌段共聚物15份、二盐基邻苯二甲酸铅12份、铜离子纤维20份、碱木质素22份、共混树脂30份、聚芳讽6份、硅藻土18份、氢氧化镁16份、酸三丁酯12份、热稳定剂15份、核壳结构聚硅氧烷-丙烯酸酯聚合物乳液4份。
其中，所述共混树脂是重量比为15:20:15的聚乙烯醇缩丁醛、聚对苯二甲酸乙二醇酯和乙烯基树脂；所述热稳定剂为二月桂酸二丁基锡。
具体包括以下步骤：
S1：按照上述配比比例对原料进行称量。
S2：将称量好的上述原料加入到聚丙烯、苯乙烯/己烯-丁烯/苯乙烯嵌段共聚物、二盐基邻苯二甲酸铅、铜离子纤维、碱木质素、共混树脂、聚芳讽、硅藻土、酸三丁酯加入到密炼机中进行混炼15min倒出物料，混炼的温度为125℃，冷却备用。
S3：将上述步骤S2中得到的物料和热稳定剂、核壳结构聚硅氧烷-丙烯酸酯聚合物乳液、氢氧化镁加入到双螺杆挤出机中，挤压切粒，其中主机转速为400rpm，切粒机频率为30Hz；其中从喂料到机头各区间135℃、160℃、180℃、210℃、230℃、210℃。
实施例3
一种高柔韧性、高冲击性的改性塑料的制备方法，按照重量份数计，包括：聚丙烯60份、苯乙烯/己烯-丁烯/苯乙烯嵌段共聚物12份、二盐基邻苯二甲酸铅10份、铜离子纤维17份、碱木质素18份、共混树脂26份、聚芳讽4份、硅藻土14份、氢氧化镁12份、酸三丁酯9份、热稳定剂10份、核壳结构聚硅氧烷-丙烯酸酯聚合物乳液2.5份。
其中，所述共混树脂是重量比为12:15:14的聚乙烯醇缩丁醛、聚对苯二甲酸乙二醇酯和乙烯基树脂；所述热稳定剂为异辛酸锑。
具体包括以下步骤：
S1：按照上述配比比例对原料进行称量。
S2：将称量好的上述原料加入到聚丙烯、苯乙烯/己烯-丁烯/苯乙烯嵌段共聚物、二盐基邻苯二甲酸铅、铜离子纤维、碱木质素、共混树脂、聚芳讽、硅藻土、酸三丁酯加入到密炼机中进行混炼12min倒出物料，混炼的温度为122℃，冷却备用。
S3：将上述步骤S2中得到的物料和热稳定剂、核壳结构聚硅氧烷-丙烯酸酯聚合物乳液、氢氧化镁加入到双螺杆挤出机中，挤压切粒，其中主机转速为350rpm，切粒机频率为24Hz；其中从喂料到机头各区间132℃、155℃、175℃、204℃、226℃、206℃。
实施例4
一种高柔韧性、高冲击性的改性塑料的制备方法，按照重量份数计，包括：聚丙烯70份、苯乙烯/己烯-丁烯/苯乙烯嵌段共聚物14份、二盐基邻苯二甲酸铅11份、铜离子纤维18份、碱木质素21份、共混树脂28份、聚芳讽5份、硅藻土16份、氢氧化镁15份、酸三丁酯11份、热稳定剂14份、核壳结构聚硅氧烷-丙烯酸酯聚合物乳液3份。
其中，所述共混树脂是重量比为14:18:14的聚乙烯醇缩丁醛、聚对苯二甲酸乙二醇酯和乙烯基树脂；所述热稳定剂为二月桂酸二丁基锡。
具体包括以下步骤：
S1：按照上述配比比例对原料进行称量。
S2：将称量好的上述原料加入到聚丙烯、苯乙烯/己烯-丁烯/苯乙烯嵌段共聚物、二盐基邻苯二甲酸铅、铜离子纤维、碱木质素、共混树脂、聚芳讽、硅藻土、酸三丁酯加入到密炼机中进行混炼14min倒出物料，混炼的温度为124℃，冷却备用。
S3：将上述步骤S2中得到的物料和热稳定剂、核壳结构聚硅氧烷-丙烯酸酯聚合物乳液、氢氧化镁加入到双螺杆挤出机中，挤压切粒，其中主机转速为300～400rpm，切粒机频率为20～30Hz；其中从喂料到机头各区间134℃、159℃、178℃、207℃、228℃、208℃。
性能测试：对实施例1～4制备的塑料样品按照标准GB/T 1040-2006测试其拉伸强度和断裂伸长率；按照标准GB/T 1040-2008测试其冲击强度；按照标准GB/T 9341-2000测试其弯曲强度，测试结果如表1所示，
表1.测试结果：
从表1中可以看出，本发明实施例1～4制备的改性塑料具有优异的力学性能。