具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，一种面粉膨化机用恒压降温机构，包括机体1，机体1的通过支座2固定，机体1的一端部上端安装有料斗3，机体1下端固定有降温器4，降温器4和料斗3之间连接有进气管5，进气管5上安装有定时电磁阀6，油筒7设置在降温器4的内部固定槽8内，油筒7内从下到上包括储油腔9和升降槽10，储油腔9内部放置有气囊11，气囊11的两端对称设置有端头12，右侧端头12和进气管5连接，左侧端头12和释压管13连接，油筒7和进气管5、释压管13的连接处设置有密封槽14，进气管5和释压管13上均包裹有作用于密封槽14的密封圈15，进气管5和释压管13上均焊接有卡块16，密封槽14向内侧延伸设置有作用于卡块16的卡槽17，释压管13的内部安装有释压阀18；

升降槽10内插入有T型升降杆23，T型升降杆23的上端面设置有凸起24，机体1的底部并位于凸起24正上方开设有排气口25，排气口25，排气口25上活动设置有球封26，球封26位于球座27的内部，球座27顶部两侧开设有若干组气孔28和机体1内腔连通；

降温器4的内部并位于油筒7的两侧对称设置有环形冷却器29，环形冷却器29包括水冷槽30和环形减速流道31，环形减速流道31的出口处连通有回流管32，回流管32的另一端伸入机体1内部，回流管32内安装有平衡阀33；

定时电磁阀6上安装有计时器，定时开启5秒再关闭；储油腔9在标况大气压的状态下，油面处于升降槽10以下，高温高压下气囊11鼓起，油面进入升降槽10内，推动T型升降杆23上升；释压阀18包括第一阀座19、第一阀瓣20、第一塞头21和第一弹簧22，第一阀瓣20通过两组第一弹簧22固定在第一阀座19上，第一弹簧22处于自然长度，第一塞头21距离第一阀座19的阀口2cm；水冷槽30分别位于环形减速流道31的外圈和内圈，水冷槽30内部装有冷却水，环形减速流道31的进口位于述排气口25斜下方；平衡阀33包括第二阀座34、第二阀瓣35、第二塞头36和第二弹簧37，第二阀瓣35通过两组第二弹簧37固定在第二阀座34上，第二弹簧37处于压缩收紧状态，第二塞头36距离第二阀座34的阀口4cm，弹性势能更大；本装置中的带电设备按设定的程序运行，电路结构也遵循现有技术。

需要说明的是，本发明为一种面粉膨化机用恒压降温机构，在使用时，通过开启定时电磁阀6，抽样一定的膨化腔气体，通过进气管5注入到气囊11内，气囊11鼓起，由于气囊11的气压变大，作用在释压阀18的第一阀瓣20上，利用第一塞头21堵住，使气囊11的气体不得外泄，气囊11内原本的冷空气和刚进的热空气交汇，气体分子活跃使气囊11进一步膨胀，体积变大，压缩储油腔9空间，使油进入到升降槽10内，推动T型升降杆23上升，在可控温度范围内，T型升降杆23上升程度有限，凸起24不会碰到球封26，如果膨化腔气体温度过高，连锁反应导致T型升降杆23上升，凸起24顶起球封26，排气口25露出，这时膨化腔内的高温气体就会释放，随即进入两组环形冷却器29内，在环形减速流道31迂回减速，从而增加和水冷槽30的接触时间，达到降温的效果，之后通过环形减速流道31的出口进入到回流管32，此时回流管32的瞬间气压作用力加上第二弹簧37的弹力，大于机体1膨化腔一侧的气压，从而使得第二阀瓣35脱离第二阀座34，进行冷气体回流，直至形成反向的气压最大差，作用在第二阀瓣35上，平衡阀33再次关闭，从而在给气体降温的条件下，不影响室内气压，保证膨化继续进行，待气囊11内的气体冷却，体积变小，释压阀18的右侧压力变小，第一弹簧22带动第一塞头21弹出，释放气体，直至气囊11和大气标况统一，如此循环监测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。