具体实施方式

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1-图3，一种巡视器用制动装置11，包括：支架100、舵机支架110、支撑组件200、直流无刷电机300、舵机400、舵机摇臂500以及环闸600。其中，支撑组件200设于支架100上，支撑组件200包括至少一个连接柱210和辅助支架220，连接柱210一端与支架100连接，于一实施例中，连接柱210设为三个，可提高支撑组件200的支撑稳定性；辅助支架220与连接柱210的另一端连接，辅助支架220也设为三个，形成三角支架，辅助支架220的端部相互连接形成箍套230，直流无刷电机300设于支架100上，直流无刷电机300的转轴能穿过支架100并伸出箍套230，直流无刷电机300具有转子壳310。

于一实施例中，支架100和舵机支架110的材质均可选择强度较高的铝合金材质，连接柱210的材质可选择铝柱。

舵机支架110设于支架100上，舵机400设于舵机支架110上。具体地，舵机支架110设于支架100的顶部，舵机400和直流无刷电机300均设于支架100的同一侧。舵机支架110辅助将舵机400贯穿于支架100当中，这种装配方式壁将舵机400直接放于支架100上更加节省空间。

舵机400的转轴穿过支架100和舵机支架110，与舵机摇臂500的一端固定连接。舵机400相当于一个小型电机，它通过转轴输出扭矩，其转轴的转角范围为0°～180°。舵机摇臂500通过螺丝与舵机400的转轴相固定，并可以与舵机400的转轴一同旋转。

环闸600具有第一端口610和第二端口620，第一端口610与舵机摇臂500的另一端连接，第二端口620与其中一个连接柱210连接，使环闸600呈C字形，具有两个端口。环闸600套设于转子壳310外，直流无刷电机300工作时，当舵机摇臂500逆时针旋转时，带动与舵机摇臂500连接的环闸600的第一端口610顺时针旋转一定角度，进而带动整个环闸600的抱紧高速旋转的直流无刷电机300的转子壳310，使得直流无刷电机300在极短的时间内停止抱死，从而实现对转子壳310的快速制动。

请参照图4，其为本申请一实施例示出的巡视器1的内部展示图一。伸出箍套230的直流无刷电机300的转轴一端连接有圆盘法兰700，圆盘法兰700上连接有偏置动量轮800，于一实施例中，可通过在圆盘法兰700上设置四个通孔710，采用螺栓连接方式将偏置动量轮800安装到圆盘法兰700上，通孔710起到了固定偏置动量轮800，使偏置动量轮800能够与直流无刷电机300同轴转动的作用。

本实施例中，选择偏置动量轮800的原因是旋转转子在质量相同的情况下偏置的方式可以使得转动惯量更大，可以以较小的转速下突然刹车实现巡视器1的翻滚。在偏置动量轮800上还连接有偏置动量轮配重900。

本实施例中，舵机400、舵机摇臂500、环闸600共同组成了巡视器用制动装置11的制动模块。直流无刷电机300、圆盘法兰700、以及图4中的偏置动量轮800和偏置动量轮配重900共同组成了巡视器用制动装置11的驱动模块，直流无刷电机300是整个驱动模块的动力来源。连接柱210、辅助支架220组成的支撑组件200将舵机400、舵机摇臂500、环闸600共同组成的制动模块固定在支架100上，支架100起到将驱动模块和制动模块共同固定到一起的作用。

请参照图5、图6和图7，分别展示了不同视角的巡视器1的内部结构图以及各个结构的整体分布情况。一种巡视器1，包括至少一个巡视器用制动装置11、多个框架板12和连接块13。框架板12之间通过连接块13连接形成六面体立方结构。

于一实施例中，框架板12的材质可选择铝合金材质，连接块13与框架板12之间可通过螺栓连接或焊接的方式进行固定。

在一个完整的巡视器1中总共有六块框架板12，六块框架板12之间通过连接块13相互拼接、组合成为巡视器1的外壳、支撑和保护结构。图4和图5为分别取掉两块相邻的框架板12，取掉两块相邻的框架板12后可以比较清楚的观察到巡视器1内部结构分布情况。

