一种车铣复合机床专用护罩
阅读说明：本技术 一种车铣复合机床专用护罩 (Special shield for turning and milling composite machine tool ) 是由 李斌 于 2021-07-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种车铣复合机床专用护罩,涉及车铣机床领域,包括主支撑板,所述主支撑板的侧边开设有观察窗,所述观察窗的内侧边水平卡接有透明板,所述主支撑板之间侧边水平对接有连接底板,所述连接底板的一侧边水平对称开设有横拨动槽,所述横拨动槽的内侧边插接有拨动板,所述主支撑板的一侧边竖直向开设有竖拨动槽,所述竖拨动槽的内侧边插接有移动块,所述主支撑板的一侧边对接有支撑侧板,所述支撑侧板的侧边水平卡接有侧透窗,所述主支撑板的一侧边水平螺栓连接有顶滑轨。本发明装置设计分体化结构简单操作方便,在采用了卡扣连接的方式使得安装简便高效,同时在采用了电动调节方式使得操作省时省力。(The invention discloses a special shield for a turning and milling composite machine tool, which relates to the field of turning and milling machine tools and comprises main support plates, wherein an observation window is arranged on the side edge of each main support plate, a transparent plate is horizontally clamped and connected to the inner side edge of each observation window, a connecting bottom plate is horizontally butted to the side edge between the main support plates, transverse toggle grooves are horizontally and symmetrically arranged on one side edge of the connecting bottom plate, toggle plates are inserted into the inner side edges of the transverse toggle grooves, vertical toggle grooves are vertically arranged on one side edge of each main support plate, moving blocks are inserted into the inner side edges of the vertical toggle grooves, a support side plate is butted to one side edge of each main support plate, side transparent windows are horizontally clamped and connected to the side edge of each support side plate, and a top sliding rail is horizontally bolted to one side edge of each main support plate. The device is simple in design and split structure and convenient to operate, the installation is simple, convenient and efficient due to the adoption of a buckle connection mode, and the operation is time-saving and labor-saving due to the adoption of an electric adjustment mode.)
