具体实施方式

结合参见图1至图9所示，根据本申请的实施例，一种滚子组件，包括：

滚子5，包括滚子本体51和内衬层52，所述内衬层52由弹性材料制成；

所述内衬层52沿所述滚子5径向方向设在所述滚子本体51内壁上。

本申请在滚子本体51内部设置弹性材料制成的内衬层52，由于内衬层52存在弹性，使得整个滚子5在套设的辊轴上时，滚子本体51能沿轴向进行弹性形变，在滚子本体51与法兰等发生刚性接触，会转变为滚子5配副的弹性接触，可有效改善端面异常摩擦磨损问题。

滚子本体51为环状结构，内衬层52可设为环状，外壁与滚子本体51内壁接触；还可设为多个弧形段，沿滚子本体51内壁周向均匀分布地设在滚子本体51内壁上，均能达到缓解滚子本体51的磨损。

另外，内衬层52采用低密度的弹性材料，可减小滚子5的总重量，减小压缩机功耗。

在一些实施例中，内衬层52设为环状，与所述滚子本体51为过盈配合。

内衬层52设为环状，制作和装配方便，与滚子本体51过盈配合，使得整个滚子5结构稳定，更佳的是内衬层52外壁与滚子本体51内壁之间存在凹凸配合的限位结构，防止转动过程中出现错位。内衬层52的外径d1不小于滚子本体51的内径d6。

在一些实施例中，内衬层52的两端包括头部53，所述头部53设为环板结构，且所述环板的延展方向为所述滚子5的径向方向；所述滚子本体51端面上设有容纳部分所述头部53的凹槽57。

内衬层52的两端设为环板结构，能提高内衬层52在滚子本体51的轴向结构强度，同时可以设置内衬层52的轴向长度长于滚子本体51，有效控制端面泄漏。

滚子5两侧端面开设用于头部53放置的凹槽57，凹槽57的深度h3大于头部53的厚度h4，凹槽57的直径d7大于头部53楔形端面外径d5。

在一些实施例中，头部53为倾斜设置，且外周缘远离所述内衬层52的主体；所述头部53与所述滚子5的横截面夹角设为θ，满足0<θ<500mrad。

将头部53设为倾斜设置，使得头部53的外周缘接触滚子5两端的摩擦副，不会增大摩擦阻力，同时减小滚子5端面泄漏。

头部53采用楔形端面设计，沿径向从内径向外径，与配副间隙逐渐减小，形成收敛间隙分布。

流体介质在径向压差与周向剪切作用下，沿滚子5端面设计间隙流动进入头部53楔形端面，沿流动方向，端面间隙逐渐收敛，流体产生显著动压效应，提升油膜整体承载能力，保证润滑可靠性，避免工作中受到运行工况变化或外界扰动造成的油膜破裂问题。

在一些实施例中，头部53的外周缘突出所述滚子本体51的端面，且突出距离设为h5，满足50μm≥h5≥0μm。

发生异常磨损时，内衬层52相较于滚子本体51率先发生接触，将原滚子5配副的刚性接触转变为现有滚子5配副的弹性接触，且弹性材料如PTFE等具有更小的摩擦系数，可有效改善端面异常摩擦磨损问题。

内衬层52设置突出于滚子本体51，减小泄漏通道高度，且可通过头部53楔形角变化调整端面受力与上下端面间隙分布，使滚子5处于受力自平衡状态，有效控制端面泄漏。

在一些实施例中，内衬层52的主体包括设为直筒状的支撑部54，所述支撑部54一端连接于所述头部53的一侧面上。

支撑部54的一端连接于头部53的一侧面上，可实现头部53可绕支撑部54作微旋转调整楔形角度，相应实现弹性补偿作用。

如图6、8和9所示，支撑部54可连接于头部53的中间部位、内圆侧，均能实现头部53的微旋转。

在一些实施例中，支撑部54设为轴向上的两段，所述主体还包括有与所述支撑部54连接的补偿部55，所述补偿部55设在两段所述支撑部54之间，用于补偿所述内衬层52的两端。

优选的，沿所述内衬层52的轴向方向上，所述补偿部55设为波形和弧形中的至少一种，如图6所示的波形，图7所示的弧形；波形和弧形结合使用，同样能达到上述补偿作用。

若头部53的楔形角变化仍无法平衡受力，内衬层52中补偿部55弹性变形的补偿作用可有效调整滚子5上下端面间隙分布，改变端面受力达到自平衡状态，进一步减少端面泄漏，并减轻配副端面直接接触摩擦磨损。

补偿部55为弹性材料，类似弹簧原理，在上下端面受力变化时，沿轴向压缩而作出响应，目的在于调整滚子5上下端面与配副表面间距。未变形时，补偿部55处于自由状态，此时上下端面与配副表面间预留润滑间隙，受力时，上下端面受到压力作用，补偿部55产生弹性变形，调整间隙大小。

在一些实施例中，补偿部55的外径小于所述支撑部54的外径，且所述补偿部55的内径小于所述支撑部54的内径。

限定补偿部55的尺寸小于支撑部54的尺寸，能保证补偿部55形变不受滚子本体51和辊轴的径向影响，使得补偿作用顺利完成。

如图2所示，补偿部55采用波形结构形式，具有弹性补偿功能，补偿部55的外径d1要小于支撑部54的外径d2，补偿部55的内径d3要小于支撑部54的内径d4。

根据本申请的另一方面，提供了一种泵体组件，包括如上所述的滚子组件。

如图1所示的泵体组件，包括曲轴1、上法兰2、气缸3、下法兰4、滚子5和滑片6，滚子5套设在曲轴1的偏心部上，滚子5和滑片6置于气缸3中，上法兰2置于气缸3的上端，下法兰4置于气缸3的下端，滚子5包括滚子本体51与内衬层52，均为环状，从一端面到另一端面，内衬层52依次包括头部53、支撑部54、补偿部55、支撑部54、头部53，以补偿部55呈对称分布，内衬层52采用弹性材料，支撑部54连接头部53与补偿部55。内衬层52套嵌在滚子本体51内，内衬层52的支撑部54外圆面与滚子本体51的内圆面相配合，头部53设置于滚子本体51两侧端面凹槽57内。内称层的内表面为圆柱面，用于与曲轴1配合，滚子本体51的外表面为圆柱面，用于与气缸3和滑片6配合。

如图2所示的滚子组件结构，滚子5采用滚子本体51与内衬层52组合的形式，内衬层52采用弹性材料，如PTFE等，具有弹性变形与弹性补偿作用。内衬层52的头部53采用楔形端面设计，从内径向外径，与配副间隙逐渐减小，且头部53端面外径处突出于滚子本体51的端面，此外头部53楔形面可绕支撑部54作微旋转调整楔形角度；补偿部55采用波形结、弧形等结构，具有弹性补偿功能。

根据本申请的再一方面，提供了一种压缩机，包括如上所述的滚子组件或如上所述的泵体组件。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各实施方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。