具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述,给出了本发明的若干实施例,但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：

实施例一

请参照图1-3、5和6，一种筒状针织品的编织设备，包括编织设备主体1，编织设备主体1的下侧外壁安装有底部支撑座2，底部支撑座2外壁的上侧左右对称安装有支撑架3，底部支撑座2通过支撑架3安装有顶部支撑盘4，顶部支撑盘4的上侧安装有驱动组件5，底部支撑座2与顶部支撑盘4之间安装有防护罩6。

底部支撑座2的下侧内壁安装有连接板7，底部支撑座2的上侧外壁开设有下侧导向槽8，底部支撑座2的连接板7通过螺栓与编织设备主体1进行连接，底部支撑座2与支撑架3之间通过螺栓进行连接，顶部支撑盘4的基面安装有环形透光板9，顶部支撑盘4的外壁中间处开设有上侧导向槽10，上侧导向槽10的尺寸与下侧导向槽8相同，顶部支撑盘4的基面中间处开设有安装孔，顶部支撑盘4与支撑架3之间通过螺栓进行连接，驱动组件5包括安装架11、驱动电机12、驱动齿轮13、从动齿轮14和连接驱动杆15，安装架11基面的左上侧安装有驱动电机12，安装架11的底部并且与驱动电机12对应的位置安装有驱动齿轮13，安装架11的底部并且位于驱动齿轮13的右侧安装有从动齿轮14，从动齿轮14的下侧安装有连接驱动杆15，驱动电机12的驱动端通过联轴器与驱动齿轮13进行连接，驱动齿轮13与从动齿轮14相互啮合，从动齿轮14连接轴的外壁套设有轴承，并且从动齿轮14通过连接轴与顶部支撑盘4的安装孔进行连接，连接驱动杆15的端部与防护罩6进行连接，上侧导向槽10的结构及尺寸均与驱动滑轮18相适配，通过设置的顶部支撑盘4、底部支撑座2与驱动组件5配合使用，一方面使得整体结构的稳定性更强，另一方面使得防护罩6可通过电动的方式进行开合，进而使得防护罩6在使用的过程中不需要人为手动的进行操作，从而在一定程度上降低了工作人员的劳动强度，提高了本装置使用的便利性。

实施例二

请参照图1、2、7和8，一种筒状针织品的编织设备，包括编织设备主体1，编织设备主体1的下侧外壁安装有底部支撑座2，底部支撑座2外壁的上侧左右对称安装有支撑架3，底部支撑座2通过支撑架3安装有顶部支撑盘4，顶部支撑盘4的上侧安装有驱动组件5，底部支撑座2与顶部支撑盘4之间安装有防护罩6。

底部支撑座2的下侧内壁安装有连接板7，底部支撑座2的上侧外壁开设有下侧导向槽8，底部支撑座2的连接板7通过螺栓与编织设备主体1进行连接，底部支撑座2与支撑架3之间通过螺栓进行连接，顶部支撑盘4的基面安装有环形透光板9，顶部支撑盘4的外壁中间处开设有上侧导向槽10，上侧导向槽10的尺寸与下侧导向槽8相同，顶部支撑盘4的基面中间处开设有安装孔，顶部支撑盘4与支撑架3之间通过螺栓进行连接，驱动组件5包括安装架11、驱动电机12、驱动齿轮13、从动齿轮14和连接驱动杆15，安装架11基面的左上侧安装有驱动电机12，安装架11的底部并且与驱动电机12对应的位置安装有驱动齿轮13，安装架11的底部并且位于驱动齿轮13的右侧安装有从动齿轮14，从动齿轮14的下侧安装有连接驱动杆15，驱动电机12的驱动端通过联轴器与驱动齿轮13进行连接，驱动齿轮13与从动齿轮14相互啮合，从动齿轮14连接轴的外壁套设有轴承，并且从动齿轮14通过连接轴与顶部支撑盘4的安装孔进行连接，连接驱动杆15的端部与防护罩6进行连接，上侧导向槽10的结构及尺寸均与驱动滑轮18相适配，通过设置的顶部支撑盘4、底部支撑座2与驱动组件5配合使用，一方面使得整体结构的稳定性更强，另一方面使得防护罩6可通过电动的方式进行开合，进而使得防护罩6在使用的过程中不需要人为手动的进行操作，从而在一定程度上降低了工作人员的劳动强度，提高了本装置使用的便利性。

防护罩6包括外部包覆层16和支撑骨架17，外部包覆层16的内部安装有呈圆周分布的支撑骨架17，支撑骨架17的上下两端均安装有驱动滑轮18，外部包覆层16选用涂覆有防火涂层的帆布制作而成，支撑骨架17通过驱动滑轮18与上侧导向槽10和下侧导向槽8进行连接，驱动滑轮18的滑轮座上下对称安装有限位柱，通过设置的防护罩6为风琴式结构，进而使得其打开状态下编织设备主体1能够更大程度的暴露出来，从而方便工人对编织设备主体1进行操作或检修，与此同时防护罩6上安装的驱动滑轮18使得其在开合过程中不易出现卡住的情况，进而使得其开合操作更加顺畅，另外，防护罩6采用涂布有防火涂层的帆布制作而成一方面其耐磨性强，使用寿命长，另一方面还能够起到一定的防火阻燃的作用，整体来说防护罩6结构的设置可对编织设备主体1起到一定的防护作用，既能够防止设备落灰还能够避免编织过程中产生的飞屑向外飞出。

本发明工作流程：使用时，将本装置通过导线与外用电源电性连接，当需要适用防护罩6时，启动驱动电机12，驱动电机12通过其驱动端带动驱动齿轮13进行转动，驱动齿轮13带动与其相互啮合的从动齿轮14进行转动，从而带动连接驱动杆15进行转动，进而带动防护罩6开口处的支撑骨架17沿着下侧导向槽8和上侧导向槽10进行转动，从而将防护罩6展开，进而使得防护罩6将编织设备主体1罩住，当需要查看设备工作的状态时，启动驱动电机12，驱动电机12反转，从而带动防护罩6打开，顶部支撑盘4、底部支撑座2与驱动组件5配合使用，一方面使得整体结构的稳定性更强，另一方面使得防护罩6可通过电动的方式进行开合，进而使得防护罩6在使用的过程中不需要人为手动的进行操作，从而在一定程度上降低了工作人员的劳动强度，提高了本装置使用的便利性，防护罩6为风琴式结构，进而使得其打开状态下编织设备主体1能够更大程度的暴露出来，从而方便工人对编织设备主体1进行操作或检修，与此同时防护罩6上安装的驱动滑轮18使得其在开合过程中不易出现卡住的情况，进而使得其开合操作更加顺畅，另外，防护罩6采用涂布有防火涂层的帆布制作而成一方面其耐磨性强，使用寿命长，另一方面还能够起到一定的防火阻燃的作用，整体来说防护罩6结构的设置可对编织设备主体1起到一定的防护作用，既能够防止设备落灰还能够避免编织过程中产生的飞屑向外飞出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。