技术领域
本发明涉及车铣机床技术领域，具体是一种车铣复合机床专用护罩。
背景技术
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。
对于现在的车铣机床在进行安装完成后，在使用时还是需要外围的防护罩对其加工时产生的废料飞溅的情况，会对操作人员造成一定的伤害，现在的防护罩就是采用了固定在机床侧边来安装，使得给机床本身带来一定的影响，同时在进行移动或调整时均会带来不便情况，且在进行开关门时，均是需要人为的拉动或推动进行操作，使得费时费力不利于现在的生产需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种车铣复合机床专用护罩，以解决上述背景技术中提出的对于现在的车铣机床在进行安装完成后，在使用时还是需要外围的防护罩对其加工时产生的废料飞溅的情况，会对操作人员造成一定的伤害，现在的防护罩就是采用了固定在机床侧边来安装，使得给机床本身带来一定的影响，同时在进行移动或调整时均会带来不便情况，且在进行开关门时，均是需要人为的拉动或推动进行操作，使得费时费力不利于现在的生产需要的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种车铣复合机床专用护罩，包括主支撑板，所述主支撑板的侧边开设有观察窗，所述观察窗的内侧边水平卡接有透明板，所述主支撑板之间侧边水平对接有连接底板，所述连接底板的一侧边水平对称开设有横拨动槽，所述横拨动槽的内侧边插接有拨动板，所述主支撑板的一侧边竖直向开设有竖拨动槽，所述竖拨动槽的内侧边插接有移动块，所述主支撑板的一侧边对接有支撑侧板，所述支撑侧板的侧边水平卡接有侧透窗，所述主支撑板的一侧边水平螺栓连接有顶滑轨，所述顶滑轨的底面水平设置有密封滑门，所述密封滑门的侧边设置有隔热透板，所述主支撑板的一侧边水平螺栓连接有底托轨道，所述主支撑板和支撑侧板的侧边水平对接有延伸支板，所述延伸支板的底面设置有滚动轴轮，所述主支撑板的一侧边竖直向开设有侧卡接槽，所述主支撑板的侧边对接有密封板，所述密封板的侧边插接有固定螺杆，一块所述主支撑板的一侧边螺栓连接有固定盒体，所述固定盒体的底端螺栓连接有传动电机，所述密封滑门的顶面和底面对称焊接有固定块，所述固定块远离密封滑门的一侧边设置有滚动轮，所述固定块的侧边开设有固定螺孔，所述底托轨道与顶滑轨的内侧边插接有主轴杆，所述主轴杆的外侧边套接有传输轮，所述传输轮的外侧边套接有传输齿带，所述传输齿带的内侧边螺栓连接有固定对块，所述固定盒体的内侧边竖直向设置有传输主杆，所述传输主杆的外侧边固定套接有动力齿轮，所述支撑侧板的一侧边竖直向焊接有卡接条，所述延伸支板的一端水平焊接有插接块，所述插接块的两侧边对称卡接有卡接斜块，所述延伸支板的底面水平开设有转动槽，所述滚动轴轮的两端水平插接有轮体轴杆，所述连接底板的两侧边对称开设有活动槽，所述活动槽的内侧边设置有连接杆，所述活动槽的内侧边设置有顶接弹簧，所述连接杆的一侧边水平焊接有延伸插杆，所述延伸插杆的顶面开设有固定通孔。
作为本发明的一种优选实施方式：所述主支撑板的个数为两块，且两块主支撑板相互之间平行竖直向对称设置，两块主支撑板的规格尺寸保持一致设置，观察窗水平开设在主支撑板的一侧边靠近顶面位置，透明板采用耐热透明材质板材制作设置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述连接底板呈水平设置在两块主支撑板之间侧边靠近底面位置，且连接底板的两侧边对接在主支撑板的侧边插孔位置，横拨动槽分别水平对称开设在连接底板的一侧边靠近主支撑板的两端中心位置，且横拨动槽的内部与活动槽的内部保持通接设置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述拨动板的一端垂直贯穿横拨动槽延伸至活动槽的内侧边位置，且延伸端垂直熔接在连接杆的一侧边中心位置，竖拨动槽分别竖直向开设在两块主支撑板靠