具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

实施例1

如图1至图6所示，为本发明的一种实施方案，一种超长混凝土浇筑防雨装置，包括底板件，底板件上安装有支撑杆1，支撑杆1的底端适于与底板件卡接，支撑杆1上安装有固定架，固定架与支撑杆1可拆卸连接，固定架内安装有驱动电机2和滚轴3，滚轴3上安装有防雨布4，驱动电机2适于驱动滚轴3转动带动防雨布4运转。

底板件包括横向板5，横向板5为“T”形板，横向板5的顶部设置有支撑孔6，支撑孔6的内径与支撑杆1的底部相适配，支撑杆1上设置有凹型口，凹型口与固定架相连接，凹型口上设置有两组连接板7，两组连接板7上开设有连接孔并适于安装螺栓锁紧，横向板5用于支撑支撑杆1。

具体的，固定架上设置有固定板8，驱动电机2安装在固定板8一侧固定安装，驱动电机2的输出轴与滚轴3可拆卸连接，驱动电机2适于驱动滚轴3转动；

固定架设置有两组，防雨布4的一端与一组固定架固定连接，防雨布4的另一端延伸并与另一种固定架可拆卸连接；

支撑杆1设置有四组且呈矩形分布，横向板5设置有两组，横向板5上的支撑杆1对称且相同。

为了增强实际的雨棚效果，横向板5上设置有中心孔9，中心孔9上插接有中心板10，中心板10上设置有竖向槽11；

两组横向板5之间安装有纵向板12，两组横向板5的相对设置有纵向孔13，纵向板12的两端分别与两组横向板5可拆卸连接，纵向板12的上端安装有顶杆14，顶杆14相对设置有两组，两组顶杆14之间安装有伸缩杆15，伸缩杆15呈中间大两端小，伸缩杆15的两端与顶杆14固定连接。

进一步的，伸缩杆15的中间下端安装有固定件，固定件的两端安装有泄水件16，泄水件16的上端与固定件转动连接，竖向槽11内安装有移动块17，移动块17与泄水件16的下端可拆卸连接。

如图5所示，固定件包括承载板18和弧形板19，承载板18的一端与伸缩杆15的中间固定连接，承载板18的两侧与承载板18固定连接，承载板18上安装有散热风扇20，散热风扇20输出面向下，弧形板19相对承载板18的一端与其固定，弧形板19的另一端与泄水件16转动连接，弧形板19背对承载板18的一端设置有位置板，位置板上设置有连接耳，便于与泄水件16转动连接。

如图6所示，泄水件16包括六组倒钩21，六组倒钩21依次连接，倒钩21的一端为固定端，倒钩21的另一端为伸缩端并与另一组倒钩21相连接，位于顶端的倒钩21与弧形板19转动连接，位于底端的倒钩21与移动块17可拆卸连接，移动块17设置有连接孔，用于连接倒钩21，移动块17的外侧呈斜角，便于泄水；

中心板10与移动块17上均设置有定位孔22，定位孔22适于安装螺栓锁紧移动块17于竖向槽11内。

一种超长混凝土浇筑防雨装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、沿建筑浇筑的两侧安装横向板5，横向板5的底端与浇筑两侧固定连接；

步骤二、根据应力需要在支撑孔6内打入多组支撑杆1，多组支撑杆1平均分布于两组横向板5内；

步骤三、在横向板5内的纵向孔13内打入纵向杆，要求纵向杆高于建筑浇筑浇筑额定高度高20～40cm；

步骤四、在纵向杆内打入顶杆14，顶杆14设置两组且在步骤一前连接有伸缩杆15，伸缩杆15的中间为固定端，两端为伸缩端；

步骤五、在支撑杆1上安装固定杆的两端，防雨布4的一端绕过伸缩杆15并与另一端固定杆的滚轴3相连接，完成后驱动电机2运转，完成防雨布4的覆盖；

步骤六、伸缩杆15的中间端安装有承载件，承载件的上端与伸缩杆15固定连接，承载件为T形，两侧安装有弧形板19，弧形板19内安装有散热电机且向下设置；

步骤七、安装泄水件16的上端与弧形板19转动连接，泄水件16的下端与移动块17可拆卸连接。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。