于一实施例中，巡视器用制动装置11设为三个，即每个巡视器1中包含了三组如图1-图3的巡视器用制动装置11，相邻的巡视器用制动装置11两两之间通过连接块13连接，以使巡视器用制动装置11设于框架板12内。在每个巡视器用制动装置11上的支架100上设有承接立柱14，承接立柱14与框架板12连接，这种设计可以大大增加内部空间的使用率，并可以显著减少巡视器1的整体体积。

在框架板12上设有单片机控制柜15，在单片机控制柜15内设有单片机151，单片机151与直流无刷电机300和舵机400电性连接。单片机控制柜15设置在框架板12的内侧，使用杜邦线与舵机400连接，达到对舵机400的控制，使用排插式杜邦线与直流无刷电机300连接，达到对直流无刷电机300的控制。

在框架板12上设有至少一个电池16，电池16与单片机151、直流无刷电机300和舵机400电性连接，为单片机151、直流无刷电机300和舵机400供电。于一实施例中，电池16设为两块，两块电池16合计输出电压为24V。电池16通过稳压模块将电平进行转换进而给单片机151供电。

本申请中，巡视器1执行跳跃或者翻滚运动最关键的一点就是要满足巡视器用制动装置11的驱动模块与制动模块的良好适配，即要对旋转到限定值(可以使得巡视器1翻滚的偏置动量轮800转速值)的直流无刷电机300进行制动，通过单片机151起到控制直流无刷电机300和舵机400执行相应操作。具体的控制流程如下：

单片机151输出PWM信号，通过PWM信号来控制直流无刷电机300的加减速，偏置动量轮800连带偏置动量轮配重900与直流无刷电机300同轴旋转。偏置动量轮800是旋转转子在质量相同的情况下偏置的方式可以使得转动惯量更大，可以以较小的转速下突然刹车实现巡视器1执行翻滚、跳跃动作。所用到的直流无刷电机300上携带有电机驱动与光电编码器，在旋转的过程中可以向单片机151实时发送直流无刷电机300的转向与转速信息，单片机151根据捕获到光电编码器传输的转速信息通过PID控制算法调控直流无刷电机300转速，当转速到达限定值(以目前转速下突然制动可以使得巡视器1发生翻滚)时，单片机151发出指令控制舵机400执行动作，舵机摇臂500逆时针旋转，带动与舵机摇臂500连接的环闸600的第一端口610顺时针旋转一定角度，进而拉动整个环闸600的抱紧高速旋转的直流无刷电机300的转子壳310，使得直流无刷电机300在极短的时间内迅速抱死制动。根据角动量守恒的原理在执行制动操作的瞬间，巡视器1的姿态会发生快速的变化，从而整体执行翻滚与跳跃的动作。

巡视器1若要向某一方向运动时，单片机151只需要采用上述的控制流程，控制与该方向相对应的巡视器用制动装置11即可实现巡视器1往某一方向的跳跃运动。当需要改变行进方向时，单片机151再对下一方向相对应的巡视器用制动装置11进行上述所述的控制流程，即可实现巡视器1往另一方向的跳跃运动。

此外，本申请中，三组如图1-图3的巡视器用制动装置11中，两两之间相互垂直，可以实现巡视器1在三个方面上的独立运动。这一设计很好的改进了日本现有技术中MINERVAII跳跃巡视器在某些情况下只能进行一维方向上的运动的情况，本申请中巡视器用制动装置11两两相互垂直的设计保证了在任意位置，任意时刻都能进行二维方向上的运动。

本申请中的巡视器1的边长设为13cm，整体结构的体积较小，质量较小，巡视器1内部拥有三组两两之间相互垂直的巡视器用制动装置11，使巡视器1可以在任意时刻、任意位置可以沿着二维方向运动，满足小行星表面引力分布微弱且极其不规则只能采用跳跃或翻滚作为常规运动进行表面探测的基本情况。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。