近连接底板的一侧边位置，移动块的一端贯穿竖拨动槽延伸至内部垂直熔接在卡板侧边位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述支撑侧板的个数为两块，且两块支撑侧板的一侧边垂直对接在侧卡接槽的开口侧边位置，两块支撑侧板相互之间平行设置，侧透窗采用与观察窗相同的开设设置，且侧透窗水平开设在两块支撑侧板的侧边靠近顶端位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述顶滑轨水平固定设置在两块主支撑板的同一侧边靠近顶端位置，且顶滑轨的底面开设有卡槽，密封滑门的个数为两块，且两块密封滑门分别对称设置在连接底板的顶面一侧边位置，隔热透板水平卡接设置在密封滑门的侧边中心槽孔位置，底托轨道水平固定设置在靠近连接底板的一侧边靠近顶面位置，且底托轨道与顶滑轨相互之间叠加式平行设置在两块主支撑板的同一侧边位置，延伸支板的个数为多块，且多块延伸支板的一端垂直对接在主支撑板和支撑侧板的一侧边卡孔开口端位置，多块延伸支板水平设置在主支撑板和支撑侧板的侧边靠近底面位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述滚动轴轮卡接设置在转动槽的内侧边位置，且滚动轴轮的外侧边对接在地面位置，侧卡接槽竖直向开设在主支撑板远离连接底板的一侧边位置，密封板对接设置在侧卡接槽的开口侧边位置，且密封板通过固定螺杆固定设置在主支撑板的侧边位置，固定盒体竖直向固定设置在一块主支撑板的一侧边位置，且底托轨道与顶滑轨的同一端垂直对接在固定盒体的一侧边位置，固定盒体的内部和底托轨道与顶滑轨的内部保持通接设置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述传动电机的输出端垂直向上贯穿固定盒体的底面延伸至内部，且延伸端垂直向上焊接在传输主杆的底端位置，固定块分别固定设置在密封滑门的顶面和底面靠近两端位置，且固定块分别插接在底托轨道与顶滑轨的内侧边位置，固定螺孔的一端对接在固定对块的侧边通过螺栓固定连接设置，主轴杆的个数为八根，且八根主轴杆分别四根一组平行设置在底托轨道与顶滑轨的内侧边位置，传输齿带分别两两一组水平对称设置在底托轨道与顶滑轨的内侧边位置，传输齿带的外侧边设置有齿块，且相互对接在一端通过齿接设置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述动力齿轮分别固定设置在靠近传输主杆的两端，动力齿轮的外侧边贯穿固定盒体的外侧边与传输齿带的外侧边相互齿接设置，卡接条竖直向卡接设置在侧卡接槽的内侧边位置，插接块分别插接设置在主支撑板和支撑侧板的侧边孔洞位置，顶接弹簧的对接在连接杆的一边位置，延伸插杆水平贯穿连接底板的两侧边延伸至主支撑板的侧边孔洞内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设计支撑结构使得可以稳定的直立状设置在机床侧边位置，对主支撑板进行向机床方向推动，使得延伸支板底面的滚动轴轮在转动槽的内部进行转动，从而在地面进行滚动让主支撑板进行移动到机床侧边位置，同时延伸支板进行插接到机床底部稳定住，且将支撑侧板的一侧边卡接条进行卡接到侧卡接槽的内部，在密封板的密封下使得侧卡接槽的开口进行密封住，在固定螺杆的作用下使得密封板进行固定密封，让支撑侧板可以稳定在主支撑板的侧边位置对机床进行包裹防护处理，保护全面视野开阔便于机床操作使用。
2、本发明当从连接底板顶面位置进行放置物品进入到机床后，对传动电机进行控制使得转动带动着传输主杆进行转动，从而让动力齿轮的转动带动着顶滑轨和底托轨道的内部传输齿带进行转动，让传输齿带的内侧边的固定对块带动着固定块在其轨道内部进行移动，从而让密封滑门在连接底板顶面位置进行开启或关闭处理，装置设计分体化结构简单操作方便，在采用了卡扣连接的方式使得安装简便高效，同时在采用了电动调节方式使得操作省时省力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种车铣复合机床专用护罩的立体结构示意图；
图2为一种车铣复合机床专用护罩的主支撑板后视连接细节的结构示意图；
