具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

本发明提供一种盾构机始发延长钢环施工方法，包括如下步骤：

S01、在洞门钢环上加装洞门帘布；

S02、在洞门帘布上加装与洞门钢环等内径且周向分布若干个预留注浆口的延长钢环；

S03、在延长钢环上安装帘布板和折页压板，相邻的两道帘布板构成密封环；

S04、盾构机始发时，通过各注浆口向延长钢环内灌注密封材料。

在步骤S01中，延长钢环安装前，预先在洞门钢环上加装洞门帘布，洞门帘布内径尺寸与洞门钢环口径相同；

步骤S02中，在洞门帘布上安装延长钢环，延长钢环的内径尺寸应保证与洞门钢环内径相等，并且预先在延长钢环上预留若干个注浆口，注浆口优选沿延长钢环的周向均匀分布，但并不限于此。

在步骤S03中，在延长钢环上安装帘布板和折页压板，相拼装的相邻的两道帘布板即构成密封环。具体地，首先，利用丝锥疏通洞门钢环上预留螺栓孔，穿入双头螺柱，双头螺柱依次对应洞门帘布上的预留螺栓孔和对应于折页压板上的预留螺栓孔穿入，最后利用双头螺栓紧固。

在步骤S04中，盾构机始发时，通过各注浆口向延长钢环内灌注密封材料，以此来平衡掌子面土压力，使盾构机安全始发，安全通过风险源。

本发明所提供的盾构机始发延长钢环施工方法，通过在洞门钢环上加装延长钢环，在延长钢环上安装洞门帘布和折页压板，两道洞门帘布构成密封环，向密封环内灌注密封材料，依靠密封环内压力平衡土体压力，从而达到安全顺利始发目的，可以避免洞口发生涌水、涌砂及地面沉降超限情况，保证开挖面的土体稳定，确保施工安全。

在安装折页压板步骤之后，还包括调整折页压板角度，使折页压板安装成型后成整圆，折页压板的圆心保证与隧道中心线重合。由此可以保证安装时的位置精度，防止折页压板偏心干扰盾构机运行及发生危险事故。

上述帘布板优选但不限于橡胶帘布板，例如，还可以由复合型软质材料制成。

步骤S02中的延长钢环由若干块延长单元拼装构成。进场后，在地面先进行试拼装，主要检查延长钢环的尺寸，包括内径、预留螺栓孔直径、外径、拼缝间隙(需要保证拼缝小于3mm，防止拼缝处漏浆)。相邻的两个延长单元之间采用法兰螺栓连接。

安装时，先安装底块延长钢环，由于底块延长钢环与底板混凝土的间距较小，工作面狭小导致施工困难。在设计延长钢环时，通过调整法兰面高度的方法给施工留出了空间，方便安装底块延长钢环。

底块延长钢环安装完成后，于其两侧交替安装相邻块直至最后一块安装完毕，在安装完成的延长钢环上安装帘布板和折页压板，两道洞门帘布之间形成密封环。

在安装延长单元时，先安装底块延长单元，再以圆心为中心，由底块延长单元的两侧交替安装其余延长单元，直至全部安装完成。

本方案采用延长钢环技术进行始发，在延长钢环的外侧安装橡胶帘布板和折页压板，通过向延长钢环内部注入封堵材料，以使密封环内压力跟土体压力平衡。由此可以保证盾构机在始发时洞门不出现涌水、涌砂，地面沉降超限现象，提升了施工安全系数。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本发明所提供的盾构机始发延长钢环施工方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。