图3为一种车铣复合机床专用护罩的密封滑门正视连接细节的结构示意图；
图4为一种车铣复合机床专用护罩的顶滑轨俯视剖面连接细节的结构示意图；
图5为一种车铣复合机床专用护罩的固定盒体正视剖面连接细节的结构示意图；
图6为一种车铣复合机床专用护罩的支撑侧板俯视连接细节的结构示意图；
图7为一种车铣复合机床专用护罩的延伸支板侧视剖面连接细节的结构示意图；
图8为一种车铣复合机床专用护罩的连接底板正视剖面连接细节的结构示意图。
图中：1、主支撑板；2、观察窗；3、透明板；4、连接底板；5、横拨动槽；6、拨动板；7、竖拨动槽；8、移动块；9、支撑侧板；10、侧透窗；11、顶滑轨；12、密封滑门；13、隔热透板；14、底托轨道；15、延伸支板；16、滚动轴轮；17、侧卡接槽；18、密封板；19、固定螺杆；20、固定盒体；21、传动电机；22、固定块；23、滚动轮；24、固定螺孔；25、主轴杆；26、传输轮；27、传输齿带；28、固定对块；29、传输主杆；30、动力齿轮；31、卡接条；32、插接块；33、卡接斜块；34、转动槽；35、轮体轴杆；36、活动槽；37、连接杆；38、顶接弹簧；39、延伸插杆；40、固定通孔。
具体实施方式
请参阅图1-2，本发明实施例中，一种车铣复合机床专用护罩，包括主支撑板1，主支撑板1的侧边开设有观察窗2，观察窗2的内侧边水平卡接有透明板3，主支撑板1的个数为两块，且两块主支撑板1相互之间平行竖直向对称设置，两块主支撑板1的规格尺寸保持一致设置，观察窗2水平开设在主支撑板1的一侧边靠近顶面位置，透明板3采用耐热透明材质板材制作设置，主支撑板1之间侧边水平对接有连接底板4，连接底板4的一侧边水平对称开设有横拨动槽5，连接底板4呈水平设置在两块主支撑板1之间侧边靠近底面位置，且连接底板4的两侧边对接在主支撑板1的侧边插孔位置，横拨动槽5分别水平对称开设在连接底板4的一侧边靠近主支撑板1的两端中心位置，且横拨动槽5的内部与活动槽36的内部保持通接设置，横拨动槽5的内侧边插接有拨动板6，主支撑板1的一侧边竖直向开设有竖拨动槽7，竖拨动槽7的内侧边插接有移动块8，拨动板6的一端垂直贯穿横拨动槽5延伸至活动槽36的内侧边位置，且延伸端垂直熔接在连接杆37的一侧边中心位置，竖拨动槽7分别竖直向开设在两块主支撑板1靠近连接底板4的一侧边位置，移动块8的一端贯穿竖拨动槽7延伸至内部垂直熔接在卡板侧边位置，主支撑板1的一侧边对接有支撑侧板9，支撑侧板9的侧边水平卡接有侧透窗10，支撑侧板9的个数为两块，且两块支撑侧板9的一侧边垂直对接在侧卡接槽17的开口侧边位置，两块支撑侧板9相互之间平行设置，侧透窗10采用与观察窗2相同的开设设置，且侧透窗10水平开设在两块支撑侧板9的侧边靠近顶端位置，主支撑板1的一侧边水平螺栓连接有顶滑轨11，顶滑轨11的底面水平设置有密封滑门12，密封滑门12的侧边设置有隔热透板13，主支撑板1的一侧边水平螺栓连接有底托轨道14，主支撑板1和支撑侧板9的侧边水平对接有延伸支板15，顶滑轨11水平固定设置在两块主支撑板1的同一侧边靠近顶端位置，且顶滑轨11的底面开设有卡槽，密封滑门12的个数为两块，且两块密封滑门12分别对称设置在连接底板4的顶面一侧边位置，隔热透板13水平卡接设置在密封滑门12的侧边中心槽孔位置，底托轨道14水平固定设置在靠近连接底板4的一侧边靠近顶面位置，且底托轨道14与顶滑轨11相互之间叠加式平行设置在两块主支撑板1的同一侧边位置，延伸支板15的个数为多块，且多块延伸支板15的一端垂直对接在主支撑板1和支撑侧板9的一侧边卡孔开口端位置，多块延伸支板15水平设置在主支撑板1和支撑侧板9的侧边靠近底面位置，延伸支板15的底面设置有滚动轴轮16，主支撑板1的一侧边竖直向开设有侧卡接槽17，主支撑板1的侧边对接有密封板18，密封板18的侧边插接有固定螺杆19，一块主支撑板1的一侧边螺栓连接有固定盒体20，滚动轴轮16卡接设置在转动槽34的内侧边位置，且滚动轴轮16的外侧边对接在地面位置，侧卡接槽17竖直向开设在主支撑板1远离连接底板4的一侧边位置，密封板18对接设置在侧卡接槽17的开口侧边位置，且密封板18通过固定螺杆19固定设置在主支撑板1的侧边位置，固定盒体20竖直向固定设置在一块主支撑板1的一侧边位置，且底托轨道14与顶滑轨11的同一端垂直对接在固定盒体20的一侧边位置，固定盒体20的内部和底托轨道14与顶滑轨11的内部保持通接设置；
请参阅图3-5，本发明实施例中，一种车铣复合机床专用护罩，其中固定盒体20的底端螺栓连接有传动电机21，密封滑门12的顶面和底面对称焊接有固定块22，固定块22远离密封滑门12的一侧边设置有滚动轮23，固定块22的侧边开设有固定螺孔24，传动电机21的输出端垂直向上贯穿固定盒体20的底面延伸至内部，且延伸端垂直向上焊接在传输主杆29的底端位置，固定块22分别固定设置在密封滑门12的顶面和底面靠近两端位置，且固定块22分别插接在底托轨道14与顶滑轨11的内侧边位置，固定螺孔24的一端对接在固定对块28的侧边通过螺栓固定连接设置，底托轨道14与顶滑轨11的内侧边插接有主轴杆25，主轴杆25的外侧边套接有传输轮26，传输轮26的外侧边套接有传输齿带27，主轴杆25的个数为八根，且八根主轴杆25分别四根一组平行设置在底托轨道14与顶滑轨11的内侧边位置，传输齿带27分别两两一组水平对称设置在底托轨道14与顶滑轨11的内侧边位置，传输齿带27的外侧边设置有齿块，且相互对接在一端通过齿接设置，传输齿带27的内侧边螺栓连接有固定对块28，固定盒体20的内侧边竖直向设置有传输主杆29，传输主杆29的外侧边固定套接有动力齿轮30，动力齿轮30分别固定设置在靠近传输主杆29的两端，动力齿轮30的外侧边贯穿固定盒体20的外侧边与传输齿带27的外侧边相互齿接设置；
请参阅图6-8，本发明实施例中，一种车铣复合机床专用护罩，其中支撑侧板9的一侧边竖直向焊接有卡接条31，延伸支板15的一端水平焊接有插接块32，插接块32的两侧边对称卡接有卡接斜块33，延伸支板15的底面水平开设有转动槽34，滚动轴轮16的两端水平插接有轮体轴杆35，连接底板4的两侧边对称开设有活动槽36，活动槽36的内侧边设置有连接杆37，活动槽36的内侧边设置有顶接弹簧38，连接杆37的一侧边水平焊接有延伸插杆39，卡接条31竖直向卡接设置在侧卡接槽17的内侧边位置，插接块32分别插接设置在主支撑板1和支撑侧板9的侧边孔洞位置，顶接弹簧38的对接在连接杆37的一边位置，延伸插杆39水平贯穿连接底板4的两侧边延伸至主支撑板1的侧边孔洞内部，延伸插杆39的顶面开设有固定通孔40。
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本发明的工作原理是：
将主支撑板1进行竖立在机床前侧边位置，延伸支板15的一端插接块32进行插接到孔洞内部，在卡接斜块33的卡接下使得延伸支板15稳定在主支撑板1的侧边位置，同时将连接底板4的两侧边进行对接在主支撑板1的之间位置，在顶接弹簧38的顶接下使得连接杆37带动着延伸插杆39进行插接到主主支撑板1之间侧边孔洞内部，在对竖拨动槽7的内部移动块8进行拨动，使得内部的杆体进行插接到固定通孔40的内部，让连接底板4稳定在两块主支撑板1之间位置，然后对主支撑板1进行向机床方向推动，使得延伸支板15底面的滚动轴轮16在转动槽34的内部进行转动，从而在地面进行滚动让主支撑板1进行移动到机床侧边位置，同时延伸支板15进行插接到机床底部稳定住，且将支撑侧板9的一侧边卡接条31进行卡接到侧卡接槽17的内部，在密封板18的密封下使得侧卡接槽17的开口进行密封住，在固定螺杆19的作用下使得密封板18进行固定密封，让支撑侧板9可以稳定在主支撑板1的侧边位置对机床进行包裹防护处理，当从连接底板4顶面位置进行放置物品进入到机床后，对传动电机21进行控制使得转动带动着传输主杆29进行转动，从而让动力齿轮30的转动带动着顶滑轨11和底托轨道14的内部传输齿带27进行转动，让传输齿带27的内侧边的固定对块28带动着固定块22在其轨道内部进行移动，从而让密封滑门12在连接底板4顶面位置进行开启或关闭处理。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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